압연기능사 · 2016

압연기능사 (2016-07-10)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.강자성을 가지는 은백색의 금속으로 화학반응용 촉매, 공구 소결재로 널리 사용되고 바이탈륨의 주성분 금속은?

    1. ①Ti
    2. ②Co
    3. ③Al
    4. ④Pt
  2. 2.Al의 표면을 적당한 전해액 중에서 양극 산화 처리하면 표면에 방식성이 우수한 산화 피막층이 만들어진다. 알루미늄의 방식 방법에 많이 이용되는 것은?

    1. ①규산법
    2. ②수산법
    3. ③탄화법
    4. ④질화법
  3. 3.금속의 결정구조에서 조밀육방격자(HCP)의 배위수는?

    1. ①6
    2. ②8
    3. ③10
    4. ④12
  4. 4.금속의 결정구조에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①결정입자의 경계를 결정입계라 한다.
    2. ②결정체를 이루고 있는 각 결정을 결정입자라 한다.
    3. ③체심입방격자는 단위격자 속에 있는 원자수가 3개이다.
    4. ④물질을 구성하고 있는 원자가 입체적으로 규칙적인 배열을 이루고 있는 것을 결정이라 한다.
  5. 5.강의 표면경화법이 아닌 것은?

    1. ①풀림
    2. ②금속용사법
    3. ③금속침투법
    4. ④하드페이싱
  6. 6.잠수함, 우주선 등 극한 상태에서 파이프의 이음쇠에 사용되는 기능성 합금은?

    1. ①초전도 합금
    2. ②수소 저장 합금
    3. ③아모퍼스 합금
    4. ④형상 기억 합금
  7. 7.재료에 어떤 일정한 하중을 가하고 어떤 온도에서 긴 시간 동안 유지하면 시간이 경과함에 따라 스트레인이 증가하는 것을 측정하는 시험 방법은?

    1. ①피로 시험
    2. ②충격 시험
    3. ③비틀림 시험
    4. ④크리프 시험
  8. 8.해드필드강(hadfield steel)에 대한 설명으로 옳은 것은?

    1. ①Ferrite계 고 Ni강이다.
    2. ②Pearlite계 고 Co강이다.
    3. ③Cementite계 고 Cr강이다.
    4. ④Austeniter계 고 Mn강이다.
  9. 9.비금속 개재물이 강에 미치는 영향이 아닌 것은?

    1. ①고온 메짐의 원인이 된다.
    2. ②인성은 향상시키나 경도를 떨어뜨린다.
    3. ③열처리시 개재물로 인한 균열을 발생시킨다.
    4. ④단조나 압연 작업 주에 균열의 원인이 된다.
  10. 10.탄소강에서 탄소의 함량이 높아지면 낮아지는 값은?

    1. ①경도
    2. ②항복강도
    3. ③인장강도
    4. ④단면수축률
  11. 11.3~5%?Ni, 1%Si을 첨가한 Cu 합금으로 C 합금이라고도 하며 강력하고 전도율이 좋아 용접봉이나 전극재료로 사용되는 것은?

    1. ①톰백
    2. ②문쯔메탈
    3. ③길딩메탈
    4. ④코슨합금
  12. 12.주석청동의 용해 및 주조에서 1.5 ~ 1.7%의 아연을 첨가할 때의 효과로 옳은 것은?

    1. ①수축율이 감소된다.
    2. ②침탄이 촉진된다.
    3. ③취성이 향상된다.
    4. ④가스가 혼입된다.
  13. 13.도면에 표시된 기계부품 재료 기호가 SM45C일 때 45C가 의미하는 것은?

    1. ①제조방법
    2. ②탄소함유량
    3. ③재료의 이름
    4. ④재료의 인장강도
  14. 14.구멍 와 축 에서 최대 틈새는?

    1. ①0.010
    2. ②0.020
    3. ③0.030
    4. ④0.039
  15. 15.척도에 대한 설명 중 옳은 것은?

    1. ①축척은 실물보다 확대하여 그린다.
    2. ②배척은 실물보다 축소하여 그린다.
    3. ③현척은 실물의 크기와 같은 크기로 1:1로 표현한다.
    4. ④척도의 표시 방법 A:B에서 A는 물체의 실제크기이다.
  16. 16.화살표 방향이 정면도라면 평면도는?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  17. 17.다음 여러 가지 도형에서 생략할 수 없는 것은?

    1. ①대칭 도형의 중심선의 한쪽
    2. ②좌우가 유사한 물체의 한쪽
    3. ③길이가 긴 축의 중간 부분
    4. ④길이가 긴 테이퍼 축의 중간 부분
  18. 18.치수기입의 요소가 아닌 것은?

    1. ①숫자와 문자
    2. ②부품표와 척도
    3. ③지시선과 인출선
    4. ④치수 보조 기호
  19. 19.정투상도법에서 “눈→투상면→물체”의 순으로 투상할 경우의 투상법은?

    1. ①제1각법
    2. ②제2각법
    3. ③제3각법
    4. ④제4각법
  20. 20.표면의 결 지시 방법에서 대상면에 제거가공을 하지 않는 경우 표시하는 기호는?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  21. 21.동력전달 기계요소 중 회전 운동을 직선 운동으로 바꾸거나, 직선 운동을 회전 운동으로 바꿀 때 사용하는 것은?

    1. ①V벨트
    2. ②원뿔키
    3. ③스플라인
    4. ④래크와 피니언
  22. 22.대상물의 일부를 파단한 경계 또는 일부를 떼어낸 경계를 표시하는 파단선의 선은?

    1. ①굵은 실선
    2. ②가는 실선
    3. ③가는 파선
    4. ④가는 1점쇄선
  23. 23.다음 중 선긋기를 올바르게 표시한 것은 어느 것인가?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  24. 24.유니파이 보통나사를 표시하는 기호로 옳은 것은?

    1. ①TM
    2. ②TW
    3. ③UNC
    4. ④UNF
  25. 25.공형의 형상설계시 유의하여야 할 사항이 아닌 것은?

    1. ①압연속도와 온도를 고려한다.
    2. ②구멍수를 많게 하는 것이 좋다.
    3. ③최후에는 타원형으로부터 원형으로 되게 한다.
    4. ④패스마다 소재를 90°씩 돌려서 압연되게 한다.
  26. 26.냉간압연제품의 결함을 두께 정밀도와 형상 결함으로 나눌 때 형상 결함과 관계 깊은 것은?

    1. ①빌드 업
    2. ②채터 마크
    3. ③판 앞뒤 부분 치수 불량
    4. ④정상 압연부 두께 변동
  27. 27.냉간 압연의 일반적인 공정 순서로 옳은 것은?

    1. ①열연 Coil → 산세 → 정정 → 냉간 압연 → 표면청정 → 풀림 → 조질 압연
    2. ②열연 Coil → 산세 → 냉간 압연 → 정정 → 표면청정 → 풀림 → 조질 압연
    3. ③열연 Coil → 산세 → 냉간 압연 → 표면청정 → 풀림 → 조질 압연 → 정정
    4. ④열연 Coil → 산세 → 냉간 압연 → 표면청정 → 풀림 → 정정 → 조질 압연
  28. 28.열간 압연시 발생하는 슬래브 캠버(Camber)의 발생 원인이 아닌 것은?

    1. ①상하 압하의 힘이 다를 때
    2. ②소재 좌우 두께 편차가 있을 때
    3. ③상하 Roll 폭 방향 간격이 다를 때
    4. ④소재의 폭방향으로 온도가 고르지 못할 때
  29. 29.롤에 스폴링(spalling)이 발생되는 경우가 아닌 것은?

    1. ①롤 표면 부근에 주조 결함이 생겼을 때
    2. ②내균열성이 높은 롤의 재질을 사용하였을 때
    3. ③여러 번의 롤 교체 및 연마 후 많이 사용하였을 때
    4. ④압연이상에 의하여 국부적으로 강한 압력이 생겼을 때
  30. 30.판을 압연할 때 압연재가 롤과 접촉하는 입구측과 속도를 VE, 롤에서 빠져나오는 출구측의 속도를 VA, 그리고 중립점의 속도를 VO라 할 때 각각의 속도 관계를 옳게 나타낸 것은?

    1. ①VE < VO < VA
    2. ②VA > VE > VO
    3. ③VE < VA < VO
    4. ④VE = VA = VO
  31. 31.Block mill 의 특징을 설명한 것 중 옳은 것은?

    1. ①구동부의 일체화로 고속회전이 불가능하다.
    2. ②소재의 비틀림이 많아 표면흠이 많이 발생한다.
    3. ③스탠드 간 간격이 좁기 때문에 선후단의 불량부분이 짧아져 실수율이 높다.
    4. ④부하용량이 작은 유막베어링을 채용함으로서 치수정도가 높은 압연이 가능하다.
  32. 32.산세라인에서 하는 작업 중 틀린 것은?

    1. ①탬퍼링
    2. ②스케일 제거
    3. ③코일의 접속 용접
    4. ④스트립의 양 끝 부분 절단
  33. 33.압연기에서 롤과 재료 사이의 접촉각을 A, 마찰각을 B 로 할 때, 재료가 압연기에 물려들어 갈 조건은?

    1. ①A > 2B
    2. ②A > B
    3. ③A < B
    4. ④A = B
  34. 34.압연할 때 스키드 마크 부분의 변형 저항으로 인하여 생기는 강판의 주 결함은?

    1. ①표면균열
    2. ②판 두께 편차
    3. ③딱지흠
    4. ④헤어 크랙
  35. 35.다음 압연조건 중 압연제품의 조직 및 기계적 성질의 변화와 관련이 적은 것은?

    1. ①냉각속도
    2. ②압연속도
    3. ③압하율
    4. ④탈스케일
  36. 36.대구경관을 생산할 때 쓰이며, 강대를 나선형으로 감으면서 아크 용접하는 방법으로 외경 치수를 마음대로 선택하 수 있는 강관 제조법은?

    1. ①단접법에 의한 강관 제조
    2. ②롤 벤더(roll bender) 강관 제조
    3. ③스파이럴(spiral) 강관 제조
    4. ④전기저항 용접법에 의한 강관 제조
  37. 37.공형설계의 실제에서 롤의 몸체길이가 부족하고, 전동기 능력이 부족할 때, 폭이 좁은 소재 등에 이용되는 공형 방식은?

    1. ①다곡법
    2. ②플랫방식
    3. ③버터플라이방식
    4. ④스트레이트방식
  38. 38.압연 두께 자동제어(AGC)의 구성요소 중 압하력을 측정하는 것은?

    1. ①굽힘블록
    2. ②로드셀
    3. ③서브밸브
    4. ④위치검출기
  39. 39.압연 가공에서 통과 전 두께가 40mm 이던 것이 통과 후 24mm로 되었다면 압하율은 얼마인가?

    1. ①35%
    2. ②40%
    3. ③45%
    4. ④50%
  40. 40.과잉공기계수(공기비)가 2.0 이고, 이론 공기량이 9.35m3/kg 일 때 실제 공기량(m3/kg)은?

    1. ①8.4
    2. ②12.6
    3. ③16.7
    4. ④18.7
  41. 41.압연 중에 소재 온도를 조정하여 최종 패스의 온도를 낮게 하면 제품의 조직이 미세화하여 강도의 상승과 인성이 개선되는 압연 방법은?

    1. ①완성 압연
    2. ②크로스 롤링
    3. ③폭내기 압연
    4. ④컨트롤드 롤링
  42. 42.열연공정인 R S B 혹은 V S B에서 실시하는 작업이 아닌 것은?

    1. ①스케일(scale) 제거
    2. ②슬래브(slab) 폭 변화
    3. ③트리밍(trimming) 작업
    4. ④슬래브(slab) 두께 변화
  43. 43.중후판 소재의 길이 방향과 소재의 강괴축이 직각되는 압연 작업으로 제품의 폭 방향과 길이 방향의 재질적인 방향성을 경감할 목적으로 실시하는 것은?

    1. ①크로스 롤링
    2. ②완성 압연
    3. ③컨트롤드 롤링
    4. ④스케일 제거 작업
  44. 44.조 압연기에 설치된 AWC(Automatic Width Control)가 수행하는 작업은?

    1. ①바의 폭 제어
    2. ②바의 형상 제어
    3. ③바의 온도 제어
    4. ④바(bar)의 두께 제어
  45. 45.냉간압연에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①치수가 정확하고 표면이 깨끗하다.
    2. ②압연 작업의 마무리 작업에 많이 사용된다.
    3. ③재료의 두께가 얇은 판을 얻을 수 있다.
    4. ④열간 압연판에서는 이방성이 있으나 냉간 압연판은 이방성이 없다.
  46. 46.압연재가 롤 사이에 들어갈 때 접촉부에 있어서 압연 작용이 가능한 전제 조건이 틀린 것은?

    1. ①접촉부 안에서의 재료의 가속은 무시한다.
    2. ②압연재는 접촉부 이외에서는 외력은 작용하지 않는다.
    3. ③압연 방향에 대한 재료의 가로 방향의 증폭량은 무시한다.
    4. ④압연 전후의 통과하는 재료의 양(체적)을 다르게 한다.
  47. 47.열연코일을 냉간압연하기 전에 산세처리하는 이유는?

    1. ①굴곡면의 교정
    2. ②가공경화의 연화
    3. ③스케일의 제거
    4. ④압연저항의 감소
  48. 48.고품질의 형상을 개선하기 위한 압연 공정은?

    1. ①냉간압연
    2. ②열간압연
    3. ③조질압연
    4. ④분괴압연
  49. 49.열간압연 정정 라인(Line)의 기능 중 경미한 냉간압연에 의해 평탄도, 표면 및 기계적 성질을 개선하는 설비는?

    1. ①산세 라인(Line)
    2. ②시어 라인(Sheat Line)
    3. ③슬리터 라인(Slitter Line)
    4. ④스킨 패스 라인(Skin Pass Line)
  50. 50.안전점검의 가장 큰 목적은?

    1. ①장비의 설계상태를 점검
    2. ②투자의 적정성 여부 점검
    3. ③위험을 사전에 발견하여 시정
    4. ④공정 단축 적합의 시정
  51. 51.연속 풀림(CAL) 설비를 크게 입측, 중앙, 출측 설비로 나눌 때 입측 설비에 해당되는 것은?

    1. ①풀림로
    2. ②루프 카
    3. ③벨트 래퍼
    4. ④페이오프 릴
  52. 52.1패스로써 큰 압하율을 얻는 것으로 상·하부 받침 롤러의 주변에 20~26 개의 작은 작업 롤을 배치한 압연기는?

    1. ①분괴 압연기
    2. ②유성 압연기
    3. ③2단식 압연기
    4. ④열간 조압연기
  53. 53.대형 열연압연기의 동력을 전달하는 스핀들(spindle)의 형식과 거리가 먼 것은?

    1. ①기어 형식
    2. ②슬리브 형식
    3. ③플랜지 형식
    4. ④유니버셜 형식
  54. 54.재해의 기본원인 4M에 해당하지 않는 것은?

    1. ①Machine
    2. ②Media
    3. ③Method
    4. ④Management
  55. 55.스티립의 진행이 용이하도록 하부 워크롤 상단부를 스트립 진행 높이보다 높게 맞추는 것을 무엇이라 하는가?

    1. ①랩(lap)
    2. ②갭(gap)
    3. ③패스 라인(pass line)
    4. ④클리어런스(clearance)
  56. 56.열간 스카핑에 대한 설명 중 옳은 것은?

    1. ①손질 깊이의 조정이 용이하지 않다.
    2. ②산소 소비량이 냉간 스카핑에 비해 적다.
    3. ③작업 속도가 느리고, 압연능률을 떨어뜨린다.
    4. ④균일한 스카핑은 가능하나 평탄한 손질면을 얻을 수 없다.
  57. 57.압연기의 구동장치 중 피니언의 역할은?

    1. ①제품을 안내하는 기구
    2. ②강편을 추출하는 기구
    3. ③전동기 감독을 하는 기구
    4. ④동력을 각 롤에 분배하는 기구
  58. 58.열간 스트립 압연기(hot strip mill)의 사상 스탠드 수를 증가시키는 것과 관련이 가장 적은 것은?

    1. ①제품형상 품질이 향상된다.
    2. ②소재의 산화물 제거가 용이하다.
    3. ③보다 얇은 최종 판두께를 얻을 수 있다.
    4. ④각 스탠드의 부하배분이 경감되어 속도가 증가한다.
  59. 59.일반적으로 압연기 전체로서는 완전한 강체는 없으며 압연 중에는 롤의 변형, 하우징 변형 등의 탄성변형이 생기는 현상을 무엇이라 하는가?

    1. ①롤(Roll) 틈새
    2. ②롤(Roll) 점핑
    3. ③롤(Roll) 간극
    4. ④롤(Roll) 강성
  60. 60.권취 완료시점에 권취 소재 외경을 급냉시키고 권취기 내에서 가열된 코일을 냉각하기 위한 냉각 장치는?

    1. ①트랙 스프레이(track spray)
    2. ②사이드 스프레이(side spray)
    3. ③버티칼 스프레이(vertical spray)
    4. ④유니트 스프레이(unit spray)