압연기능사 · 2014

압연기능사 (2014-01-26)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.단면적이 2cm2의 철구조물이 5000kgf의 하중에서 균열이 발생 될 때의 압축응력(kgf/cm2)은?

    1. ①1000 kgf/cm2
    2. ②2500 kgf/cm2
    3. ③3500 kgf/cm2
    4. ④4000 kgf/cm2
  2. 2.알루미늄에 10~13% Si를 함유한 합금으로 용융점이 낮고, 유동성이 좋은 알루미늄합금은?

    1. ①실루민
    2. ②라우탈
    3. ③두랄루민
    4. ④하이드로날륨
  3. 3.다음 중 주철에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①주철은 강도와 경도가 크다.
    2. ②주철은 쉽게 용해되고, 액상일 때 유동성이 좋다.
    3. ③회주철은 진동을 잘 흡수하므로 기어박스 및 기계 몸체 등의 재료로 사용된다.
    4. ④주철 중의 흑연은 응고함에 따라 즉시 분리되어 괴상이 되고, 일단 시멘타이트로 정출한 뒤에는 분해하여 판상으로 나타난다.
  4. 4.다음 금속재료 중 비중이 가장 낮은 것은?

    1. ①Zn
    2. ②Cr
    3. ③Mg
    4. ④Al
  5. 5.Sn-Sb-Cu의 합금으로 주석계 화이트 메탈이라고 하는 것은?

    1. ①인코넬
    2. ②콘스탄탄
    3. ③배빗메탈
    4. ④알클래드
  6. 6.다음 조직 중 탄소가 가장 많이 함유되어 있는 것은?

    1. ①페라이트
    2. ②펄라이트
    3. ③오스테나이트
    4. ④시멘타이트
  7. 7.전로에서 생산된 용강을 Fe-Mn으로 가볍게 탈산시킨 것으로 기포 및 편석이 많은 강은?

    1. ①림드강
    2. ②킬드강
    3. ③캡트강
    4. ④세미킬드강
  8. 8.다음 중 베어링합금의 구비조건으로 틀린 것은?

    1. ①마찰계수가 커야 한다.
    2. ②경도 및 내압력이 커야 한다.
    3. ③소착에 대한 저항성이 커야 한다.
    4. ④주조성 및 절삭성이 좋아야 한다.
  9. 9.다음 중 10배 이내의 확대경을 사용하거나 육안으로 직접 관찰하여 금속조직을 시험하는 것은?

    1. ①라우에 법
    2. ②에릭션 시험
    3. ③매크로 시험
    4. ④전자 현미경 시험
  10. 10.강의 심냉 처리에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①서브제로 처리라 불리운다.
    2. ②Ms 바로 위까지 급냉하고 항온 유지한 후 급냉한 처리이다.
    3. ③잔류 오스테나이트를 마텐자이트로 변태시키기 위한 열처리이다.
    4. ④게이지나 볼베어링 등의 정밀한 부품을 만들 때 효과적인 처리 방법이다.
  11. 11.비정질 합금의 제조법 중에서 기체 급랭법에 해당되지 않는 것은?

    1. ①진공 증착법
    2. ②스퍼터링법
    3. ③화학 증착법
    4. ④스프레이법
  12. 12.황동과 청동 제조에 사용되는 것으로 전기 및 열전도도가 높으며 화폐, 열교환기 등에 주 원소로 사용되는 것은?

    1. ①Fe
    2. ②Cu
    3. ③Cr
    4. ④Co
  13. 13.도면에서 치수선이 잘못된 것은?

    1. ①반지름(R) 20의 치수선
    2. ②반지름(R) 15의 치수선
    3. ③원호(⁀) 37의 치수선
    4. ④원호(⁀) 24의 치수선
  14. 14.물품을 구성하는 각 부품에 대하여 상세하게 나타내는 도면으로 이 도면에 의해 부품이 실제로 제작되는 도면은?

    1. ①상세도
    2. ②부품도
    3. ③공정도
    4. ④스케치도
  15. 15.다음 물체를 3각법으로 표현할 때 우측면도로 옳은 것은? (단, 화살표 방향이 정면도 방향이다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  16. 16.다음 도면에 보기와 같이 표시된 금속재료의 기호 중 330 이 의미하는 것은?

    1. ①최저인장강도
    2. ②KS 분류기호
    3. ③제품의 형상별 종류
    4. ④재질을 나타내는 기호
  17. 17.척도 1:2인 도면에서 길이가 50mm인 직선의 실제 길이는?

    1. ①25mm
    2. ②50mm
    3. ③100mm
    4. ④150mm
  18. 18.나사의 호칭 M20×2에서 2가 뜻하는 것은?

    1. ①피치
    2. ②줄의 수
    3. ③등급
    4. ④산의 수
  19. 19.제도 용지 A3 는 A4 용지의 몇 배 크기가 되는가?

    1. ①1/2 배
    2. ②√2 배
    3. ③2 배
    4. ④4 배
  20. 20.다음의 단면도 중 위, 아래 또는 왼쪽과 오른쪽이 대칭인 물체의 단면을 나타낼 때 사용되는 단면도는?

    1. ①한쪽 단면도
    2. ②부분 단면도
    3. ③전 단면도
    4. ④회전 도시 단면도
  21. 21.다음 중 “C” 와 “SR”에 해당되는 치수 보조 기호의 설명으로 옳은 것은?

    1. ①C 는 원호이며, SR 은 구의 지름이다.
    2. ②C 는 45도 모따기이며, SR 은 구의 반지름이다.
    3. ③C 는 판의 두께이며, SR 은 구의 반지름이다.
    4. ④C 는 구의 반지름이며, SR 은 구의 지름이다.
  22. 22.다음 그림과 같은 투상도는?

    1. ①사투상도
    2. ②투시 투상도
    3. ③등각 투상도
    4. ④부등각 투상도
  23. 23.다음 중 가는 실선으로 사용되는 선의 용도가 아닌 것은?

    1. ①치수를 기입하기 위하여 사용하는 선
    2. ②치수를 기입하기 위하여 도형에서 인출하는 선
    3. ③지시, 기호 등을 나타내기 위하여 사용하는 선
    4. ④형상의 부분 생략, 부분 단면의 경계를 나타내는 선
  24. 24.다음 그림 중에서 FL 이 의미하는 것은?

    1. ①밀링 가공을 나타낸다.
    2. ②래핑 가공을 나타낸다.
    3. ③가공으로 생긴 선이 거의 동심원임을 나타낸다.
    4. ④가공으로 생긴 선이 2방향으로 교차하는 것을 나타낸다.
  25. 25.롤에 스폴링(spalling)이 발생되는 경우가 아닌 것은?

    1. ①롤 표면 부근에 주조 결함이 생겼을 때
    2. ②내균열성이 높은 롤의 재질을 사용하였을 때
    3. ③여러 번의 롤 교체 및 연마 후 많이 사용하였을 때
    4. ④압연이상에 의하여 국부적으로 강한 압력이 생겼을 때
  26. 26.다음 중 공연비에 대한 설명으로 옳은 것은?

    1. ①고정탄소와 휘발분과 비이다.
    2. ②연료를 연소시키는 데에 사용하는 공기와 연료의 비이다.
    3. ③이론공기량을 1.0 으로 할 때의 실적 공기량의 비율이다.
    4. ④폐가스 조성(성분)에 의거 가스 1Nm3을 완전연소 시키는 데에 필요한 공기량이다.
  27. 27.압연재료의 변경저항 계산에서 변형저항을 Kw, 변형가도를 Kf, 작용면에서의 외부마찰 손실을 Kr, 내부마찰 손실을 Ki라 할 때 옳게 표현된 관계식은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  28. 28.두께 20mm의 강판을 두께 10mm의 강판으로 압연하였을 때 압하율은 얼마인가?

    1. ①10%
    2. ②20%
    3. ③40%
    4. ④50%
  29. 29.냉간압연 후 600~700℃로 가열하여 일정시간을 유지하면 압연시 발생된 내부응력을 제거하여 가공성을 향상시키는 풀림과정의 순서로 옳은 것은?

    1. ①회복 → 재결정 → 결정립성장
    2. ②회복 → 결정립성장 → 재결정
    3. ③결정립성장 → 회복 → 재결정
    4. ④결정립성장 → 재결정 → 회복
  30. 30.열연공정인 RSB 혹은 VSB에서 행해지는 작업이 아닌 것은?

    1. ①트리밍(trimming) 작업
    2. ②슬래브(slab) 폭 압연
    3. ③슬래브(slab) 두께 압연
    4. ④스케일(scale) 제거
  31. 31.열연공장의 가열로에서 가열이 완료되어 추출되는 슬래브의 온도 범위로 가장 적합한 것은?

    1. ①650~750℃
    2. ②800~900℃
    3. ③900~1000℃
    4. ④1100~1300℃
  32. 32.다음 압연조건 중 압연제품의 조직 및 기계적 성질의 변화와 관련이 적은 것은?

    1. ①냉각속도
    2. ②압연속도
    3. ③압하율
    4. ④탈스케일
  33. 33.점도가 비교적 낮은 기름을 사용할 수 있고 동력의 소비가 적은 이점이 있는 급유법은?

    1. ①중력순환급유법
    2. ②패드급유법
    3. ③체인급유법
    4. ④유륜식급유법
  34. 34.산세 라인(line)의 스케일 브레이커의 공정 중 그림과 같은 스케일 브레이킹법은?

    1. ①레벨링법
    2. ②롤링법
    3. ③멕케이법
    4. ④프레슈어법
  35. 35.공형압연기로 만들 수 있는 제품이 아닌 것은?

    1. ①앵글
    2. ②H형강
    3. ③I형강
    4. ④스파이럴 강관
  36. 36.판을 압연할 때 압연재가 롤과 접촉하는 입구측의 속도를 VE, 롱레서 빠져나오는 출구측의 속도롤 VA, 그리고 중리범의 속도를 VO 라 할 때 각각의 속도 관계를 옳게 나타낸 것은?

    1. ①VE < VO < VA
    2. ②VA > VE > VO
    3. ③VE < VA < VO
    4. ④VE = VA = VO
  37. 37.스트레이트 방식의 결점을 개선하기 위해서 공형을 경사시켜 직접 압하를 가하기 쉽게 한 것은?

    1. ①플랫 방식
    2. ②버터플라이 방식
    3. ③다이애거널 방식
    4. ④무압하 변형 공형
  38. 38.연주 주편이 응고할 때 주편중심부에 S, C, P 등의 원소가 모여서 형성되는 결함을 무엇이라 하는가?

    1. ①편석
    2. ②파이프
    3. ③슬래그 피팅
    4. ④비금속 개재물
  39. 39.판 두께 변동 요인 중 압연기 탄성특성 등 압연기의 변형에 의한 판 두께 변동요인이 아닌 것은?

    1. ①입측 압연소재의 판 두께 변동
    2. ②롤 갭의 설정치 변동
    3. ③롤의 열팽창에 의한 변동
    4. ④유막변동관 롤 편심 오차
  40. 40.청정 라인(line)의 세정제로 부적합한 것은?

    1. ①가성소다
    2. ②규산소다
    3. ③염산
    4. ④인산소다
  41. 41.냉간압연하기 전에 실시하는 산세 공정의 장치에 대한 설명 중 옳은 것은?

    1. ①언코일러(uncoiler)는 열연 코일을 접속하는 장치이다.
    2. ②스티쳐(sticher)는 열연코일의 끝부분을 잘라내는 장치이다.
    3. ③플레시 트리머(flash trimmer)는 용접할 때 생긴 두터운 비드를 깍아 다른 부분과 같게 하는 장치이다.
    4. ④업 커트 시어(up-cut shear)는 열연 코일을 풀어 주는 장치이다.
  42. 42.압연에 의한 조직변화에 대한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①냉간가공으로 나타난 섬유조직은 압연방향으로 길게 늘어난다.
    2. ②열간가공 마무리 온도가 높을수록 결정립이 미세하게 된다.
    3. ③슬립온 원자가 가장 밀집되어 있는 격자면에서 먼저 일어난다.
    4. ④열간 가공으로 결정립이 연신된 후에 재결정이 시작된다.
  43. 43.냉연 조질압연에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①풀림작업 후 판의 두께 및 폭을 개선한다.
    2. ②표면에 미려하게 한다.
    3. ③스트립의 형상을 교정하여 평활하게 한다.
    4. ④항복점 연신을 제거한다.
  44. 44.일반적으로 철강 표면에 생서되어 있는 스케이링 대기와 접한 표면으로부터 스케일 생성 순서가 옳은 것은?

    1. ①Fe2O3 → Fe3O4 → Fe → FeO
    2. ②Fe3O4 → Fe2O3 → Fe → FeO
    3. ③Fe3O4 → Fe2O3 → FeO → Fe
    4. ④Fe2O3 → Fe3O4 → FeO → Fe
  45. 45.냉간 압연의 일반적인 공정 순서로 옳은 것은?

    1. ①열연 Coil → 산세 → 정정 → 냉간 압연 → 표면청정 → 풀림 → 조질 압연
    2. ②열연 Coil → 산세 → 냉간 압연 → 정정 → 표면청정 → 풀림 → 조질 압연
    3. ③열연 Coil → 산세 → 냉간 압연 → 표면청정 → 풀림 → 조질 압연 → 정정
    4. ④열연 Coil → 산세 → 냉간 압연 → 표면청정 → 풀림 → 정정 → 조질 압연
  46. 46.압연제품의 표면에 부풀거나 압연방향으로 선모양의 흠이 생기는 결함의 원인은?

    1. ①수축관
    2. ②기공
    3. ③편석
    4. ④내부균열
  47. 47.공형의 형상설계시 유의하여야 할 사항이 아닌 것은?

    1. ①압연속도와 온도를 고려한다.
    2. ②구멍수를 많게 하는 것이 좋다.
    3. ③최후에는 타원형으로부터 원형으로 되게 한다.
    4. ④패스마다 소재를 90° 씩 돌려서 압연되게 한다.
  48. 48.단면이 150mm × 150mm 이고 길이가 1m인 소재를 압연하여 단면이 10mm×10mm 제품을 생산하였다. 이 때 제품의 길이는 몇 m 인가?

    1. ①30
    2. ②150
    3. ③225
    4. ④300
  49. 49.선재 공장에서 압연기 간의 장력을 제거하기 위해 사용하는 장치가 아닌 것은?

    1. ①리피터(repeater)
    2. ②가이드(guide)
    3. ③업 루퍼(up looper)
    4. ④사이드 루퍼(side looper)
  50. 50.가열로에 설비된 레큐퍼레이터(환열기, recuperater)에 대한 설명 중 옳은 것은?

    1. ①가열로 폐가스를 순환시켜 다시 연소공기로 이용하는 장치
    2. ②가열로 폐가스의 폐열을 이용하여 연소공기를 예열하는 장치
    3. ③연료를 일정한 온도로 예열하여 효율적인 연소가 이루어지도록 하는 설비
    4. ④가열된 압연재의 온도를 자동으로 측정하여 연료 공급량이 조절되도록 하는 장치
  51. 51.조질압연 설비를 입측설비, 압연기 본체, 출측설비로 나눌 때 압연기 본체에 해당하는 것은?

    1. ①텐션 롤
    2. ②스탠드
    3. ③페이오프 릴
    4. ④코일 콘베이어
  52. 52.다음 중 열간압연 설비가 아닌 것은?

    1. ①권취기
    2. ②조압연기
    3. ③후판압연기
    4. ④주석박판압연기
  53. 53.압연작업장의 환경에 영향을 주는 요인과 그 단위가 잘못 연결된 것은?

    1. ①조도 - Lux
    2. ②소음 - dB
    3. ③방사선 - Gauss
    4. ④진동수 – Hz
  54. 54.최근 압연기에는 ORG(On Line Roll Grinder) 설비가 부착되어 압연 중 작업 롤(work roll) 표면을 전면 혹은 단차 연마를 실시하는 데, ORG 사용 시의 장점이 아닌 것은?

    1. ①롤 서멀 크라운을 제어할 수 있다.
    2. ②롤 마모의 단차를 해소할 수 있다.
    3. ③협폭재에서 광폭재의 폭 역전 가능하다.
    4. ④국부마모 해소로 동일 폭 제한을 해소 할 수 있다.
  55. 55.압연기의 압하력을 측정하는 장치는?

    1. ①압하 스크류(screw)
    2. ②로드 셀(load cell)
    3. ③플레시 미터(flash meter)
    4. ④텐션 미터(tension meter)
  56. 56.다음 중 냉연강판, 도금강판 등의 제품을 생산하는 냉연 및 표면 처리 설비로 부적합 한 것은?

    1. ①산세설비
    2. ②풀림설비
    3. ③가열로
    4. ④전기도금설비
  57. 57.일정한 행동을 취할 것을 지시하는 표지로써 방독마스크를 착용할 것 등을 지시하는 경우의 색체는?

    1. ①녹색
    2. ②빨간색
    3. ③파란색
    4. ④노란색
  58. 58.노압은 노의 열효율에 아주 큰 영향을 미친다. 노압이 높은 경우에 발생하는 것은?

    1. ①버너 연소상태 약화
    2. ②침입 공기가 많아 열손실 증가
    3. ③소재 산화에 의한 스케일 생성량 증가
    4. ④외부 찬 공기 침투로 로온 저하로 열손실 증대
  59. 59.열간압연기의 제어형식 주 압연 롤 축을 압연방향으로 대각선쪽으로 틀어 소재판의 크라운 제어를 하는 것은?

    1. ①페어 크로스 밀(pair cross mill)
    2. ②가변 크라운(variable crown)
    3. ③작업 롤 굽힘(work roll bending)
    4. ④중간 롤 시프트(intermediate roll shift)
  60. 60.크롭 시어의 역할을 설명한 것 중 틀린 것은?

    1. ①중량이 큰 슬래브의 단중 분할하는 목적으로 절단한다.
    2. ②압연재의 중간 부위를 절단하여 후물재의 작업성을 개선한다.
    3. ③경질재 선후단부의 저온부를 절단하여 롤 마트 발새을 방지한다.
    4. ④조압연기에서 이송되어온 재료 선단부를 커팅하여 사상압연기 및 다운 코일러의 치입성을 좋게 한다.