사출(프레스)금형산업기사 (2016-08-21)

1.U-굽힘 가공에서 스프링 백의 방지법으로 틀린 것은?

1. ①펀치의 측면에 릴리프를 만든다.
2. ②다이 측면에 구배 클리어런스를 만든다.
3. ③펀치의 내측에 구배 클리어런스를 만든다.
4. ④패드 장치를 하여 패드 압력을 적당히 조절한다.

2.지름이 60mm인 원통 컵을 지름이 100mm의 블랭크로 1회 드로잉할 때 드로잉률(%)은?

1. ①40
2. ②60
3. ③70
4. ④80

3.드로잉 가공을 하였더니 전 둘레에 걸쳐서 바닥이 빠졌다. 그 결함과 가장 거리가 먼 것은?

1. ①클리어런스가 너무 크다.
2. ②드로잉 속도가 너무 빠르다.
3. ③판 누르개 압력이 너무 세다.
4. ④펀치 및 다이의 모서리가 예리하다.

4.블랭크로 원통형 용기를 가공할 때 소요되는 드로잉력(P)을 구하는 식으로 옳은 것은? (단, d=펀치 직경, D=블랭크 직경, δb=가공 재료의 두께, k=보정계수이다.)

1. ①P=π×d×t×δb×k
2. ②P=π×D×t×δb×k
3. ③P=π×(D/d)×tδb×k
4. ④P=π×(d/D)×t×δb×k

5.소재 이송장치 중 가장 일반적인 방식이며 소재의 재질이나 표면의 상태에 제한이 없고, 코일재와 프로그레시브 금형을 사용하여 고능률로 자동가공 할 때 사용하는 것은?

1. ①롤 피더
2. ②푸셔 피더
3. ③다이얼 피더
4. ④산업용 로봇

6.다음 중 전단과정의 순서가 옳은 것은?

1. ①전단기→소성변형기→파단기
2. ②파단기→전단기→소성변형기
3. ③소성변형기→전단기→파단기
4. ④소성변형기→파단기→전단기

7.프로그레시브 금형에서 소재의 정확한 가공위치를 결정하는 기능을 갖고 있는 핀은?

1. ①가이드 핀
2. ②리프터 핀
3. ③파일럿 핀
4. ④로케이트 핀

8.프레스 금형의 구성요소 중 키커 핀(Kicker Pin)의 주된 기능을 설명한 것으로 옳은 것은?

1. ①부품과 부품의 위치를 정확하게 잡아준다.
2. ②상형과 하형의 위치를 정확하게 잡아준다.
3. ③다이 속의 제품 추출을 도와주는 기능을 한다.
4. ④제품이나 스크랩(scrap)이 펀치(punch)의 밑면에 부착되는 것을 방지한다.

9.전단가공의 종류가 아닌 것은?

1. ①노칭가공
2. ②절단가공
3. ③펀칭가공
4. ④드로잉가공

10.금형의 설계, 제작이 완료되면 금형에 의한 시험 작업을 하면서 금형의 수정을 용이하게 하기 위한 전용의 시험 작업용 프레스는?

1. ①OBI 프레스
2. ②트랜스퍼 프레스
3. ③프레스 브레이크
4. ④다이 스포팅 프레스

11.사출금형에서 냉각 구멍을 설계할 때 유의사항으로 틀린 것은?

1. ①냉각 구멍의 위치는 이젝터 핀의 위치보다 우선한다.
2. ②고정측 형판과 가동측 형판은 각각 독립해서 조정한다.
3. ③수축률이 큰 수지의 경우 수축방향과 직각으로 냉각구멍을 설치한다.
4. ④큰 냉각 구멍보다는 작고 많은 수의 냉각 구멍을 설치하는 것이 효과적이다.

12.러너리스 시스템 중 핫 러너(hot runner)방식의 특징으로 틀린 것은?

1. ①성형 사이클이 단축된다.
2. ②러너에 의한 수지 손실이 없다.
3. ③구조가 복잡하게 되고, 고가이다.
4. ④노즐의 열이 금형에 전달되기 쉽다.

13.스프루 록 핀의 역할에 대하여 설명한 것 중 옳은 것은?

1. ①금형이 닫힐 때, 캐비티와 코어의 편심방지 역할
2. ②금형이 열릴 때, 성형품을 캐비티 코어에서 뽑아내는 역할
3. ③금형이 닫힐 때, 고정측 형판과 가동측 형판의 안내 역할
4. ④금형이 열릴 때, 스프루 부시에서 스프루를 뽑아내는 역할

14.다음 중 중앙에 긴 구멍이 뚫려 있는 부시모양의 성형품, 구멍이 뚫려있는 보스, 둥근 원통모양의 성형품 등을 금형으로부터 밀어내는데 적합한 이젝터는?

1. ①에어 이젝터
2. ②슬리브 이젝터
3. ③접시핀 이젝터
4. ④스트리퍼 플레이트 이젝터

15.사출 성형품의 변형방지를 위한 대책이 아닌 것은?

1. ①축벽구배
2. ②모서리 라운딩
3. ③보스 주위 리브설치
4. ④테두리의 살 붙이기

16.사출성형기에서 형체 실린더의 유압이 40kgf/cm2이고 실린더 직경이 100mm라면 형체력(ton)은 약 얼마인가?

1. ①3.14
2. ②4.14
3. ③31.4
4. ④41.4

17.다음 중 결정성 수지가 아닌 것은?

1. ①PA
2. ②PC
3. ③PP
4. ④PE

18.러너 형판에 러너를 가열할 수 있는 시스템을 내장시켜 러너 내의 수지를 일정한 용융상태로 유지시키는 방법으로 러너리스 성형에서 가장 확실하고 형상이나 사용 수지의 제한이 적은 방식은?

1. ①핫 러너 방식
2. ②웰 타입 노즐방식
3. ③익스텐션 노즐방식
4. ④인슐레이티드 러너방식

19.이젝터 스트로크가 30mm이고, 경사가 30°인 경사 이젝터 핀에 직각이 되도록 한 이젝터 플레이트 위를 슬라이딩 할 경우, 가로 방향의 움직임은 약 몇 mm인가?

1. ①17.32mm
2. ②15.29mm
3. ③13.54mm
4. ④12.52mm

20.러너의 치수 및 형상을 결정할 때 고려사항으로 틀린 것은?

1. ①러너의 길이는 가급적 짧게 한다.
2. ②러너 단면형상은 사다리꼴 형태가 가장 좋다.
3. ③러너의 굵기는 성형품의 살 두께보다 굵게 한다.
4. ④금형을 제작할 때 표준 커터를 사용할 수 있는 크기로 선정한다.

21.높은 정밀도를 요구하는 가공물, 각종 지그, 정밀기계의 구멍가공 등에 사용하는 보링머신으로, 온도 변화에 따른 영향을 받지 않도록 항온ㆍ항습실에 설치해야 하는 것은?

1. ①수직보링머신
2. ②수평보링머신
3. ③지그보링머신
4. ④코어보링머신

22.일반적으로 밀링머신의 크기를 구분하는 기준으로 옳은 것은?

1. ①모터의 마력
2. ②주축의 두께
3. ③밀링 머신의 높이
4. ④테이블의 이송거리

23.공차의 설명으로 옳은 것은?

1. ①최대 허용치수에서 기준치수를 뺀 값
2. ②최소 허용치수에서 기준치수를 뺀 값
3. ③최대 허용치수와 최소 허용치수와의 차
4. ④구멍의 치수가 축의 치수보다 클 때 생기는 치수차

24.산화알루미늄 분말을 주성분으로 마그네슘, 규소 등의 산화물과 소량의 다른 원소를 첨가하여 소결한 것으로 고온에서 경도가 높고 내마모성이 좋아 빠른 절삭속도로 절삭이 가능한 절삭공구 재질은?

1. ①서멧
2. ②세라믹
3. ③합금공구강
4. ④주조 경질합금

25.기계작업에서 고속 연삭기, 고속 드릴, 고속 베어링 등의 급유 방법에서 압축공기를 이용하는 급유법은?

1. ①오일링(oiling) 급유법
2. ②분무(oil mist) 급유법
3. ③패드(pad oiling) 급유법
4. ④강제 급유법(circulating oiling)

26.테이퍼 1/30 검사를 할 때 A에서 B까지의 다이얼 게이지를 이동시키면 다이얼 게이지의 차이는 몇 mm인가?

1. ①1.5
2. ②2
3. ③2.5
4. ④3.5

27.보링 작업에는 여러 가지 절삭 공구가 사용된다. 다음 중 보링 작업에서 내면 다듬질 가공으로 가장 많이 사용하는 공구는?

1. ①탭
2. ②드릴
3. ③바이트
4. ④밀링커터

28.니이형 밀링머신의 종류만 나열되어 있는 것은?

1. ①만능밀링머신, 수직밀링머신, 수평밀링머신
2. ②만능밀링머신, 모방밀링머신, 수직밀링머신
3. ③모방밀링머신, 수평밀링머신, 수직밀링머신
4. ④수직밀링머신, 수평밀링머신, 플레이너형 밀링머신

29.선반 가공에서 공작물과의 마찰을 방지하기 위하여 주어지는 바이트의 각도는?

1. ①전방각
2. ②측면 여유각
3. ③후방 여유각
4. ④노즈(nose) 반경

30.선반작업을 할 때 절삭속도를 v(m/min), 원주율을 π, 일감의 지름을 d(mm) 라고 할 때 회전수를 n(rpm)을 구하는 식은?

1. ①
2. ②
3. ③
4. ④

31.주축의 회전운동을 직선 왕복운동으로 변화시키고 바이트를 사용하여 가공물의 안지름에 키 홈, 스플라인, 세레이션 등을 가공할 수 있는 밀링 부속장치는?

1. ①회전 테이블
2. ②슬로팅 장치
3. ③수직 밀링 장치
4. ④래크 절삭 장치

32.센터리스 연삭기의 통과 이송법에서 조정숫돌바퀴 1회전으로 일감이 이송되는 길이 f(mm)를 구하는 식으로 옳은 것은? (단, d:조정숫돌 바퀴의 지름(mm), a:조정숫돌 바퀴의 경사각(도)이다.)

1. ①f=πdsinα
2. ②f=πdcosα
3. ③
4. ④

33.수나사의 정밀 측정 대상은?

1. ①길이
2. ②리드 각
3. ③산의 높이
4. ④유효 지름

34.금긋기 작업을 할 때 유의사항으로 틀린 것은?

1. ①선은 가늘고 선명하게 한 번에 그어야 한다.
2. ②금긋기 선을 여러 번 그어 혼동이 일어나지 않도록 한다.
3. ③기준면과 기준선을 설정하고 금긋기 순서를 결정하여야 한다.
4. ④짙은 치수의 금긋기 선은 전후, 좌우를 구분하지 말고 한 번에 긋는다.

35.기어의 절삭방법으로 적합하지 않은 것은?

1. ①창성에 의한 절삭법
2. ②형판에 의한 절삭법
3. ③총형공구에 의한 절삭법
4. ④센터리스 연삭에 의한 절삭법

36.액체호닝의 장점으로 틀린 것은?

1. ①가공시간이 짧다.
2. ②형상이 복잡한 것도 쉽게 가공한다.
3. ③가공물의 피로강도를 50%이상 향상시킨다.
4. ④가공물의 표면에 산화막이나 거스러미를 제거하기 쉽다.

37.연삭숫돌 결합제의 구비조건에 관한 설명 중 틀린 것은?

1. ①입자 간에 기공이 생겨야 한다.
2. ②고속회전에서도 파손되지 않아야 한다.
3. ③연삭열과 연삭액에 대해 안정성이 있어야 한다.
4. ④입자가 탈락되지 않도록 접합성이 강해야 한다.

38.지름 12mm의 고속도강 드릴로 연강에 구멍을 뚫을 때 스핀들의 회전수(rpm)은? (단, 절삭속도는 32mm/min이다.)

1. ①119
2. ②318
3. ③425
4. ④849

39.CNC 프로그램에서 일시 정지 기능인 G04 다음에 사용될 수 없는 어드레스는?

1. ①P
2. ②S
3. ③U
4. ④X

40.쇠톱의 절단 가공 방법에 대한 설명 중 틀린 것은?

1. ①절단이 끝날 무렵에는 힘을 빼고, 가볍게 절삭도록 한다.
2. ②톱날의 절삭각 또는 보통 수평으로 하나 절단하는 재료에 따라 다르다.
3. ③쇠톱의 절단 작업은 밀 때에는 힘을 빼고 가볍게 전진시키며, 당길 때는 힘을 주어 절단한다.
4. ④연강과 황동 등을 절단하는 것은 날이 거칠고, 잇수가 적은 것을 주로 사용한다.

41.다음 중 마이크로미터를 교정하고자 할 때 필요하지 않은 것은?

1. ①옵티컬 플랫
2. ②옵티컬 패럴렐
3. ③게이지 블록
4. ④블록

42.다음 중 실린더 게이지와 같은 내경 측정용 측정기의 0점 조정용으로 사용되는 것은?

1. ①에어 스위치 게이지(air switch gauge)
2. ②텔레스코핑 게이지(telescoping gauge)
3. ③마스터 링 게이지(master ring gauge)
4. ④스몰 홀 게이지(small hole gauge)

43.광학식 측정기에서 사용하는 것으로 집광렌즈의 초점 위치에 점광원을 두어 배율오차가 생기지 않도록 하는 조명방법을 이용한 광학계는?

1. ①텔레센트릭(Telecentric) 광학계
2. ②로벌버(Rovolver) 광학계
3. ③줌(Zoom) 광학계
4. ④수직 반사식(Vertical reflect) 광학계

44.다음 중 수나사의 유효지름을 측정할 수 없는 측정기는?

1. ①투영기
2. ②나사 마이크로미터
3. ③공구 현미경
4. ④깊이 마이크로미터

45.측정의 오차와 관련하여 정확도(accuracy)와 정밀도(precision)가 중요하게 고려되어야 하는데 여기서 정확도를 가장 옳게 설명한 것은?

1. ①정확도는 참값에 비해 한쪽으로 치우침이 작은 정도를 의미하며 주로 계통적 오차에 의해 발생한다.
2. ②정확도는 참값에 비해 한쪽으로 치우침이 작은 정도를 의미하며 주로 우연적 오차에 의해 발생한다.
3. ③정확도는 측정값의 흩어짐이 작은 정도를 의미하며 주로 계통적 오차에 의해 발생한다.
4. ④정확도는 측정값의 흩어짐이 작은 정도를 의미하여 주로 우연적 오차에 의해 발생한다.

46.고정 나이프 에지와 스핀들 상단의 나이프 에지를 이용하여 나타난 레버비에 따라 확대율을 높여서 측정하는 컴퍼레이터는?

1. ①다이얼게이지
2. ②미니미터
3. ③오르도테스트
4. ④미크로케이터

47.다음 측정값에서 유효숫자의 자리수가 틀린 것은?

1. ①“0.022"의 유효숫자 자리수는 4
2. ②“28.76”의 유효숫자 자리수는 4
3. ③“4.50"의 유효숫자 자리수는 3
4. ④“45000“의 유효숫자 자리수는 5

48.공구현미경을 이용하여 2개의 작은 구멍 중심사이 거리를 측정할 때 가장 편리하게 사용하는 부속품은?

1. ①센터 지지대
2. ②형판 접안렌즈
3. ③각도 접안렌즈
4. ④이중상 접안경

49.최대측정범위가 150mm이고 종합 오차가 ±5μm인 외측 마이크로미터를 허용오차가 ±3μm인 기준봉을 사용하여 0점 조정하였다면 영점조정 시 발생할 수 있는 최대 오차는? (단, 여기서는 오차의 전파법칙(law of propagation of errors)을 적용한다.)

1. ①±1.8μm
2. ②±4.1μm
3. ③±5.8μm
4. ④±7.8μm

50.눈금 간격이 2mm, 감도가 1'(분)인 수준기(level) 기포관의 곡률 반지름은?

1. ①약 4875.5mm
2. ②약 6875.5mm
3. ③약 21253mm
4. ④약 45253mm

51.블랭킹 금형의 생크 재질로 가장 적합한 것은?

1. ①STS3
2. ②STC4
3. ③SKH2
4. ④SM45C

52.백주철(white cast iron)을 열처리로 넣어 가열해서 탈탄 또는 Fe3C를 가열분해하여 흑연을 입상으로 제조한 주철은?

1. ①회주철
2. ②가단주철
3. ③구상흑연주철
4. ④미하나이트주철

53.순수한 철(Fe)을 용융상태에서 냉각시킬 때 나타나는 결정구조의 변화 순서로 옳은 것은? (단, L은 융액(liquid)이다.)

1. ①L→BCC→BCC→FCC
2. ②L→BCC→FCC→BCC
3. ③L→FCC→BCC→FCC
4. ④L→FCC→FCC→BCC

54.레데뷰라이트 조직으로 옳은 것은?

1. ①α고용체
2. ②γ고용체
3. ③α고용체와 Fe3C의 혼합물
4. ④γ고용체와 Fe3C의 혼합물

55.플라스틱 재료의 특성으로 틀린 것은?

1. ①열에 약하다.
2. ②가볍고 강하다.
3. ③성형성이 불량하다.
4. ④표면의 경도가 약하다.

56.순철에 나타나는 변태가 아닌 것은?

1. ①A1
2. ②A2
3. ③A3
4. ④A4

57.Al-Si계의 대표적인 합금은?

1. ①라우탈
2. ②실루민
3. ③알코아
4. ④도우메탈

58.다음의 조직 중 열처리 과정에서 용적 변화가 가장 큰 것은?

1. ①펄라이트
2. ②베이나이트
3. ③마텐자이트
4. ④오스테나이트

59.열처리 방법과 그 설명이 옳은 것은?

1. ①템퍼링(tempering):담금질한 것에 취성을 부여하는 작업이다.
2. ②어닐링(annealing):재질을 강하게 하고 균일하게 하는 작업이다.
3. ③퀜칭(quenching):서냉시켜 재질에 인성을 부여하는 작업이다.
4. ④노멀라이징(normalizing):공냉하여 재료를 표준화 시키는 작업이다.

60.형상기억합금에 관한 설명 중 틀린 것은?

1. ①형상기억효과는 일방향성의 현상이다.
2. ②형상기억합금의 대표적인 합금은 Ni-Ti합금이다.
3. ③형상기억효과를 나타내는 합금은 반드시 오스테나이트 변태를 한다.
4. ④소성변형된 것이 특정 온도 이상으로 가열하면 변형되기 이전의 원래 상태로 돌아가는 합금이다.