용접산업기사 · 2014

용접산업기사 (2014-03-02)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.금속재료를 보통 500~700℃로 가열하여 일정 시간 유지 후 서냉하는 방법으로 주조, 단조, 기계가공 및 용접 후에 잔류응력을 제거하는 풀림방법은?

    1. ①연화 풀림
    2. ②구상화 풀림
    3. ③응력제거 풀림
    4. ④항온 풀림

  2. 2.용접분위기 중에서 발생하는 수소의 원(源)이 될 수 없는 것은?

    1. ①플럭스 중의 무기물
    2. ②고착제(물유리 등)가 포함한 수분
    3. ③플럭스에 흡수된 수분
    4. ④대기 중의 수분

  3. 3.알루미늄의 특성이 아닌 것은?

    1. ①전기전도도는 구리의 60% 이상이다.
    2. ②직사광의 90% 이상을 반사할 수 있다.
    3. ③비자성체이며 내열성이 매우 우수하다.
    4. ④저온에서 우수한 특성을 갖고 있다.

  4. 4.저소수계 용접봉의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은 무엇인가?

    1. ①용접금속의 수소량이 낮아 내균열성이 뛰어나다.
    2. ②고장력강, 고탄소강 등의 용접에 적합하다.
    3. ③아크는 안정되나 비드가 오목하게 되는 경향이 있다.
    4. ④비드 시점에 기공이 발생되기 쉽다.

  5. 5.용접성이 가장 좋은 강은?

    1. ①0.2%C 이하의 강
    2. ②0.3%C 강
    3. ③0.4%C 강
    4. ④0.5%C 강

  6. 6.Fe-C 상태도에서 공정반응에 의해 생성된 조직은?

    1. ①펄라이트
    2. ②페라이트
    3. ③레데뷰라이트
    4. ④솔바이트

  7. 7.노치가 붙은 각 시험편을 각 온도에서 파괴하면, 어떤 온도를 경계로 하여 시험편이 급격히 취성화 되는가?

    1. ①천이 온도
    2. ②노치 온도
    3. ③파괴 온도
    4. ④취성 온도

  8. 8.강의 담금질 조직 중 냉각속도에 따른 조직의 변화순서 옳게 나열된 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

    1. ①트루스타이트 → 솔바이트→ 오스테나이트 → 마텐자이트
    2. ②솔바이트 → 트루스타이트 → 오스테나이트 → 마텐자이트
    3. ③마텐자이트 → 오스테나이트 → 솔바이트 → 트루스타이트
    4. ④오스테나이트 → 마텐자이트 → 트루스타이트→ 솔바이트

  9. 9.편석이나 기공이 적은 가장 좋은 양질의 단면을 갖는 강은 무엇인가?

    1. ①킬드강
    2. ②세미킬드강
    3. ③림드강
    4. ④세미림드강

  10. 10.합금주철의 함유 성분 중 흑연화를 촉진하는 원소는 무엇인가?

    1. ①V
    2. ②Cr
    3. ③Ni
    4. ④Mo

  11. 11.다음 중 서로 관련되는 부품과의 대조가 용이하여 다종 소량 생산에 쓰이는 도면은 무엇인가?

    1. ①1품 1엽 도면
    2. ②1품 다엽 도면
    3. ③다품 1엽 도면
    4. ④복사 도면

  12. 12.다음 용접기호를 설명한 것으로 올바른 것은 무엇인가?

    1. ①용접은 화살표 쪽으로 한다.
    2. ②용접은 I형 이음으로 한다.
    3. ③용접 목길이는 6mm 이다.
    4. ④용접부 루트간격은 6mm 이다.

  13. 13.CAD 시스템의 도입효과가 아닌 것은?

    1. ①품질향상
    2. ②원가절감
    3. ③납기연장
    4. ④표준화

  14. 14.도면의 분류 중 내용에 따른 분류에 해당하지 않는 것은 무엇인가?

    1. ①기초도
    2. ②스케치도
    3. ③계통도
    4. ④장치도

  15. 15.3차원의 물체를 원금감을 주면서 투상선이 한 곳에 집중되게 그린 것으로 건축, 토목의 투상에 주로 사용되는 것은 무엇인가?

    1. ①투시도
    2. ②사투상도
    3. ③부등각투상도
    4. ④정투상도

  16. 16.보이지 않는 부분을 표시하는데 쓰이는 선은 무엇인가?

    1. ①외형선
    2. ②숨은선
    3. ③중심선
    4. ④가상선

  17. 17.용접 기호 중에서 스폿 용접을 표시하는 기호는 무엇인가?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  18. 18.용접부의 비파괴시험에서 150mm씩 세 곳을 택하여 형광자분탐상시험을 지시하는 것은 무엇인가?

    1. ①MT-F150(3)
    2. ②MT-D150(3)
    3. ③MT-F3(150)
    4. ④MT-D3(150)

  19. 19.도형의 표시방법 중 보조투상도의 설명으로 옳은 것은 무엇인가?

    1. ①그림의 일부를 도시하는 것으로 충분한 경우에 그 필요 부분만을 그리는 투상도
    2. ②대상물의 구멍, 홈 등 한 국부만의 모양을 도시하는 것으로 충분한 경우에 그 필요 부분만을 그리는 투상도
    3. ③대상물의 일부가 어느 각도를 가지고 있기 때문에 투상면에 그 실형이 나타나지 않을 때에 그 부분을 회전해서 그리는 투상도
    4. ④경사면부가 있는 대상물에서 그 경사면의 실형을 나타낼 필요가 있는 경우에 그리는 투상도

  20. 20.겹쳐진 부재에 홀(Hole) 대신 좁고 긴 홈을 만들어 용접하는 것은 무엇인가?

    1. ①맞대기 용접
    2. ②필렛 용접
    3. ③플러그 용접
    4. ④슬롯 용접

  21. 21.용접선에 직각 방향으로 수축되는 변형을 무엇이라 하는가?

    1. ①가로수축
    2. ②세로수축
    3. ③회전수축
    4. ④좌굴변형

  22. 22.두꺼운 강판에 대한 용접이음 홈 설계 시는 용접자세, 이음의 종류, 변형, 용입상태, 경제성 등을 고려하여야 한다. 이 때 설계의 요령과 관계가 먼 것은?

    1. ①용접 홈의 단면적은 가능한 작게 한다.
    2. ②루트 반지름(r)은 가능한 작게 한다.
    3. ③전후좌우로 용접봉을 움직일 수 있는 홈 각도가 필요하다.
    4. ④적당한 루트간격과 루트면을 만들어준다.

  23. 23.자분탐상검사의 자화방법이 아닌 것은?

    1. ①축통전법
    2. ②관통법
    3. ③극간법
    4. ④원형법

  24. 24.한 끝에서 다른 쪽 끝을 향해 연속적으로 진행하는 방법으로서 용접이음이 짧은 경우나 변형, 잔류응력 등이 크게 문제되지 않을 때 이용되는 용착법은?

    1. ①비석법
    2. ②대칭법
    3. ③후퇴법
    4. ④전진법

  25. 25.연강판의 맞대기 용접이음시 굽힘 변형방지법이 아닌 것은 무엇인가?

    1. ①이음부에 미리 역변형을 주는 방법
    2. ②특수 해머로 두들겨서 변형하는 방법
    3. ③지그(jig)로 정반에 고정하는 방법
    4. ④스트롱 백(strong back)에 의한 구속 방법

  26. 26.연강을 용접 이음할 때 인장강도가 21 N/mm2, 허용응력 7 N/mm2이다. 정하중에서 구조물을 설계할 경우 안전율은 얼마인가?

    1. ①1
    2. ②2
    3. ③3
    4. ④4

  27. 27.다음 중 용접이음의 설계로 가장 좋은 것은?

    1. ①용착 금속량이 많게 되도록 한다.
    2. ②용접선이 한 곳에 집중되도록 한다.
    3. ③잔류응력이 적게 되도록 한다.
    4. ④부분 용입이 되도록 한다.

  28. 28.용접 결함 중 언더컷이 발생했을 때 보수 방법은?

    1. ①예열한다.
    2. ②후열한다.
    3. ③언더컷 부분을 연삭한다.
    4. ④언더컷 부분을 가는 용접봉으로 용접 후 연삭한다.

  29. 29.저온취성 파괴에 미치는 요인과 가장 관계가 먼 것은 무엇인가?

    1. ①온도의 저하
    2. ②인장 잔류 응력
    3. ③예리한 노치
    4. ④강재의 고온 특성

  30. 30.공업용 가스의 종류와 그 용기의 색상이 잘못 연결된 것은 무엇인가?

    1. ①산소-녹색
    2. ②아세틸렌-황색
    3. ③아르곤-회색
    4. ④수소-청색

  31. 31.용접 구조물을 조립할 때 용접자세를 원활하게 하기 위해 사용되는 것은 무엇인가?

    1. ①용접게이지
    2. ②제관용 정반
    3. ③용접지그(jig)
    4. ④수평바이스

  32. 32.아크 전류가 300A, 아크 전압이 25V, 용접속도가 20cm/min 인 경우 발생되는 용접 입열은?

    1. ①20000 J/cm
    2. ②22500 J/cm
    3. ③25500 J/cm
    4. ④30000 J/cm

  33. 33.루트 균열에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은 무엇인가?

    1. ①루트 균열의 원인은 열영향부 조직의 경화성이다.
    2. ②맞대기 용접이음의 가접에서 발생하기 쉬우며 가로 균열의 일종이다.
    3. ③루트 균열을 방지하기 위해 건조된 용접봉을 사용한다.
    4. ④방지책으로는 수소량이 적은 용접, 건조된 용접봉을 사용한다.

  34. 34.[그림]과 같은 겹치기 이음의 필릿 용접을 하려고 한다. 허용응력을 50[MPa]라 하고, 인장하중을 50[KN], 판 두께 12mm라고 할 때, 용접 유효길이는 약 몇 mm 인가?

    1. ①83
    2. ②73
    3. ③69
    4. ④59

  35. 35.용접시 발생하는 용접변형의 주 발생 원인으로 가장 적합한 것은?

    1. ①용착금속부의 취성에 의한 변형
    2. ②용접이음부의 결함 발생으로 인한 변형
    3. ③용착금속부의 수축과 팽창으로 인한 변형
    4. ④용착금속부의 경화로 인한 변형

  36. 36.용착금속에서 기공의 결함을 찾아내는데 가장 좋은 비파괴검사법은?

    1. ①누설검사
    2. ②자기탐상검사
    3. ③침투탐상검사
    4. ④방사선투과시험

  37. 37.용접부의 부식에 대한 설명으로 틀린 것은 무엇인가?

    1. ①입계부식의 용접열영향부의 오스테나이트입계에 Cr 탄화물이 석출될 때 발생한다.
    2. ②용접부의 부식은 전면부식과 국부부식으로 분류한다.
    3. ③틈새부식은 틈 사이의 부식을 말한다.
    4. ④용접부의 잔류응력은 부식과 관계과 관계 없다.

  38. 38.용접시 용접자세를 좋게하기 위해 정반 자체가 회전하도록 한 것은 무엇인가?

    1. ①메니퓰레이터
    2. ②용접 고정구(fixture)
    3. ③용접대(base die)
    4. ④용접 포지셔너(positioner)

  39. 39.용접구조 설계시 주의 사항에 대한 설명으로 틀린 것은 무엇인가?

    1. ①용접치수는 강도상 필요 이상 크게 하지 않는다.
    2. ②용접이음의 집중, 교차를 피한다.
    3. ③판면에 직각방향으로 인장하중이 작용할 경우 판의 압연방향에 주의한다.
    4. ④후판을 용접할 경우 용입이 낮은 용접법을 이용하여 층수를 줄인다.

  40. 40.용착효율을 구하는 식으로 옳은 것은 무엇인가?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  41. 41.교류 아크 용접시 아크시간이 6분이고, 휴식시간이 4분일 때 사용율은 얼마인가?

    1. ①40%
    2. ②50%
    3. ③60%
    4. ④70%

  42. 42.용접에 관한 안전 사항으로 틀린 것은 무엇인가?

    1. ①TIG 용접시 차광렌즈는 12~13번을 사용한다.
    2. ②MIG 용접시 피복 아크 용접보다 1[m]가 넘는 거리에서도 공기 중의 산소를 오존(O3)으로 바꿀 수 있다.
    3. ③전류가 인체에 미치는 영향에서 50mA는 위험을 수반하지 않는다.
    4. ④아크로 인한 염증을 일으켰을 경우 붕산수(2%수용액)로 눈을 닦는다.

  43. 43.교류 아크 용접기에서 2차측의 무부하 전압은 약 몇 V가 되는가?

    1. ①40~60V
    2. ②70~80V
    3. ③80~100V
    4. ④100~120V

  44. 44.직류 아크 용접기를 교류 아크용접기와 비교했을 때 틀린 것은 무엇인가?

    1. ①비피복용접봉 사용이 가능하다.
    2. ②전격의 위험이 크다.
    3. ③역률이 양호하다.
    4. ④유지보수가 어렵다.

  45. 45.TIG 용접으로 AI을 용접할 때 가장 적합한 용접전원은 무엇인가?

    1. ①DC SP
    2. ②DC RP
    3. ③AC HF
    4. ④AC RP

  46. 46.두께가 12.7mm인 강판을 가스 절단하려 할 때 표준드래그의 길이는 2.4mm이다. 이 때 드래그는 몇 % 인가?

    1. ①18.9
    2. ②32.1
    3. ③42.9
    4. ④52.4

  47. 47.이산화탄소 아크 용접에 대한 설명으로 옳지 않은 것은 무엇인가?

    1. ①아크 시간을 길게할 수 있다.
    2. ②가시(可視)아크이므로 시공시 편리하다.
    3. ③용접입열이 크고, 요융속도가 빠르며 용입이 깊다.
    4. ④바람의 영향을 받지 않으므로 방풍장치가 필요 없다.

  48. 48.아크 용접과 절단 작업에서 발생하는 복사에너지 중 백내장을 일으키고, 맨살에 화상에 입힐 수 있는 것은?

    1. ①적외선
    2. ②가시광선
    3. ③자외선
    4. ④X선

  49. 49.TIG용접시 교류용접기에 고주파 전류를 사용할 때의 특징이 아닌 것은?

    1. ①아크는 전극을 모재로 접촉시키지 않아도 발생한다.
    2. ②전극의 수명이 길다.
    3. ③일정 지름의 전극에 대해 광범위한 전류의 사용이 가능하다.
    4. ④아크가 길어지면 끊어진다.

  50. 50.CO2 아크 용접에 대한 설명 중 틀린 것은 무엇인가?

    1. ①전류 밀도가 높아 용입이 깊고, 용접속도를 빠르게 할 수 있다.
    2. ②용접장치, 용접전원 등 장치로서는 MIG용접과 같은 점이 많다.
    3. ③CO2 아크 용접에서는 탈산제로서 Mn 및 Si를 포함한 용접와이어를 사용한다.
    4. ④CO2 아크 용접에서는 차폐가스로 CO2에 소량의 수소를 혼합한 것을 사용한다.

  51. 51.전기저항열을 이용한 용접법은 무엇인가?

    1. ①일렉트로슬래그 용접
    2. ②잠호 용접
    3. ③초음파 용접
    4. ④원자수소용접

  52. 52.판두께가 가장 두꺼운 경우에 적당한 용접방법은?

    1. ①원자수소 용접
    2. ②CO2 가스 용접
    3. ③서브머지드 용접(Submerged welding)
    4. ④일렉트로슬래그 용접(electro slag welding)

  53. 53.용제없이 가스용접을 할 수 있는 재질은?

    1. ①연강
    2. ②주철
    3. ③알루미늄
    4. ④황동

  54. 54.CO2 가스에 O2(산소)를 첨가한 효과가 아닌 것은 무엇인가?

    1. ①슬래그 생성량이 많아져 비드 외관이 개선된다.
    2. ②용입이 낮아 박판 용접에 유리하다.
    3. ③용융지의 온도가 상승된다.
    4. ④비금속개재물의 응집으로 용착강이 청결해진다.

  55. 55.다음 중 전격의 위험성이 가장 적은 것은 무엇인가?

    1. ①케이블의 피복이 파괴되어 절연이 나쁠 때
    2. ②무부하 전압이 낮은 용접기를 사용할 때
    3. ③땀을 흘리면서 전기용접을 할 때
    4. ④젖은 몸에 홀더 등이 닿았을 때

  56. 56.강을 가스 절단할 때 쉽게 절단할 수 있는 탄소함유량은 얼마인가?

    1. ①6.68%C 이하
    2. ②4.3%C 이하
    3. ③2.11%C 이하
    4. ④0.25%C 이하

  57. 57.최소에너지 손실속도로 변화되는 절단팁의 노즐 형태는?

    1. ①스트레이트 노즐
    2. ②다이버전트 노즐
    3. ③원형 노즐
    4. ④직선형 노즐

  58. 58.아세틸렌 청정기는 어느 위치에 설치함이 좋은가?

    1. ①발생기의 출구
    2. ②안전기 다음
    3. ③압력 조정기 다음
    4. ④토오치 바로 앞

  59. 59.맞대기 압접의 분류에 속하지 않는 것은 무엇인가?

    1. ①플래시 맞대기 용점
    2. ②방전충격 용접
    3. ③업셋 맞대기 요점
    4. ④심 용접

  60. 60.B형 가스용접 토치의 팁번호 250을 바르게 설명한 것은?(단, 불꽃은 중성불꽃일 때)

    1. ①판두께 250[mm]까지 용접한다.
    2. ②1시간에 250[L]의 아세틸렌가스를 소비하는 것이다.
    3. ③1시간에 250[L]의 산소가스를 소비하는 것이다.
    4. ④1시간에 250[cm]까지 용접한다.
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