압연기능사 · 2014

압연기능사 (2014-07-20)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.주철을 600℃ 이상의 온도에서 가열과 냉각을 반복하면 부피가 증가하여 파열되는데 그 원인으로 틀린 것은?

    1. ①흑연의 시멘타이트화에 의한 팽창
    2. ②A1 변태에서 부피 변화로 인한 팽창
    3. ③불균일한 가열로 생기는 균열에 의한 팽창
    4. ④페라이트 중에 고용되어 있는 Si 의 산화에 의한 팽창

  2. 2.구리의 화학적 성질에 관한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①구리는 해수에서 빠르게 부식된다.
    2. ②아연, 주석 등과 합금을 하면 내식성이 향상된다.
    3. ③이산화탄소(CO2)가 포함되어 있는 공기 중에서 표면은 녹청이 발생한다.
    4. ④구리가 Cu2O상을 품었을 때 H2 가스 중에 가열 하면 650~850℃에서 수소메짐이 없어진다.

  3. 3.순철에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①비중은 약 7.8 정도 이다.
    2. ②상온에서 비자성체이다.
    3. ③상온에서 페라이트 조직이다.
    4. ④동소변태점에서는 원자의 배열이 변화한다.

  4. 4.금속의 일반적인 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①소성변형을 한다.
    2. ②가시광선의 반사능력이 높다.
    3. ③일반적으로 경도, 강도 및 비중이 낮다.
    4. ④수은을 제외하고 상온에서 고체이며 결정체이다.

  5. 5.오스테나이트계 스테인리스강은 18-8강이라고도 한다. 이때 18과 8은 어떤 합금 원소인가?

    1. ①W, Mn
    2. ②W, Co
    3. ③Cr, Ni
    4. ④Cr, Mo

  6. 6.온도에 따른 탄성률의 변화가 없는 36% Ni, 12% Cr, 나머지는 Fe로된 합금은?

    1. ①엘린바
    2. ②센더스트
    3. ③초경합금
    4. ④바이탈륨

  7. 7.Al-Si계 합금을 주조할 때 나타나는 Si의 조대한 육각판상 결정을 미세화하는 처리는?

    1. ①심랭 처리
    2. ②개량 처리
    3. ③용체화 처리
    4. ④페이딩 처리

  8. 8.비정질 재료의 제조 방법 중 액체 급랭법에 의한 제조법은?

    1. ①원심법
    2. ②스퍼터링법
    3. ③진공증착법
    4. ④화학증착법

  9. 9.금(Au) 및 그 합금에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①Au 는 면심입방격자를 갖는다.
    2. ②다른 귀금속에 비하여 전기 전도율과 내식성이 우수하다.
    3. ③Au-Ni-Cu-Zn계 합금을 화이트 골드라 하며 은백색을 나타낸다.
    4. ④Au의 순도를 나타내는 단위는 캐럿(carat, K)이며 순금을 18K 라고 한다.

  10. 10.다음 중 시효경화성이 있고, Cu 합금 중 가장 큰 강도와 경도를 가지며, 고급 스프링이나 전기 접점, 용접용 전극 등에 사용되는 것은?

    1. ①티탄 구리 합금
    2. ②규소 청동 합금
    3. ③망간 구리 합금
    4. ④베릴륨 구리 합금

  11. 11.일정한 온도에서 액체(액상)로부터 두 종류가 고체가 일정한 비율로 동시에 정출하는 것은?

    1. ①편정점
    2. ②공석점
    3. ③공정점
    4. ④포정점

  12. 12.표는 4회 인장 시험편의 규격이다. 이 시험편을 가지고 인장 시험하여 시험편을 파괴한 후 시험편의 표점거리를 측정한 결과 58.5mm 이었을 때 시험편의 연신율은?

    1. ①8.5%
    2. ②17.0%
    3. ③25.5%
    4. ④34.0%

  13. 13.자동차용 디젤엔진 중 피스톤의 설계도면 부품표란에 재질 기호가 AC88 라고 적혀 있다면, 어떠한 재질로 제작하여야 하는가?

    1. ①황동 합금 주물
    2. ②청동 합금 주물
    3. ③탄소강 합금 주강
    4. ④알루미늄 합금 주물

  14. 14.다음 중 도면의 표제란에 표시되지 않는 것은?

    1. ①품명, 도면 내용
    2. ②척도, 도면 번호
    3. ③투상법, 도면 명칭
    4. ④제도자, 도면 작성일

  15. 15.그림과 같은 물체를 1각법으로 나타낼 때 (ㄱ)에 알맞은 측면도는?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  16. 16.기어의 피치원의 지름이 150mm이고, 잇수가 50개 일 때 모듈의 값은?

    1. ①1mm
    2. ②3mm
    3. ③4mm
    4. ④6mm

  17. 17.제도에서 가상선을 사용하는 경우가 아닌 것은?

    1. ①인접 부분을 참고로 표시하는 경우
    2. ②가공부분을 이동 중의 특정한 위치로 표시하는 경우
    3. ③물체가 단면 형상임을 표시하는 경우
    4. ④공구, 지그 등의 위치를 참고로 나타내는 경우

  18. 18.다음 그림과 같은 단면도의 종류는?

    1. ①온단면도
    2. ②부분단면도
    3. ③계단단면도
    4. ④회전단면도

  19. 19.KS 부문별 분류 기호 중 전기 부문은?

    1. ①KS A
    2. ②KS B
    3. ③KS C
    4. ④KS D

  20. 20.다음 중 치수 기입방법에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①외형선, 중심선, 기준선 및 이들의 연장선을 치수선으로 사용한다.
    2. ②지시선은 치수와 함께 개별 주서를 기입하기 위하여 사용한다.
    3. ③각도를 기입하는 치수선은 각도를 구성하는 두변 또는 연장선사이에 원호를 긋는다.
    4. ④길이, 높이 치수의 표시는 주로 정면도에 집중하며 부분적인 특징에 따라 평면도나 측면도에 표시할 수 있다.

  21. 21.물체의 경사면을 실제의 모양으로 나타내고자 할 경우에 그 경사면과 맞서는 위치에 물체가 보이는 부분의 전체 또는 일부분을 그려 나타내는 것은?

    1. ①보조 투상도
    2. ②회전 투상도
    3. ③부분 투상도
    4. ④국부 투상도

  22. 22.다음은 구멍을 치수 기입한 예이다. 치수 기입된 11-ø4 에서의 11이 의미하는 것은?

    1. ①구멍의 지름
    2. ②구멍의 깊이
    3. ③구멍의 수
    4. ④구멍의 피치

  23. 23.다음 도면에서 3 – 10 DRILL 깊이 12는 무엇을 의미하는가?

    1. ①반지름이 3mm인 구멍이 10개이며, 깊이는 12mm 이다.
    2. ②반지름이 10mm인 구멍이 3개이며, 깊이는 12mm 이다.
    3. ③지름이 3mm인 구멍이 12개이며, 깊이는 10mm 이다.
    4. ④지름이 10mm인 구멍이 3개이며, 깊이는 12mm 이다.

  24. 24.다음 중 45° 모따기를 나타내는 기호는?

    1. ①R
    2. ②C
    3. ③
    4. ④SR

  25. 25.압연기 탄성특성 변형에 의한 판두께 변동 요인이 아닌 것은?

    1. ①압력 장력의 변동
    2. ②롤 갭의 설정치 변동
    3. ③롤의 열팽창에 의한 변동
    4. ④유막 변동과 로 편심 오차

  26. 26.냉간압연시 스트립 표면에 부착된 압연유 및 이물질 등은 스트립을 로 내에서 풀림처리시 타서 스트립표면에 산화변색 등을 발생시키기 때문에 이를 방지하기 위한 탈지 및 세정 방식이 아닌 것은?

    1. ①초음파 세정
    2. ②침지 세정
    3. ③전해 세정
    4. ④산화적 세정

  27. 27.어떤 연료를 연소시키는데 연소에 필요한 전 산소량은 1.50m3/kg 이었다. 이론 공기량은 약 얼마인가? (단, 공기 중의 산소는 21% 이다.)

    1. ①0.14m3/kg
    2. ②0.21m3/kg
    3. ③1.50m3/kg
    4. ④7.14m3/kg

  28. 28.열간압연의 가열 작업시 주의할 점으로 틀린 것은?

    1. ①가능한 한 연료 소모율을 낮춘다.
    2. ②강종에 따라 적정한 온도로 균일하게 가열한다.
    3. ③압연하기 쉬운 순서로 압연재를 연속 배출한다.
    4. ④압연과정에서 산화피막이 제거되지 않도록 만든다.

  29. 29.열연 압연한 후판의 검사 항목에 해당되지 않는 것은?

    1. ①폭
    2. ②두께
    3. ③직각도
    4. ④권취온도

  30. 30.강재의 용도에 따라 가공 방법, 가공 정도, 개재물이나 편석의 허용한도를 정해 그것이 실현되도록 제조공정을 설계하고 실시하는 것이 내부결함의 관리이다. 이에 해당되지 않는 것은?

    1. ①성분범위
    2. ②슬립마크
    3. ③탈산법의 선정
    4. ④강괴, 강편의 끝 부분을 잘라내는 기준

  31. 31.압연유를 사용하여 압연하는 목적으로 틀린 것은?

    1. ①소재의 형상을 개선한다.
    2. ②압연동력을 증대시킨다.
    3. ③압연윤활로 압하력을 감소시킨다.
    4. ④롤과 소재 간의 마찰열을 냉각시킨다.

  32. 32.중후판 압연의 제조 공정 순서가 옳게 나열된 것은?

    1. ①가열 → 압연 → 열간교정 → 냉각 → 절단 → 정정
    2. ②압연 → 가열 → 열간교정 → 정정 → 절단 → 냉각
    3. ③정정 → 압연 → 절단 → 냉각 → 열간교저 → 가열
    4. ④열간교정 → 정정 → 가열 → 냉각 → 절단 → 압연

  33. 33.다음 중 조압연기 배열에 관계없는 것은?

    1. ①Cross Couple식
    2. ②Full Continuous(전연속)식
    3. ③Four Quarter(4/4연속)식
    4. ④Semi Continuous(반연속)식

  34. 34.다음 중 조질압연에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①스트립의 형상을 교정하여 평활하게 한다.
    2. ②스트레쳐 스트레인을 방지하기 위하여 실시한다.
    3. ③보통의 조질 압연율은 20~30%의 높은 압하율로 작업 된다.
    4. ④표면을 깨끗하게 하기 위하여 Dull 이나 Bright 사상을 실시한다.

  35. 35.압연기용 롤을 연마할 때 스트립의 프로파일(profile)을 고려하여 롤에 부여하는 크라운(crown)은?

    1. ①Initial Crown
    2. ②Thermal Crown
    3. ③Tandom Crown
    4. ④Bell Crown

  36. 36.노내 분위기 관리 중 공기비기 클 때(1.0 이상)의 설명으로 틀린 것은?

    1. ①저온 부식이 발생한다.
    2. ②연소 온도가 증가한다.
    3. ③연소 가스 증가에 의한 폐손실열이 증가한다.
    4. ④연소 가스 중의 O2 의 생성 촉진에 의한 전열면이 부식된다.

  37. 37.재료가 롤에 쉽게 물려 들어가기 위한 조건 중 틀린 것은?

    1. ①롤 지름을 크게 한다.
    2. ②압하량을 작게 한다.
    3. ③접촉각이 작아야 한다.
    4. ④마찰계수가 가능한 한 0(zero) 이어야 한다.

  38. 38.대구 경관을 생산할 때 사용되는 것으로 외경의 치수 제한 없이 강관을 제조하는 방식은?

    1. ①단접법 강관제조
    2. ②롤벤더 강관제조
    3. ③스파이럴 강관제조
    4. ④전기저항용접법 강관제조

  39. 39.냉간압연 후 표면에 부착된 오염물을 제거하기 위하여 전해청저을 실시할 때 사용하는 세정제가 아닌 것은?

    1. ①가성소다
    2. ②탄산소다
    3. ③규산소다
    4. ④인산소다

  40. 40.냉간가공을 설명한 것 중 옳은 것은?

    1. ①가공과정 중에 가공경화를 받는다.
    2. ②가공과정 중에 연화현상을 일으킨다.
    3. ③탄소강에서 800℃ 이상에서의 가공이다.
    4. ④재결정온도보다 높은 영역에서의 가공이다.

  41. 41.압연기의 밀 스프링 특성에 따라 무부하시 출측 판 두께가 설정 롤 갭보다 크게 될 때 압연전 설정 간격을 S0, 압연 중의 압하력을 F, 밀 스프링을 M 이라면 실제 출측 판 두께 h를 나타내는 식은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  42. 42.롤 단위 편성 원칙 중 정수간 편성 원칙에 대한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①정수전 압연 조건을 고려하여 추출온도가 높은 단위로 편성한다.
    2. ②계획 휴지 또는 정수 직전에는 광폭재를 투입하지 않는다.
    3. ③롤 정비 능력 등을 고려하여 박판 단위는 연속적으로 3단위 이상 투입을 제한한다.
    4. ④정기 수리 후의 압연은 받침롤의 위밍업 및 온도 등을 고려하여 부하가 적은 후물재를 편성한다.

  43. 43.상·하 롤의 회전수가 같을 때 상부와 하부의 롤 직경 차이에 따른 소재의 변화를 설명한 것 중 옳은 것은?

    1. ①상부 롤의 직경이 하부 롤의 직경보다 크면 소재는 하부 방향으로 휨이 발생한다.
    2. ②상부 롤의 직경이 하부 롤의 직경보다 크면 소재는 상부 방향으로 휨이 발생한다.
    3. ③상부 롤의 직경이 하부 롤의 직경보다 크면 소재는 우측 방향으로 휨이 발생한다.
    4. ④상부 롤의 직경이 하부 롤의 직경보다 크면 소재는 좌측 방향으로 휨이 발생한다.

  44. 44.열간 스카프의 특징을 설명한 것 중 옳은 것은?

    1. ①손질 깊이의 조정이 용이하지 못하다.
    2. ②산소 소비량이 냉간 스카프보다 많이 사용된다.
    3. ③작업속도가 빠르며, 압연 능률을 떨어뜨리지 않는다.
    4. ④균일한 스카프가 가능하나, 평탄한 손질 면을 얻을 수 없다.

  45. 45.I형강에서 공형의 홈에 재료가 꽉 차지 않는 상태 즉, 어긋난 상태로 되었을 때 데드 홀(dead hole)부에 생기는 것은?

    1. ①오버 필링(over filling)
    2. ②언더 필링(under filling)
    3. ③어퍼 필링(upper filling)
    4. ④로어 필링(lower filling)

  46. 46.압연기 입측속도는 2.7m/s, 출측속도는 3.3m/s, 롤의 주속이 3.0m/s 라면 선진율은?

    1. ①5%
    2. ②10%
    3. ③20%
    4. ④30%

  47. 47.냉간압연강판의 표면조도에서 조질도의 구분이 표준 조질일 경우 조질 기호로 옳은 것은?

    1. ①A
    2. ②S
    3. ③H
    4. ④J

  48. 48.연소의 조건으로 충분하지 못한 것은?

    1. ①가연물질이 존재
    2. ②충분한 산소공급
    3. ③충분한 수분공급
    4. ④착화점 이상 가열

  49. 49.압연설비 중의 주요 명칭 분류에 해당되지 않는 것은?

    1. ①롤 베어링
    2. ②롤 압하장치
    3. ③롤 교환장치
    4. ④롤 구동장치

  50. 50.고온에서 땀을 많이 흘리게 되어 열과로 증상이 나타날 때 응급조치는?

    1. ①배설을 하도록 한다.
    2. ②염분을 보충한다.
    3. ③인공 호흡을 실시한다.
    4. ④칼슘을 먹인다.

  51. 51.인간공학적인 안전한 작업환경에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①배선, 용접호스 등은 통로에 배치할 것
    2. ②작업대나 의자의 높이 또는 형을 적당히 할 것
    3. ③기계에 부착된 조명, 기계에서 발생하는 소음을 개선할 것
    4. ④충분한 작업공간을 확보할 것

  52. 52.압연기의 구동장치가 아닌 것은?

    1. ①스핀들
    2. ②피니언
    3. ③감속기
    4. ④스크류다운

  53. 53.다음 중 디스케일리(Descaling) 능력에 대한 설명으로 옳은 것은?

    1. ①산농도가 높을수록 디스케일링 능력은 감소한다.
    2. ②온도가 높을수록 디스케일링 능력은 감소한다.
    3. ③규사강판 등의 특수강종일수록 디스케일링 시간이 짧아진다.
    4. ④염산은 철분의 농도가 증가함에 따라 디스케일링 능력이 커진다.

  54. 54.판재의 압연가공에서 20mm 두께의 소재를 압하율 25%로 압연하려고 한다. 압연후의 두께는 몇 mm 인가?

    1. ①10
    2. ②12
    3. ③15
    4. ④18

  55. 55.열간압연 Roll 재질 중에서 내마모성이 가장 뛰어난 재질은?

    1. ①Hi – Cr Roll
    2. ②HSS
    3. ③Adamaite roll
    4. ④Ni Grain

  56. 56.열연공장의 압연 중 발생된 스케일(scale)을 제거하는 장치는?

    1. ①브러쉬(brush)
    2. ②디스케일러(descaler)
    3. ③스카핑(scarping)
    4. ④그라인딩(grinding)

  57. 57.압연의 작업롤(Work Roll)에 많이 사용되고 있는 원추 롤러베어링에 대한 설명으로 알맞은 것은?

    1. ①일반저그로 트라스트(Thrust) 하중만 받을 수 있다.
    2. ②래디얼(Radial) 하중과 한쪽방향의 큰 트라스트 하중에 견딜 수 있다.
    3. ③외륜의 궤도면은 구면으로 되어 있고 통형의 롤러가 2열로 들어있다.
    4. ④니들 베어링이라 하고 보통롤러보다도 직경이 작으며 고속으로도 적당하다.

  58. 58.냉간압연 산세공정에서 선행강판과 후행강판을 접합연결하는 설비인 용접기(welder)의 종류가 아닌 것은?

    1. ①버트웰더(butt welder)
    2. ②심웰더(seam welder)
    3. ③레이저웰더(lazer welder)
    4. ④점용접(spot welder)

  59. 59.두께가 얇고 고경도 제품을 압연하고자 할 때 작업로울의 형상은?

    1. ①직경이 클 것
    2. ②직경이 작을 것
    3. ③직경과 길이가 클 것
    4. ④길이가 클 것

  60. 60.다음 중 가열로로 사용되는 내화물이 갖추어야 할 조건으로 틀린 것은?

    1. ①화학적 침식에 대한 저항이 강할 것
    2. ②급가열, 급냉각에 충분히 견딜 것
    3. ③열전도와 팽창 및 수축이 클 것
    4. ④견고하고 고온강도가 클 것