용접기사 · 2015

용접기사 (2015-03-08)

총 100문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.강판의 두께가 2mm, 최대 전단 응력이 440MPa 인 재료에 지름이 24mm인 구멍을 뚫을 때 펀치에 작용되어야 하는 힘[N]은 약 얼마인가?

    1. ①44766
    2. ②51734
    3. ③66317
    4. ④72197

  2. 2.가스용접장치에 있어서 안전기의 역할은?

    1. ①역화 방지
    2. ②산소의 누설방지
    3. ③산소압력의 조정
    4. ④아세틸렌가스의 누설방지

  3. 3.다이캐스팅의 장점이 아닌 것은?

    1. ①정도가 높고 주물표면이 깨끗하다.
    2. ②대량생산으로서 단가를 줄일 수 있다.
    3. ③얇은 주물 구도가 가능하여 제품을 경량화 할 수 있다.
    4. ④다이의 내열강도 때문에 용융점이 높은 금속에 적합하다.

  4. 4.레이저(laser) 가공에 대한 특징으로 틀린 것은?

    1. ①직진성과 질이 매우 좋은 단색광이다.
    2. ②파형 특성이 좋아 시간에 따른 변화가 거의 없다.
    3. ③초경합금, 스테인리스 가공은 불가능한 단점이 있다.
    4. ④목재나 종이, 반도체 기판, 세라믹 판의 절단이 가능하다.

  5. 5.전주(電鑄)가공 특징으로 틀린 것은?

    1. ①전착속도가 느리고, 가공시간이 길다.
    2. ②복잡한 형상, 중공축 등을 가공 할 수 있다.
    3. ③모형과의 오차를 작게 할 수 있어 가공 정밀도가 높다.
    4. ④모형 전체면에 균일한 두께로 전착이 쉽게 이루어진다.

  6. 6.Ms점 이하인 100~200℃에서 향온 유지한 후에 공랭하는 열처리로서 오스테나이트에서 마텐자이트와 베이나이트의 혼합조직을 얻는 열처리 방법은?

    1. ①마퀜칭(marquenching)
    2. ②마템퍼링(martempering)
    3. ③오스템퍼링(austempering)
    4. ④타임 퀜칭(time quenching)

  7. 7.방전가공 전극재료 중 구리와 비교한 흑연(graphite)의 장ㆍ단점이 아닌 것은?

    1. ①전극소모가 적다.
    2. ②방전 가공속도가 빠르다.
    3. ③절삭, 연삭가공시 칩이 날린다.
    4. ④비중이 높고 전극 중량이 무겁다.

  8. 8.드릴지그 구성 3대 요소가 아닌 것은?

    1. ①측정 장치
    2. ②클램프 장치
    3. ③공구 안내 장치
    4. ④위치 결정 장치

  9. 9.용접부 검사 중 침투탐상법의 순서로 옳은 것은?

    1. ①세척 → 현상 → 침투 → 검사
    2. ②침투 → 세척 → 현상 → 검사
    3. ③세척 → 침투 → 현상 → 검사
    4. ④현상 → 세척 → 침투 → 검사

  10. 10.롤이 상하 좌우로 설치되어 있어 소재의 상하면과 좌우측면을 동시에 가공할 수 있는 압연기는?

    1. ①링 압연기
    2. ②유성 압연기
    3. ③스테겔 압연기
    4. ④만능 압연기

  11. 11.주물표면에 금속편을 붙여 급랭하면 표면의 경도가 증가되어 내마모성과 내압성을 향상 시킨 주조는?

    1. ①칠드 주조
    2. ②연속 주조
    3. ③진공 주조
    4. ④인베스트먼트 주조

  12. 12.이미 치수를 알고 있는 표준 값과의 편차를 구하여 치수를 알아내는 측정방법은?

    1. ①절대 측정
    2. ②비교 측정
    3. ③간접 측정
    4. ④직접 측정

  13. 13.구성인선(built up edge)에 관한 설명으로 옳은 것은?

    1. ①윗면 경사각을 크게 하면 구성인성의 발생이 증가한다.
    2. ②절삭깊이를 작게 하면 구성인성의 발생이 증가함다.
    3. ③고속으로 절삭할수록 구성인성의 발생이 감소한다.
    4. ④칩의 흐름에 대한 저항이 클수록 구성인성의 발생이 감소한다.

  14. 14.물리적인 표면 경화법이 아닌 것은?

    1. ①화염 경화법
    2. ②고주파 경화법
    3. ③금속 침투법
    4. ④쇼트 피닝법

  15. 15.치직각 모듈 3, 잇수 36, 나선각 30° 인 헬리컬 기어의 외경은 약 몇 [mm]인가?

    1. ①101
    2. ②111
    3. ③121
    4. ④131

  16. 16.전조가공의 설명으로 틀린 것은?

    1. ①숙달된 기능이 불필요하다.
    2. ②소재가 소성변형으로 경화된다.
    3. ③나사, 기어, 볼, 링을 가공할 수 있다.
    4. ④금속조직의 흐름선이 절단되어 피로강도와 경도가 증대된다.

  17. 17.직선 왕복운동을 하는 램의 공구대에 고정된 바이트에 대하여 공작물을 직각방향으로 이송시켜 평면, 측면, 경사면, 홈을 가공하는 공작기계는?

    1. ①선반(lathe)
    2. ②셰이퍼(shaper)
    3. ③밀링 머신(milling machine)
    4. ④브로칭 머신(broaching machine)

  18. 18.철(Fe)의 재결정 온도로 옳은 것은?

    1. ①180~200℃
    2. ②350~450℃
    3. ③800~900℃
    4. ④1600~1800℃

  19. 19.래핑(lapping)의 특징으로 틀린 것은?

    1. ①래핑 가공면은 내식성과 내마멸성이 좋다.
    2. ②거울면과 같은 매끈한 가공면을 얻을 수 있다.
    3. ③가공면에 랩제가 잔류하여 제품의 부식을 막아준다.
    4. ④평면도, 진원도, 진직도 등 기하학적 정밀도가 높은 제품을 제작할 수 있다.

  20. 20.합금주절에 첨가되는 원소의 영향으로 틀린 것은?

    1. ①Cr : 경도, 내열성, 내부식성이 증가한다.
    2. ②v : 흑연을 조대화시키고 흑연화를 촉진시킨다.
    3. ③Mo : 흑연화를 방지하며, 경도를 증가시킨다.
    4. ④Ni : 얇은 부분의 칠(chill) 발생을 방지한다.

  21. 21.그림과 같은 보에서 발생하는 최대굽힘 모멘트는?

    1. ①2kNㆍm
    2. ②5kNㆍm
    3. ③7kNㆍm
    4. ④10kNㆍm

  22. 22.최대 굽힘모멘트 8kNㆍm를 받는 원형단면의 굽힘응력을 60MPa로 하려면 지름을 약 몇 cm로 해야 하는가?

    1. ①1.11
    2. ②11.1
    3. ③3.01
    4. ④30.1

  23. 23.길이가 L인 균일단면 막대기에 굽힘 모멘트 M이 그림과 같이 작용하고 있을 때 막대에 저장된 탄성 변형 에너지는? (단, 막대기는 굽힘강성 EI는 일정하고 단면적은 A이다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  24. 24.그림과 같이 두께가 20mm, 외경이 200mm인 원관을 고정벽으로부터 수평으로 4m만큼 돌출시켜 물을 방출한다. 원관내에 물이 가득차서 방출될 때 자유단이 처짐은 몇 mm인가? (단, 원관 재료의 탄성계소 E = 200헴, 비중은 7.8 이고 물의 밀도는 100kg/m3이다.)

    1. ①9.66
    2. ②7.66
    3. ③5.66
    4. ④3.66

  25. 25.비틀림 모멘트를 T, 극관성 모멘트를 IP, 축의 길이를 L, 전단 탄성계수를 G라 할 때, 단위 길이당 비틀림각은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  26. 26.2축 응력에 대한 모어(Mohr)원의 설명으로 틀린 것은?

    1. ①원의 중심은 원점의 상하 어디라도 놓일 수 있다.
    2. ②원의 중심은 원점좌우의 응력축상에 어디라도 놓일 수 있다.
    3. ③이 원에서 임의의 경사면상의 응력에 관한 가능한 모든 지식을 얻을 수 있다.
    4. ④공액응력 σn 과 σn'의 합은 주어진 두 응력의 합 σx+σy와 같다.

  27. 27.직경이 d이고 길이가 L인 균일한 단면을 가진 직선축이 전체 길이에 걸쳐 토크 t0가 작용할 때, 최대 전단응력은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  28. 28.지금 10mm 스프링강으로 만든 코일스프링에 2kN의 하중을 작용시켜 전단 응력이 250MPa을 초과하지 않도록 하려면 코일을 지름을 어느 정도로 하면 되는가?

    1. ①4cm
    2. ②5cm
    3. ③6cm
    4. ④7cm

  29. 29.주철제 환봉이 축방향 압축응력 40MPa가 모든 방경방향으로 압축응력 10MPa를 받는다. 탄성계수 E=100헴, 포아송비 v=0.25, 환봉의 직경 d=120mm, 길이 L=200mm일 때, 실린더 체적의 변화량 △V는 몇 ㎣인가?

    1. ①-212
    2. ②-254
    3. ③-428
    4. ④-679

  30. 30.그림과 같이 자유단에 M=40Nㆍm의 모멘트를 받는 외팔보의 최대 처짐량은? (단, 탄성계수 E=200 GPa, 단면2차 I=50cm4)

    1. ①0.08cm
    2. ②0.16cm
    3. ③8.00cm
    4. ④10.67cm

  31. 31.안지름 1m, 두께 5mm의 구형 압력 용기에 길이 15mm 스트레인 게이지를 그림과 같이 부탁하고, 압력을 가하였더니 게이지의 길이가 0.009mm 만큼 증가했을 때, 내압 p의 값은? (단, E=200GPa, v=0.3)

    1. ①3.43 MPa
    2. ②6.43 MPa
    3. ③13.4 MPa
    4. ④16.4 MPa

  32. 32.포아송의 비 0.3, 길이 3m인 원형단면의 막대에 축방향의 하중이 가해진다. 이 막대의 표면에 운주방향으로 부탁된 스트레인 게이지가 -1.5×10-4의 변형률을 나타낼 때, 이 막대의 길이 변화로 옳은 것은?

    1. ①0.135mm 압축
    2. ②0.135mm 인장
    3. ③1.5mm 압축
    4. ④1.5mm 인장

  33. 33.지금이 25mm이고 길이가 6m인 강봉의 양쪽 단에 100kN의 인장력이 작용하여 6mm가 늘어났다. 이 때의 응력과 변형률은? (단, 재료의 선형 탄성 거동을 한다.)

    1. ①203.7MPa, 0.01
    2. ②203.7kPa, 0.01
    3. ③203.7MPa, 0.001
    4. ④203.7kPa, 0.001

  34. 34.다음 그림 중 봉속에 저장된 탄성에너지가 가장 큰 것은? (단, E=2E1 이다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  35. 35.그림과 같은 트러스에서 부재 AB가 받고 있는 힘의 크기는 약 몇 N정도인가?

    1. ①781
    2. ②894
    3. ③972
    4. ④1081

  36. 36.안지름이 80mm, 바깥지름이 90mm이고 길이가 3m인 좌굴 하중을 받는 파이프 압축 부재의 세장비는 얼마 정도인가?

    1. ①100
    2. ②103
    3. ③110
    4. ④113

  37. 37.균일 분포하중(q)을 받는 보가 그림과 같이 지지되어 있을 때, 전단력 선도는? (단, A지점은 핀, B지점은 롤러로 지지되어 있다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  38. 38.탄성(elasticity)에 대한 설명으로 옳은 것은?

    1. ①물체의 변형율을 표시하는 것은?
    2. ②물체에 작용하는 외력의 크기
    3. ③물체에 영구변형을 일어나게 하는 성질
    4. ④물체에 가해진 외력이 제거되는 동시에 원형으로 되돌아가려는 성질

  39. 39.높이 h, 폭 b인 직사각형 단면을 가진 보 A와 높이 b, 폭 h인 직사각형 단면을 가진 보 B 의 단면 2차 모멘트의 비는? (단, h=1.5b)

    1. ①1.5:1
    2. ②2.25:1
    3. ③3.375:1
    4. ④5.06:1

  40. 40.그림과 같이 전길이에 걸쳐 균형 분포하중 w를 받는 보에서 최대처짐 δmax를 나타내는 식은? (단, 보의 굽힘강성 EI는 일정하다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  41. 41.용접부이 용융금속에 산소가 혼합 되었을 때의 영향으로 옳은 것은?

    1. ①강도 저하, 취성 저하, 용접성 향상
    2. ②강도 증가, 용접성 향상, 취성 저하
    3. ③비금속 개재물 제거, 취성 증가, 강도 증가
    4. ④합금원소의 소모, 비금속 개재물 생성, 취성 증가

  42. 42.철의 자기적 성질이 변하는 변태점(168℃)을 무엇이라고 하는가?

    1. ①페라이트(ferrite)
    2. ②큐리점(curie point)
    3. ③시멘타이트(cementite)
    4. ④펄라이트(pearlite)

  43. 43.경도 시험 방법 중 일정한 높이에서 시험편을 낙하시켰을 때 반발되는 높이로부터 값이 결정되어 경도를 측정하는 것은?

    1. ①쇼어경도
    2. ②로크웰경도
    3. ③브리넬경도
    4. ④비커스경도

  44. 44.철강조직으로서 오스테나이트를 매우 천천히 냉각하여 얻어지는 α-철과 시멘타잍의 혼합조직은?

    1. ①펄라이트(pearlite)
    2. ②페라이트(ferrite)
    3. ③베이나이트(Bainite)
    4. ④트루스타이트(Troostite)

  45. 45.치환형 고형체를 형성하는 인자에 대한 설명으로 옳은 것은?

    1. ①결정격자형이 동일하지 않아야 한다.
    2. ②용질의 원자각가 용매의 것보다 작아야 한다.
    3. ③용질원자와 용매원자의 전기저항의 차가 커야 한다.
    4. ④용질과 용매원자의 지름 차가 용매원자 지금의 5%이내 이어야 한다.

  46. 46.재결성 온도가 가장 낮은 금속은?

    1. ①W
    2. ②Cu
    3. ③Sn
    4. ④Ni

  47. 47.구리에 납을 20~40% 배합한 합금으로 자동차, 항공기의 베어링 등에 사용되는 합금은?

    1. ①켈멧합금
    2. ②CA합금
    3. ③콜손합금
    4. ④호이슬러합금

  48. 48.순철의 동소체가 아닌 것은?

    1. ①α철
    2. ②β철
    3. ③γ철
    4. ④δ철

  49. 49.스테인리스강(18 Cr-8 Ni)의 용접 후 열영향부에 발생하는 부식현상에 관한 설명으로 옳은 것은?

    1. ①냉각속도가 빠르기 때문
    2. ②용접열로 인하여 크롬이 산화되기 때문
    3. ③크롬이 입계에 탄화물을 형성하기 때문
    4. ④용접열로 인하여 탄소함량이 높아지기 때문

  50. 50.용융점이 가장 낮은 금속은?

    1. ①Fe
    2. ②Cu
    3. ③Ni
    4. ④Mg

  51. 51.용착금속에 인장강도는 증가시키나 연신율과 충격치를 저하시키며 뜨임취성이 원인이 되는 것은?

    1. ①N
    2. ②O
    3. ③H
    4. ④S

  52. 52.용접의 품질을 가장 나쁘게 하는 것은?

    1. ①용접이 끝난 후 피닝처리 하였다.
    2. ②열영향부의 경화를 방지하기 위해 급량시켰다.
    3. ③용접부의 변형을 방지하기 위해 도열법을 사용하였다.
    4. ④고급 내열 합금(Ni 또는 Co)강을 예열 후 용접하였다.

  53. 53.금속의 응고 순서로 옳은 것은?

    1. ①결정핵 발생→결정의 성장→결정립 형성
    2. ②결정핵 발생→결정립 형성→결정의 성장
    3. ③결정립 형성→결정핵 발생→결정의 성장
    4. ④결정의 성장→결정핵 발생→결정립 형성

  54. 54.금속재료의 강화 방법이 아닌 것은?

    1. ①고용강화
    2. ②풀림처리
    3. ③가공경화처리
    4. ④입자분산강화

  55. 55.금속결정의 전위 형태가 아닌 것은?

    1. ①인상전위
    2. ②나선전위
    3. ③굽힘전위
    4. ④혼합전위

  56. 56.용접에 의한 피로수명 단축을 최소화시키기 위한 방안이 아닌 것은?

    1. ①용접부의 편석을 최소화한다.
    2. ②용접부의 언더컷, 오바랩을 제거한다.
    3. ③용접부와 열영향부의 잔류응력을 최소화한다.
    4. ④용접부의 취약점을 보완하기 위해 표면덧붙이를 최대한 크게 한다.

  57. 57.용접부 조직 중 상온에서 가장 불안정한 조직은?

    1. ①베이나이트(Bainite)
    2. ②페라이트(Ferrite)
    3. ③마텐자이트(Martensite)
    4. ④잔류 오스테나이트(Retain Austenite)

  58. 58.탈산제의 원료로 적합하지 않은 것은?

    1. ①페로망간
    2. ②일미나이트
    3. ③페로실리콘
    4. ④알루미늄 분말

  59. 59.큰 강재를 열처리할 때 표면에서 내부 중심까지의 열처리효과의 차이가 생기는 것은?

    1. ①시효효과
    2. ②취성효과
    3. ③질량효과
    4. ④코트렐효과

  60. 60.용융금속의 응고 시에 응고된 금속 내부가 부위에 따라 각각 다소 다른 화학성분의 농도를 가지게 되는 현상은?

    1. ①공석
    2. ②포정
    3. ③편석
    4. ④포석

  61. 61.용접부의 열응력을 구하려고 할 때 관계가 없는 것은?

    1. ①영률(E)
    2. ②온도차(△T)
    3. ③단면적(A)
    4. ④선팽창계수(α)

  62. 62.용접부의 크기나 구속도 및 용접부재의 흡수상태에 따른 용접조건 까지 고려하여 용접부의 균열 발생 가능성을 평가하는 방법은?

    1. ①탄소량
    2. ②탄소 당량
    3. ③용접균열지수
    4. ④용접균열감수성지수

  63. 63.금속 표면에 소성 변형을 주어 잔류 응력을 완화시키는 방법은?

    1. ①품림(annealing)
    2. ②피닝(peening)
    3. ③노칭(notching)
    4. ④그라인딩(grinding)

  64. 64.AW-400인 용접기 20대를 설치하고자 하는 공장에는 어느 정도의 전원 변압기를 설비해야 하는가? (단, 400A의 개로 전압은 80V이고, 사용률은 50%, 용접기의 평균사용 전류는 200A이다.)

    1. ①120 KVA
    2. ②140 KVA
    3. ③160 KVA
    4. ④180 KVA

  65. 65.다음 중 가장 미세한 누설을 검지할 수 있는 검사는?

    1. ①수압 누설검사
    2. ②공기압 누설검사
    3. ③유압 누성검사
    4. ④헬륨 누설검사

  66. 66.용접하지 않은 모재도 시험할 수 있는 방법으로 시험편을 굽혀 용접부의 연성이나 균열을 조사하는 시험법은?

    1. ①킨젤시험(kinZel test)
    2. ②리하이시험(lehigh test)
    3. ③천이시험(transition test)
    4. ④CTS시험(controlled thermal severity test)

  67. 67.용접부의 피로 시험에 사용하는 하중이 아닌 것은?

    1. ①정 하중(Static load)
    2. ②단진 하중(Pulsation load)
    3. ③왕복 하중(Repeated load)
    4. ④반보 하중(Reversed load)

  68. 68.코발트60(Co60)에서 방출되는 것 중 비파괴검사에서 사용되는 것은?

    1. ①알파선
    2. ②점자선
    3. ③베타선
    4. ④감마선

  69. 69.용접균열의 발생위치에 다른 분류가 아닌 것은?

    1. ①용접금속
    2. ②열영향부
    3. ③용접변형부
    4. ④모재의 원질부

  70. 70.용접 설계상 주의사항으로 틀린 것은?

    1. ①용접하기 쉽도록 설계한다.
    2. ②용접 길이는 가능한 한 길게 한다.
    3. ③용접 이음이 한 곳으로 집중되지 않게 한다.
    4. ④반복 하중을 받는 이음에서는 특히 이음 표면을 편편하게 한다.

  71. 71.용접 변형 중 면내에 발생하는 변형이 아닌 것은?

    1. ①횡수축
    2. ②종수축
    3. ③회전변형
    4. ④각변형

  72. 72.방사선투과검사에서 투과도계의 역할은?

    1. ①방사선투과 사진 상의 질을 평가하기 위한 게이지
    2. ②필름의 질을 향상시키기 위한 게이지
    3. ③명암도를 자동으로 조절하는 게이지
    4. ④결함의 크기를 조정하는 게이지

  73. 73.두께 6mm의 얇은 판으로 내주 압력을 받는 용기의 동체를 제작할 경우 동체의 직경이 50mm이고, 내부압력이 100N/mm2일 때 동체에 작용하는 응력은?

    1. ①406.7 N/mm2
    2. ②416.7 N/mm2
    3. ③426.7 N/mm2
    4. ④436.7 N/mm2

  74. 74.잔류응력을 경감시키는 방법으로 틀린 것은?

    1. ①적당한 예열을 한다.
    2. ②용착 금속량을 적게 한다.
    3. ③적당한 용접 순서를 선택한다.
    4. ④용접물을 고정시켜 변형을 방지한다.

  75. 75.용접부 부근의 냉각속도에 관한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①후판의 냉각속도는 박판 때보다 빠르다.
    2. ②구리는 연강보다 열전도율이 크므로 냉각속도가 빠르다.
    3. ③맞대기 용접이음 보다 T형 필릿 용접이음이 냉각 속도가 느리다.
    4. ④열량을 일정하게 할 경우 열전도율이 클수록 냉각 속도가 빠르다.

  76. 76.용접이음 설계시 일반적으로 주의사항으로 옳은 것은?

    1. ①용접작업에 지장을 주지 않도록 충분한 공간을 두어야 한다.
    2. ②용접은 맞대기 용접을 피하고 될 수 있는 대로 필릿 용접을 하도록 한다.
    3. ③판두께가 다를 대에는 경가 테이퍼 없이 얇은 쪽에 용접 홈을 만들어 용접을 하도록 한다.
    4. ④용접선은 될 수 있는 한 교차 되도록 하고 한쪽으로 집중되게 접금하여 설계한다.

  77. 77.저수조계 용접봉(E4316)에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①용착금속은 강인성이 풍부하고 내 균열성이 우수하다.
    2. ②용접봉은 사용하기 전에 300~350℃ 정도로 1~2시간 정도 건조시켜 사용한다.
    3. ③피복제 중에 산화티탄(TiO2)을 약 35% 정도 포함한 용접봉으로서 슬래그 생성계이다.
    4. ④용착금속 중의 수소함량이 다른 용접봉에 비해 1/10 정도로 현저하게 적다.

  78. 78.용접기호의 표시 방법에 포함되지 않는 것은?

    1. ①홈의 형상
    2. ②홈의 각도
    3. ③용접선의 길이
    4. ④용접 설계법

  79. 79.용접성 시험의 종류 중 표준용접성 시험에 해당되지 않는 것은?

    1. ①조성 분석 시험
    2. ②용접 작업성 시험
    3. ③용접 균열 시험
    4. ④용접 연성 시험

  80. 80.용접 변형을 억제하는 인자와 관계가 없는 것은?

    1. ①구속 지그 적용법
    2. ②용접기의 정격용량
    3. ③가용접의 크기와 피치
    4. ④부재 치수나 이음의 주변지지 조건

  81. 81.MIG 용접으로 알루미늄을 용접 할 경우 어떤 가스를 사용해야 하는가?

    1. ①CO2
    2. ②Ar+He
    3. ③Ar+O2
    4. ④Ar+N

  82. 82.스터드 용접기에서 용접 토치의 구성을 바르게 설명한 것은?

    1. ①용접 토치는 끝에 콘택트 팁과 스터드를 끼울 수 있는 스터드 척과 내부에는 전극봉, 스프링, 전자석 및 안내 튜브 등으로 구성
    2. ②용접 토치는 끝에 전압조정장치를 부착할 수 있는 척과 내부에는 폐룰을 누르는 안내깃, 노즐 및 스위치 등으로 구성
    3. ③용접 토치는 끝에 폐룰 척과 내부에는 전극홀더를 누르는 레바, 튜브 전자석 및 스위치 등으로 구성
    4. ④용접 토치는 끝에 스터드를 끼울 수 있는 스터드 척과 내부에는 스터드를 누르는 스프링, 전자석 및 스위치 등으로 구성

  83. 83.후열의 목적이 아닌 것은?

    1. ①슬래그 생성방지
    2. ②기계적 성질의 향상
    3. ③잔류응력의 완화
    4. ④균열의 방지

  84. 84.가스절단에 관한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①팁의 종류에는 동심형과 이심형이 있다.
    2. ②모재온도가 높을수록 고속절단이 가능하다.
    3. ③아세틸렌가스의 순도에 영향이 적다.
    4. ④산소의 순도(99%)가 높으면 절단속도가 느리다.

  85. 85.산소 - 아세틸렌 가스불꽃의 최고온도(℃)범위로 가장 적당한 것은?

    1. ①2000~2500℃
    2. ②3000~3500℃
    3. ③4000~4500℃
    4. ④5000~5500℃

  86. 86.다음 중 용착효율이 가장 높은 용접법은?

    1. ①서브머지드 아크 용접
    2. ②FCAW 용접
    3. ③TIG 용접
    4. ④피복 아크 용접

  87. 87.아크 절단법에 속하지 않은 것은?

    1. ①플라스마 제트 절단
    2. ②금속아크절단
    3. ③아크에어가우징
    4. ④수중절단

  88. 88.용접에서 역률(power factor)을 구하는 식은?

    1. ①역률(%)=[개회로 전압(V)/아크 전압(V)]×100
    2. ②역률(%)=[아크 발생시간(min)/작업시간(min)]×100
    3. ③역률(%)=[소비전력(kW)/전원입력(kVA)]×100
    4. ④역률(%)=[정격아크 전류(A)/실제 아크 전류(A)]×100

  89. 89.산소와 아세틸렌을 다량으로 사용할 때 매니폴드(Manifold) 장치를 성치하는데 있어서의 고려사항이 아닌 것은?

    1. ①용기의 교환주기
    2. ②순간 최대 사용량
    3. ③필요한 산소병의 수
    4. ④산소-아세틸렌의 혼합비

  90. 90.아크용접에서 위빌비드(weaviong bead)의 위빙 촉은 용접봉 지금의 몇 재로 하는 것이 좋은가?

    1. ①2~3배
    2. ②4~5배
    3. ③6~7배
    4. ④8~9배

  91. 91.흉(fume) 및 분진(dust)에 의한 재해로 가장 거리가 먼 것은?

    1. ①금속산화물의 미립자를 흡수하여 발생하는 것으로 발열성 질환이다.
    2. ②용접 시 발생하는 중금속이 원인이 된다.
    3. ③증상이 중복도리 경우 적혈구 수가 일시적으로 증가한다.
    4. ④흄(fume)을 흡수한 후 수 시간 후에 발열이 일어나 38~40℃의 고열이 발생한다.

  92. 92.정격 2차 전류 300A, 정격 사용률 40%인 아크 용접기를 사용하여 실제 150A로 용접한다면 허용 사용률(%)은?

    1. ①60
    2. ②80
    3. ③120
    4. ④160

  93. 93.납땜 작업시 사용하는 용제(flux)가 갖추어야 할 조건에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①용제의 유효온도 범위가 납땜온도 보다 낮을 것
    2. ②납땜 후 슬래그의 제거가 용이할 것
    3. ③모재나 땜납에 의한 부식 작용이 최소한 일 것
    4. ④청정한 금속면의 산화를 방지할 것

  94. 94.용접 중 용착금속의 용입 부족 현상 방지 대책으로 옳은 것은?

    1. ①용접속도를 빨리한다.
    2. ②개선각도를 크게 한다.
    3. ③아크길이를 길게 한다.
    4. ④루트 간격을 좁힌다.

  95. 95.전원이 없는 야외에서 차축이나 레일의 접합을 위해 사용하는 용접법은?

    1. ①테르밋용접
    2. ②일랙트로 슬래그 용접
    3. ③가스압접법
    4. ④업셋 용접

  96. 96.플라스마 아크의 종류에 해당되지 않는 것은?

    1. ①이행형 아크
    2. ②단락형 아크
    3. ③비이행형 아크
    4. ④중간형 아크

  97. 97.불활성 가스 텅스텐 아크 용접의 특징으로 틀린 것은?

    1. ①슬래그 제거가 불필요하고 깨끗한 비드를 얻을 수 있다.
    2. ②후판 용접에서는 다름 아크용접에 비해 능률이 높다.
    3. ③가스용접의 용착부에 비해 연성, 강도, 내식성이 우수하다.
    4. ④플럭스가 불필요하여 비철금속 용접이 용이하다.

  98. 98.작업장에서의 통행과 운반에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①통행로 위의 높이 2m이하에서는 장해물이 없을 것
    2. ②기계와 다른 시설물과의 사이의 통행로 폭은 80cm 이상으로 할 것
    3. ③각 단계의 간격과 넓이는 다르게 해야 하며 한곳에 손잡이를 설치할 것
    4. ④높이 5m를 초과할 때에는 높이 5m 마다 계단실을 설치할 것

  99. 99.용접전류가 200A, 아크전압 20V, 용접속도가 10cm/min인 경우 용접입열은 몇 joule/cm인가?

    1. ①240000
    2. ②24000
    3. ③2400
    4. ④240

  100. 100.가스용접 작업 중 점화 시에 폭음을 발생시키는 원인이 아닌 것은?

    1. ①아세틸렌의 순도가 높다.
    2. ②혼합가스의 배출이 불완전하다.
    3. ③산소와 아세틸렌 압력이 부족하다.
    4. ④가스 분출 속도가 부족하다.