사출(프레스)금형산업기사 (2016-03-06)
총 60문항
정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.
1.다음 압축 가공 방법 중 소재의 단면적을 확대하면서 제품을 성형하는 방식이 아닌 것은?
- ①압인
- ②업세팅
- ③후방 압출
- ④밀폐 단조
2.판 두께 2mm인 경질 황동판에 탄소강의 공구를 사용하여 뚫을 수 있는 최소 블랭킹 지름(mm)은? (단, 황동판의 전단 저항 : 35kg/mm2, 탄소강의 압축강도 : 200kg/mm2이다.)
- ①0.3
- ②0.7
- ③1.4
- ④2.1
3.가공할 소재의 두께 t=2mm이고 압축강도 σp=150kgf/mm2이며 전단 강도가 τ=40kgf/mm2일 때 펀치의 최소 직경은?
- ①2.14mm
- ②3.14mm
- ③4.14mm
- ④5.14mm
4.스트립의 소재 이송을 위해 다이레벨에서 이송레벨까지 올려주면서 동시에 스트립의 이송 안내 기능까지 겸하고 있는 금형 부품은?
- ①바 리프터
- ②스톡 리프터
- ③가이드 레일
- ④가이드 리프터
5.블랭크를 생산하기 위하여 블랭킹 가공을 하였더니 블랭크가 낙하하지 않고 떠오르는(블랭크 업) 현상이 발생하였을 때의 방지 대책으로 틀린 것은?
- ①펀치에 셰더핀을 설치한다.
- ②펀치의 반경값을 크게 한다.
- ③클리어런스 값을 작게 한다.
- ④펀치에 에어 벤트(공기구멍)를 설치한다.
6.다음 중 전단가공에서 전단면 형상에 가장 큰 영향을 주는 것은?
- ①전단력
- ②측방력
- ③소재 경도
- ④클리어런스
7.블랭킹 다이 설계 시 다이세트의 사용 목적으로 틀린 것은?
- ①금형 수명이 길어진다.
- ②금형 정밀도가 높아진다.
- ③금형 운반, 관리가 용이하다.
- ④금형, 제작비를 줄일 수 있다.
8.판 또는 용기의 가장자리 부분에 원형 단면의 테두리를 말아 넣은 가공방법은?
- ①벌징
- ②벤딩
- ③비딩
- ④컬링
9.굽힘 가공 시 스프링백(Spring Back)이 증가하는 원인이 틀린 것은?
- ①굽힘 반경이 클수록
- ②굽힘 각도가 클수록
- ③클리어런스가 클수록
- ④가압속도가 고속일수록
10.드로잉작업에서 코너 R이 있는 원통용기를 드로잉할 때 필요한 블랭크 직경을 구하는 식은? (단, D : 블랭크 직경, d : 드로잉 직경, h : 드로잉 깊이, rp : 펀치 코너 반경이다.)
- ①
- ②
- ③
- ④
11.금형온도에서 제어시스템 중 금혈 가열 히터의 용량을 구하는 공식으로 옳은 것은? (단, P : 히터용량(kW), t1 : 상승희망온도(℃), t2 : 대기의 온도(℃), M : 제어부의 금형중량(kg), T : 희망상승시간(h), C : 금형재료의 비열, η : 히터 효율(%)이다.)
- ①
- ②
- ③
- ④
12.사이드 코어 또는 분할 코어를 후퇴시킬 때만 사용하는 언더컷 처리 기구로서 구조가 간단하지만 인발력과 습동 거리를 크게 할 수 없고, 정확성이 부족한 언더컷 처리 기구는?
- ①판 캠
- ②유압실린더
- ③스프링 구조장치
- ④도그레그캠(dog leg cam)
13.결정성 수지에 속하며 유백색, 불투명 또는 반투명으로 범용 수지 중에서 가장 가볍고(비중 0.9), 폴리스틸렌에 비하여 표면 광택이 우수하고 내약품성이 좋으며, 내충격성이 강한 수지는?
- ①PA
- ②PP
- ③PVC
- ④PMMA
14.사출 금형에서 게이트 위치 선정에 대한 설명으로 틀린 것은?
- ①웰드라인이 생기기 쉬운 곳에 설치한다.
- ②가급적 성형품의 가장 두꺼운 부분에 설치한다.
- ③상품의 가치상 가능한 눈에 띄지 않는 곳에 설치한다.
- ④각 캐비티의 말단까지 동시에 충전할 수 있는 위치에 설치한다.
15.사출성형 작업 시 플래시 방지 대책과 가장 거리가 먼 것은?
- ①사출 압력을 낮춘다.
- ②수지 온도를 높인다.
- ③형 조임력을 높인다.
- ④받침판을 두껍게 한다.
16.다음 중 성형품 설계에서 여러 개의 구멍이 있을 때 적합한 구멍의 피치는?
- ①구멍 지름의 0.5배
- ②구멍 지름의 1배
- ③구멍 지름의 1.5배
- ④구멍 지름의 2배
17.다음 중 2매 구성 금형에서 게이트 절단이 용이하여 자동 성형이 용이한 게이트로 가장 적한한 것은?
- ①팬 게이트
- ②표준 게이트
- ③터널 게이트
- ④핀 포인트 게이트
18.사출 금형에서 받침판을 지지하고 성형품을 빼낼 때, 이젝터 플레이트가 움직일 수 있는 공간을 만들어주는 부품은?
- ①스톱 핀(stop pin)
- ②로케이트 링(locate ring)
- ③스프루 부시(sprue bush)
- ④스페이서 블록(spacer block)
19.다음 그림과 같이 덮개형상의 성형품에 일반적인 빼기 구배를 적용할 때, 다음 중 가장 적합한 것은? (단, H가 100mm 이상인 경우이다.)
- ①
- ②
- ③
- ④
20.사출 용적이 112cm3이고 용융 수지의 밀도가 1.05g/cm3인 사출기의 사출량(g)은 약 얼마인가? (단, 사출 효율은 86%이다.)
- ①91
- ②101
- ③118
- ④138
21.다음 중 분할법의 종류에 해당하지 않는 것은?
- ①간접 분할법
- ②단식 분할법
- ③직접 분할법
- ④차동 분할법
22.주철을 저속으로 가공할 때 생기는 칩의 형태는?
- ①균열형
- ②열단형
- ③유동형
- ④전단형
23.드릴링머신으로 구멍 가공 작업을 할 때 주의 사항으로 틀린 것은?
- ①드릴은 흔들리지 않게 정확하게 고정해야 한다.
- ②크기가 작은 공작물은 손으로 잡고 드릴링한다.
- ③구멍 가공 작업이 끝날 무렵에는 이송을 천천히 한다.
- ④드릴을 고정하거나 풀 때는 주축이 완전히 정지된 후 작업한다.
24.다음 중 공작기계의 일반적인 구비 조건으로 틀린 것은?
- ①가공 능률이 우수할 것
- ②가공물의 공작 정밀도가 높을 것
- ③사용이 간편하고 운전 비용이 저렴할 것
- ④기계의 강성도가 작고 가격이 고가일 것
25.수평밀링과 유사하나 복잡한 형상의 지그, 게이지, 다이 등을 가공하는 소형 밀링 머신은?
- ①공구 밀링머신
- ②나사 밀링머신
- ③만능 밀링머신
- ④모방 밀링머신
26.브로칭머신에서 브로치 공구를 사용하여 가공하기에 가장 적합하지 않은 것은?
- ①키홈
- ②암나사
- ③스플라인 홈
- ④세그먼트 기어의 치형
27.측정자의 미소한 움직임을 광학적으로 확대하여 측정하는 측정기는?
- ①미니미터
- ②옵티미터
- ③공기 마이크로미터
- ④전기 마이크로미터
28.선반 가공에서 테이퍼를 가공하는 방법으로 적합하지 않은 것은?
- ①맨드릴을 이용하는 방법
- ②총형 바이트를 이용하는 방법
- ③복식 공구대를 경사시키는 방법
- ④테이퍼 절삭 장치를 이용하는 방법
29.옵티컬 패럴렐을 이용하여 마이크로미터의 평행도를 검사하였더니 백색광에 의한 적색 간섭 무늬의 수가 앤빌에서 2개, 스핀들에서 4개였다. 마이크로미터의 평행도는 약 얼마인가? (단, 측정에 사용한 빛의 파장은 0.32μm이다.)
- ①1μm
- ②2μm
- ③4μm
- ④6μm
30.연삭숫돌에 쓰는 연삭 입자의 종류는 천연 입자와 인조 입자가 있다. 인조 입자에 해당하는 것은?
- ①사암(sandstone)
- ②석영(quartz)
- ③에머리(emery)
- ④산화알루미늄(Al2O3)
31.다음 중 리머 작업과 드릴 작업과의 관계에 대한 설명으로 적합한 것은?
- ①리머 작업을 위한 드릴 가공의 여유는 0.2~0.3mm가 적당하다.
- ②드릴의 직경과 리머의 직경은 동일하여야 한다.
- ③그릴의 직경과는 관계없이 리머 가공은 정밀한 가공이 된다.
- ④드릴의 직경보다 리머의 직경이 작은 것을 사용하여야 정밀한 가공이 된다.
32.가공물을 양극(+)으로 하여 전해액 속에서 전류를 통전하여 전기에 의한 화학적인 작용을 이용한 가공법은?
- ①전해연마
- ②액체호닝
- ③레이저가공
- ④초음파가공
33.밀링머신 가공에서 하향절삭(내려깍기)의 장점에 해당되는 사항은?
- ①기계의 강성이 낮아도 무방하다.
- ②절삭력이 하향으로 작용하므로 공작물의 고정이 유리하다.
- ③절입할 때, 마찰력은 적으나 하향으로 충격력이 작용한다.
- ④가공물의 이송과 공구의 회전이 서로 다른 방향으로 작용하므로 백래시 제거장치가 필요치 않다.
34.내면연삭기의 연삭방식이 아닌 것은?
- ①가공물과 연삭숫돌에 회전운동을 주어 연삭하는 방식
- ②공작물을 테이블에 고정시키고, 테이블을 회전시키는 방식
- ③센터리스 연삭기를 이용하여 가공물을 고정하지 않고 연삭하는 방식
- ④가공물은 고정시키고, 연삭숫돌이 회전운동 및 공전운동을 동시에 진행하는 방식
35.다이얼 게이지의 측정오차와 관계없는 것은?
- ①눈금
- ②시차
- ③측정력
- ④온도변화
36.선반 작업에 대한 설명으로 옳은 것은?
- ①선반 작업에서는 탭(tap)을 사용하여 나사를 깍는다.
- ②바이트의 자루는 길게 하여 작업하는 것이 훨씬 능률적이다.
- ③절단작업은 외경절삭에 비하여 절삭속도, 이송, 절삭깊이 등을 적게하여 가공한다.
- ④척(chuck)작업에서 앵글 플레이트(angle plate)를 사용하면 정확한 작업을 할 수 있다.
37.PTP(Point to point) 제어라고도 하며, 드릴작업이나 펀칭 작업등과 같이 공작물의 지정된 위치에 공구가 도달되는 것만이 요구되는 가공에 사용하는 NC제어방식은?
- ①곡선절삭제어
- ②윤곽절삭제어
- ③위치결정제어
- ④직선절삭제어
38.나사식 보정장치, 현미경을 사용한 광학장치, 표준 봉게이지 또는 다이얼게이지, 전기계측장치 중에서 선택한 것을 이용하여 테이블과 주축대의 위치를 결정하므로 2~10μm의 높은 정밀도로 가공할 수 있는 보링머신은?
- ①수직 보링머신
- ②수평 보링머신
- ③정밀 보링머신
- ④지그 보링머신
39.선반의 규격 표시 방법으로 옳은 것은?
- ①기계의 중량
- ②모터의 마력
- ③바이트의 크기
- ④배드 위의 스윙
40.ø13이하의 작은 구멍 뚫기에 사용하며 작업대 위에 설치하여 사용하고, 드릴 이송은 수동으로 하는 소형의 드릴링머신은?
- ①다두 드릴링머신
- ②직립 드릴링머신
- ③탁상 드릴링머신
- ④레이디얼 드릴링머신
41.그림과 같이 형상 및 위치 정도를 측정할 때 측정 대상으로 가장 적합한 것은?
- ①평행도
- ②평면도
- ③직각도
- ④흔들림
42.마이크로미터를 이용한 측정법은 다음 중 어느 것에 속하는가?
- ①절대 측정
- ②비교 측정
- ③간접 측정
- ④직접 측정
43.선반 베드 진직도 검사시 0.02mm/m의 눈금을 가진 길이 200mm의 수준기가 한 위치에서 다음 위치로 옳기니 3눈금 이동하였다. 이 때 경사(기울기)는 몇 초 변동이 되는가?
- ①약 4초
- ②약 12초
- ③약 20초
- ④약 16초
44.0.01mm 보통형 다이얼 게이지의 확대 방식은?
- ①레버식
- ②기어식
- ③나사식
- ④광학식
45.한계 게이지와 같은 용도로 사용할 수 있는 마이크로미터로 가장 적합한 것은?
- ①기어 마이크로미터
- ②그루브 마이크로미터
- ③디지털 마이크로미터
- ④다이얼게이지 부착 마이크로미터
46.다이얼게이지에서 스핀들이 들어갈 때와 나올때의 양 방향에 대하여 다이얼게이지의 읽음값이 참값으로부터 어긋난 양의 값을 의미하는 것으로 기차(器差)라고도 하는 것은?
- ①인접 오차
- ②반복 정밀도
- ③되돌림 오차
- ④지시 오차
47.기어의 치형 오차 측정법의 종류가 아닌 것은?
- ①기초원판식
- ②피치원판방식
- ③기초원조절방식
- ④피치좌표방식
48.다이얼 게이지에서 눈금판의 원주를 200 등분하여 눈금 간격이 2mm가 되도록 하려면 바늘의 반지름 r은 약 몇 mm 정도가 가장 적당한가?
- ①63.7
- ②72.8
- ③80.4
- ④127.3
49.오토콜리메이터와 함께 원주 눈금의 정도를 확인하는데 가장 적합한 것은?
- ①클리노미터
- ②요한슨식 각도게이지
- ③분할판
- ④폴리곤 프리즘
50.테일러의 원리를 적용하는 게이지로 거리가 먼 것은?
- ①원통형 플러그 게이지
- ②평형 플러그 게이지
- ③나사 피치 게이지
- ④링 게이지
51.다음 중 열경화성 수지는?
- ①멜라민수지
- ②초산비닐수지
- ③폴리아미드수지
- ④폴리에틸렌수지
52.순철의 변태에서 α-Fe이 γ-Fe로 변화하는 동소변태는?
- ①A1 변태
- ②A2 변태
- ③A3 변태
- ④A4 변태
53.알루미늄이 공업재료로 사용되는 특성의 설명으로 틀린 것은?
- ①무게가 가볍다.
- ②열전도도가 우수하다.
- ③소성가공성이 우수하다.
- ④연강보다 비강도가 작다.
54.Fe-C 평형상태도에는 3개의 불변점(invariant point)이 있다. 이에 해당되지 않는 것은?
- ①공정점
- ②공석점
- ③포정점
- ④포석점
55.강도와 탄성을 요구하는 스프링 및 와이어(wire)에서 많이 사용되는 조직은?
- ①펄라이트(pearlite)
- ②소르바이트(sorbite)
- ③마텐자이트(martensite)
- ④오스테나이트(austenite)
56.초소성을 얻기 위한 조직의 조건이 아닌 것은?
- ①모상입계는 고경각인 편이 좋다.
- ②결정립의 모양은 등축이어야 한다.
- ③모상입계가 인장 분리되기 쉬워야 한다.
- ④결정립의 크기는 수 μm 이하 이어야 한다.
57.열간 금형용 소재로 가장 적당한 것은?
- ①SM15C
- ②SM50C
- ③STD61
- ④SS400
58.다음 중 강자성체가 아닌 것은?
- ①Ni
- ②Mn
- ③Co
- ④Fe
59.탄소강에 함유된 황을 제거하려면 어떤 원소를 첨가하여야 하는가?
- ①P
- ②Ni
- ③Al
- ④Mn
60.일반적인 열처리에서 뜨임(tempering)의 주목적을 설명한 것으로 옳은 것은?
- ①연화가 주목적이다.
- ②경도를 얻는 목적으로 한다.
- ③인성을 부여하기 위한 목적이다.
- ④표준화된 조직을 얻는 목적으로 한다.