사출(프레스)금형설계기사 · 2013

사출(프레스)금형설계기사 (2013-06-02)

총 80문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.엔지니어링 플라스틱으로 고무처럼 부드럽고 탄성이 있어 롤러나 엘리베이터용 가이드 등에 사용되는 수지로 가장 적합한 것은?

    1. ①PC
    2. ②PET
    3. ③PS
    4. ④PUR

  2. 2.공기압 이젝터 방식에 대한 장점이 아닌 것은?

    1. ①일반적으로 금형구조가 간략화 된다.
    2. ②코어형, 캐비티형 어느 것이도 사용된다.
    3. ③형개 공정 중의 임의의 위치에서 밀어내가기 된다.
    4. ④성형품의 형상에 제약이 없다.

  3. 3.사출성형품에 플래시(Flash)가 발생하는 원인으로 가장 거리가 먼 것은?

    1. ①사출 압력이 높다.
    2. ②형체결력이 부족하다.
    3. ③제품의 투영면적이 작다.
    4. ④사출온도가 높다.

  4. 4.로킹 블록(locking block)의 경사각(β)과 경사핀의 경사각(α)의 관계로 가장 적당한 것은?

    1. ①β = α + ( 2° ~ 3° )
    2. ②β = α + ( 10° ~ 18° )
    3. ③β = 2α + ( 2° ~ 3° )
    4. ④β = 2α + ( 10° ~ 18° )

  5. 5.성형품에서 내측 나사의 처리방식이 아닌 것은?

    1. ①고정 코어 방식
    2. ②회전 나사 코어 방식
    3. ③강제 빼기 방식
    4. ④2단 이젝팅 방식

  6. 6.러너 형판을 가열할 수 있는 시스템을 내장한 러너리스 금형은?

    1. ①핫 러너 방식
    2. ②웰타입 노즐방식
    3. ③익스텐션 노즐방식
    4. ④인슐레이티드 러너방식

  7. 7.다음 중 러너리스 성형의 특징을 설명한 것으로 틀린 것은?

    1. ①사용수지가 절약되어 수지에 대한 비용이 경감된다.
    2. ②작업자 1인당 성형기 조작 대수가 많아진다.
    3. ③성형작업 후 2차 작업을 감소시킬 수 있다.
    4. ④성형품의 형상 및 사용수지에 대한 제한이 거의 없다.

  8. 8.사출성형 작업을 할 때 수지의 공급에서 성형완료까지 다음과 같은 순서로 유동한다. 유동순서가 맞는 것은?

    1. ①호퍼 → 실린더 → 노즐 → 스프루 → 러너 → 게이트 → 캐비티
    2. ②호퍼 → 노즐 → 스프루 → 실린더 → 러너 → 게이트 → 캐비티
    3. ③노즐 → 스프루 → 실린더 → 러너 → 게이트 → 호퍼 → 캐비티
    4. ④실린더 → 노즐 → 호퍼 → 러너 → 캐비티 → 스프루 → 게이트

  9. 9.사출금형의 콜드 슬러그 웰(Cold Slug Well)을 설명한 것이다. 이 중 가장 올바른 것은?

    1. ①금형이 열릴 때, 스프루를 쉽게 빼내기 위해 캐비티 외측에 설치되는 구멍이다.
    2. ②성형품을 밀 핀으로 빼내기 위해 성형품의 외측보다 약간 들어가 있는 구멍이다.
    3. ③사출시 금형속으로 재료가 통과할 때 냉각되어 성형불량을 일으키므로, 이를 방지하기 위한 스프루 하단 또는 러너 끝에 설치한 구멍이다.
    4. ④러너 시스템을 통과하는 성형재료는 압력강하 없이 빠른 시간 안에 흘려보내도록 하기 위해 가동측 플레이트에 설치한 구멍이다.

  10. 10.사출성형기의 형조이기 기구구조는 직압식과 토글식이 있다. 토글식에 대한 설명 중 잘못된 것은?

    1. ①개폐속도가 빠르다.
    2. ②가격이 싸다.
    3. ③형체결 스트로크가 금형 두께에 따라 바뀐다.
    4. ④소요 동력이 작다.

  11. 11.파일럿 핀의 기능으로 알맞은 것은?

    1. ①펀치에 걸리는 하중을 분산시키는 기능
    2. ②펀치로부터 스크랩 제거기능
    3. ③소재의 이송위치 조정 기능
    4. ④금형의 분해, 결합을 위한 위치결정 기능

  12. 12.뒷면에 가이드포스트 2개의 장치한 다이세트(die set)는?

    1. ①A형
    2. ②B형
    3. ③C형
    4. ④D형

  13. 13.다이치수를 제품치수와 같이 하고 펀치치수를 클리어런스만큼 작게하는 가공은?

    1. ①피어싱
    2. ②블랭킹
    3. ③노칭
    4. ④파팅

  14. 14.재료의 이방성(anisotropy)으로 인해 발생되는 드로잉 제품의 결함 형태는?

    1. ①파단(fracture)
    2. ②주름(wrinkling)
    3. ③퍼커링(puckering)
    4. ④귀(earing)

  15. 15.프레스의 하사점 위 몇 mm의 위치에서 호칭압력의 발생을 안전하게 행할 수 있는 능력을 무엇이라 하는가?

    1. ①압력능력
    2. ②일능력
    3. ③토크능력
    4. ④S.P.M

  16. 16.단독 금형을 병렬로 설치하여 각 공정 사이를 자동이송장치로 재료를 이송하여 자동적으로 프레스 가공을 하는 금형은?

    1. ①트랜스퍼 금형
    2. ②프로그레시브 금형
    3. ③콤파운드 금형
    4. ④콤비네이션 금형

  17. 17.가공할 소재의 전단강도 τ = 35 kgf/mm2, 두께 5mm이고, 펀치의 압축강도 σp= 140 kgf/mm2일 때, 펀치의 최소 직경은?

    1. ①5㎜
    2. ②2㎜
    3. ③3㎜
    4. ④10㎜

  18. 18.다음의 도면은 프로그레시브금형에서 편침한 구멍 등을 이용하여 정확한 위치에 이송하는 것을 확인하는 장치이다. 이 장치의 명칭은??

    1. ①정밀피어싱장치
    2. ②미스피드검출장치
    3. ③자동이송전자장치
    4. ④자동피어싱장치

  19. 19.두께 1.5㎜, 전단강도 35 kgf/mm2의 냉간압연강판을 사용하여 직경 30㎜의 제품을 블랭킹 하고자 할 때, 다이블록의 두께는 약 얼마인가? (단, 다이 두께 보정계수 = 1.25, 금형의 재연삭 가공여주=2㎜ 이다.)

    1. ①13.6㎜
    2. ②15.6㎜
    3. ③21.3㎜
    4. ④23.3㎜

  20. 20.직경 100㎜의 블랭크를 가지고 냉경 35㎜의 블랜지 없는 원통겁을 드로잉 하고자 할 때 필요한 드로잉 횟수는? (단, 초기 드로잉비=2.3, 1차 재드로잉비=1.8, 2차 재드로잉비=1.6, 3차 재드로잉비=1.2 로 한다.)

    1. ①1회
    2. ②2회
    3. ③3회
    4. ④4회

  21. 21.유리, 세라믹, 다이아몬드, 수정 등 소성변형 되지 않고, 취성이 큰 재료를 가공할 때 적합한 가공법은?

    1. ①밀링 가공
    2. ②연삭 가공
    3. ③초음파 가공
    4. ④방전 가공

  22. 22.다음 연삭기 중에서 일반적으로 마그네틱 척을 사용하는 것은?

    1. ①평면 연삭기
    2. ②외경 연삭기
    3. ③센터리스 연삭기
    4. ④공구 연삭기

  23. 23.원통의 내면을 다듬질 하는 가공법으로 내경보다 약간 지름이 큰 강구를 압입하여 내면에 소성변형을 주어 매끈한 면을 얻는 가공법은?

    1. ①룰러 다듬질
    2. ②베럴가공(barrel finishing)
    3. ③버핑(buffing)
    4. ④버니싱(burnishing)

  24. 24.다음 중 절삭 온도 측정 방법이 아닌 것은?

    1. ①공구에 열전대를 삽입하는 방법
    2. ②칩의 색깔에 의한 방법
    3. ③복사 고온계에 의한 방법
    4. ④서보 모터에 의한 방법

  25. 25.머니싱 센터에서 사용되는 NC 지령 기능에 대한 설명으로 옳은 것은?

    1. ①G는 보조기능으로 NC 공작기계의 여러 가지 동작을 위한 서보모터 구동제어하기 위한 것이다.
    2. ②M은 준비기능으로 NC 지령 블록의 제어기능을 준비시키기 위한 것이다.
    3. ③T는 이송기능이라 하며 NC 공작기계에서 가공물과 공구와의 상대속도를 지정하기 위한 것이다.
    4. ④S는 주축기능이라 하며 주축의 회전속도를 지령하기 위한 것이다.

  26. 26.전주 가공 작업 공정으로 올바른 것은?

    1. ①모형제작 → 전주 → 기계 가공 → 이형
    2. ②전주 → 기계 가공 → 이형 → 모형제작
    3. ③전주 → 이형 → 기계 가공 → 모형제작
    4. ④모형제작 → 전주 → 이형 → 기계 가공

  27. 27.전당저항 τ = 30 kgf/mm2이고, 재료두께 t=2.0㎜인 강판에 직경 20㎜의 구멍을 V=6 m/min의 펀칭속도로 구멍을 뚫을 때 전단력(P)과 소요동력(N)을 계산하면 얼마인가? (단, 기계효율 η=50%이다.)

    1. ①P≒3200kgf, N≒8HP
    2. ②P≒3500kgf, N≒9HP
    3. ③P≒3800kgf, N≒10HP
    4. ④P≒4100kgf, N≒11HP

  28. 28.열간 가공과 냉간 가공의 한계를 결정짓는 것은?

    1. ①풀림온도
    2. ②변태온도
    3. ③재결정온도
    4. ④결정입자의 성장온도

  29. 29.다이블록이나 펀치블록의 위치결정 방식이 아닌 것은?

    1. ①다우웰 핀
    2. ②인서트
    3. ③블록
    4. ④노크 아웃

  30. 30.CNC공작기계에 사용되는 서보기구의 위치검출방식에 따른 분류가 아닌 것은?

    1. ①복합회로 제어방식
    2. ②진공회로 제어방식
    3. ③폐쇄회로 제어방식
    4. ④개방회로 제어방식

  31. 31.CNC프로그램을 쉽게 하기 위해 도면상의 한 점을 원점으로 정하고, 이 점을 프로그램 원점으로 한 좌표계로 옳은 것은?

    1. ①기계 좌표계
    2. ②상대 좌표계
    3. ③절대 좌표계
    4. ④잔여 좌표계

  32. 32.와이어 컷 방전가공기의 가공속도를 구하는 식은?

    1. ①가공속도 = 와이어 이송속도 × 공작물 두께
    2. ②가공속도 = 와이어 이송속도 + 공작물 두께
    3. ③가공속도 = 와이어 이송속도 - 공작물 두께
    4. ④가공속도 = 와이어 이송속도 ÷ 공작물 두께

  33. 33.연삭숫돌의 결합체가 갖추어야 할 조건이 아닌 것은?

    1. ①회전에 따른 원심력에 충분히 견디어야 한다.
    2. ②입자의 탈락이 되지 않아야 한다.
    3. ③적당한 기공을 가지고 있어야 한다.
    4. ④연삭시 충격에 견디어야 한다.

  34. 34.다음 수퍼피닝싱용 숫돌 재료 중 인장 강도가 큰 가공물에는 어떤 재료가 사용되는가?

    1. ①SIC
    2. ②GC
    3. ③Al2O3
    4. ④Sn

  35. 35.방전가공을 할 때 전극재질로 사용하기가 곤란한 것은?

    1. ①흑연
    2. ②아연
    3. ③구리
    4. ④황동

  36. 36.다음 중 밀링커더, 드릴, 탭, 리머, 바이트, 엔드밀의 재료로 적합한 것은?

    1. ①연강
    2. ②톰백
    3. ③고속도강
    4. ④알루미늄

  37. 37.절삭가공에서 구성인선(built-up edge)의 발생 방지대책으로 틀린 것은?

    1. ①공구 윗면 경사각을 크게 한다.
    2. ②칩의 두께를 두껍게 한다.
    3. ③절삭속도를 크게 한다.
    4. ④공구 날을 예리하게 한다.

  38. 38.다음 중 절삭저항의 3분력이 아닌 것은?

    1. ①주분력
    2. ②연속분력
    3. ③이송분력
    4. ④배분력

  39. 39.리머를 모양에 따라 분류한 것이 아닌 것은?

    1. ①팽창 리머
    2. ②다이스
    3. ③셀리머
    4. ④조정 리머

  40. 40.CNC머시닝 센터에서 직경이 20㎜인 엔드밀로 주철을 가공하고자 할 때 주축의 회전수는 약 몇 rpm인가?(단, 주철의 절삭속도는 50m/min 이다.)

    1. ①397
    2. ②796
    3. ③1191
    4. ④1591

  41. 41.주철(Fe-C계)에 규소(Si)가 첨가되면 어떠한 영향을 미치는가?

    1. ①유동성 저하
    2. ②백선화 촉진
    3. ③흑연화 촉진
    4. ④편상입자 조대화

  42. 42.플라스틱 합성수지의 공통 성질을 설명한 것이다. 틀린 것은?

    1. ①가공성이 크고 성형이 간단하다.
    2. ②산, 알칼리, 유류 등에 약하다.
    3. ③전기절연성이 좋다.
    4. ④단단하나 열에 약하다.

  43. 43.다음 중 하부 베이나이트 조직과 유사한 침상조직은?

    1. ①Ferrite
    2. ②Pearlite
    3. ③Sorbite
    4. ④Martensite

  44. 44.일반적으로 순금속의 결정구조를 이루는 결정격자가 아닌 것은?

    1. ①단순입방격자
    2. ②체심입방격자
    3. ③면심입방격자
    4. ④조밀육방격자

  45. 45.다음 중에서 선팽창계수가 가장 큰 금속은?

    1. ①텅스텐
    2. ②몰리브덴
    3. ③아연
    4. ④이리듐

  46. 46.일반적으로 합금강에 첨가되는 Cr이 미치는 가장 중요한 영향은?

    1. ①적렬 메짐을 방지 한다.
    2. ②내식성을 증가 시킨다.
    3. ③전기적 특성을 개선시킨다.
    4. ④페라이트 조직을 약화시킨다.

  47. 47.다음 중 압축강도가 가장 큰 수지는?

    1. ①페놀수지
    2. ②ABS
    3. ③아크릴수지
    4. ④FRP

  48. 48.강의 성질에 고온 취성을 일으키게 하는 영향이 가장 큰 것은?

    1. ①인
    2. ②규소
    3. ③구리
    4. ④황

  49. 49.다음 금속 중 자기변태점(magmetic transformation point)이 가장 높은 것은?

    1. ①Fe
    2. ②Co
    3. ③Ni
    4. ④Mn

  50. 50.Roll이나 Gear 같은 제품의 표면을 손상시키지 않고 경도를 측정할 수 있는 것은?

    1. ①로크웰 경도
    2. ②브리넬 경도
    3. ③비커즈 경도
    4. ④쇼어 경도

  51. 51.다음 금속 중에서 용융점이 가장 높은 것은?

    1. ①V
    2. ②W
    3. ③Co
    4. ④Mo

  52. 52.다음 중 강에서 열처리 조직으로 경도가 가장 큰 것은?

    1. ①오스테나이트
    2. ②마텐자이트
    3. ③페라이트
    4. ④펄라이트

  53. 53.다음 중 열경화성 수지에 속하지 않는 것은?

    1. ①페놀 수지
    2. ②에폭시 수지
    3. ③염화비닐 수지
    4. ④멜리민 수지

  54. 54.마텐자이트(Martensite) 변태는 무엇에 의존하는 변태인가?

    1. ①시간의 함수로 표시되는 변태이다.
    2. ②원자 확산에 의한 변태이다.
    3. ③온도에 의존하는 변태이다.
    4. ④오스테나이트에 탄소원자가 방출되는 변태이다.

  55. 55.열간 단조용 금형재료의 구비 조건이 아닌 건은?

    1. ①인성 및 피로 강도가 클 것
    2. ②가공성이 좋을 것
    3. ③내열성이 클 것
    4. ④열전도도가 작을 것

  56. 56.금속의 결정격자 중 상온에서 면심입방격자에 속하는 금속은?

    1. ①Ag
    2. ②Mo
    3. ③V
    4. ④Zn

  57. 57.다음 중 경화된 재료에 인성을 부여하기 위해서 A1 변태점 이하로 재가열하여 행하는 열처리는?

    1. ①침탄법
    2. ②담금질
    3. ③뜨임
    4. ④질화법

  58. 58.프레스 금형의 펀치, 다이 재료로 가장 많이 쓰이는 합금공구강은??

    1. ①STD11
    2. ②STD61
    3. ③SM15C
    4. ④SCT4

  59. 59.다음 중 주철의 성장을 방지하는 방법이 아닌 것은?

    1. ①흑연을 미세하게 하여 조직을 치밀하게 한다.
    2. ②C, Si 양을 감소시킨다.
    3. ③탄화물 안정화 원소인 Cr, Mn, Mo, V 등을 첨가한다.
    4. ④주철을 720℃ 정도에서 가열, 냉각을 반복한다.

  60. 60.쾌삭강(Free cutting steel)에 절삭속도를 크게 하기 위하여 첨가하는 주된 합금 원소는?

    1. ①Ni
    2. ②Mn
    3. ③W
    4. ④S

  61. 61.디지털 측정의 장점을 설명한 것으로 가장 옳은 것은?

    1. ①최대 100㎜ 되는 공작물의 실제치수를 직접 측정할 수 있다.
    2. ②눈금을 읽을 필요가 없어 측정이 신속하며 시차에 의한 개인오차를 줄일 수 있다.
    3. ③최대 5자리까지의 유효숫자로 표현할 수 있다.
    4. ④자동화가 용이하여 측정 기준면이 필요 없다.

  62. 62.한 쌍의 기어를 소정의 중심거리로 맞물려서 각도 전달 오차의 측정을 목적으로 한 측정(시험)방법은?

    1. ①기초원 조절식 기어측정
    2. ②기초원 판식 기어측정
    3. ③양 잇면 물림시험
    4. ④편 잇면 물림시험

  63. 63.그림과 같은 마이크로미터의 측정값으로 가장 적합한 것은?

    1. ①35.510㎜
    2. ②35.505㎜
    3. ③30.505㎜
    4. ④31.310㎜

  64. 64.다음 측정기 중 각도 측정기로 사용하는 것은?

    1. ①공기 마이크로미터(Air Micrometer)
    2. ②테보 게이지(Tebo gauge)
    3. ③스트레인 게이지(Strain gauge)
    4. ④오토콜리메이터(Autocollimator)

  65. 65.어느 가공물을 측정한 결과 84㎛ 였다. 측정기에 -6㎛의 기차(器差 : Instrument error)가 있다면 참값은?

    1. ①90㎛
    2. ②87㎛
    3. ③81㎛
    4. ④78㎛

  66. 66.다음 중 금속 재질의 기계부품의 길이측정에서 측정오차의 원인과 관계가 가장 적은 것은?

    1. ①측정물의 온도
    2. ②측정자의 버릇
    3. ③측정환경의 습도
    4. ④측정물의지지 방법

  67. 67.다음과 같은 미터나사의 유효지름은 약 몇 ㎜ 인가? (단, 최적 삼침지름은 ø2.300㎜를 사용하였고, 삼침을 대고 측정한 외측 거리는 53.430㎜ 이였다.)

    1. ①47.000
    2. ②50.000
    3. ③50.283
    4. ④56.900

  68. 68.3차원 측정기의 정도검사에서 각 축의 운동정도 평가항목에 해당하지 않는 것은?

    1. ①각 축의 측정정도
    2. ②각 축의 지시정도
    3. ③각 축의 이동시 진직도
    4. ④각 축의 피칭, 롤링, 요잉

  69. 69.테이블 회전방식의 진원도 측정기의 특징에 대하 설명으로 잘못된 것은?

    1. ①구조가 비교적 간단하고 조작성이 좋다.
    2. ②진직도, 평행도의 측정이 가능하다.
    3. ③복잡한 물체의 측정에 적합하다.
    4. ④테이블이 회전하므로 피측정물의 회전 정밀도가 좋다.

  70. 70.촉침식 표면거칠기 측정기의 검출, 확대방법의 종류가 아닌 것은?

    1. ①기계식
    2. ②광레버식
    3. ③전기식
    4. ④베어링식

  71. 71.14.50의 측정값이 뜻하는 범위로 가장 적합한 것은?

    1. ①14.490 ≤ 14.50 ＜ 14.510
    2. ②14.494 ≤ 14.50 ＜ 14.505
    3. ③14.495 ≤ 14.50 ＜ 14.505
    4. ④14.499 ≤ 14.50 ＜ 14.509

  72. 72.마이크로미터에서 래칫 스톱(ratchet stop)은 다음 중 어느 것을 일정하게 하기 위한 기구인가?

    1. ①온도
    2. ②측정 범위
    3. ③감도
    4. ④측정력

  73. 73.그림과 같은 공작물에서 각도 θ의 값은 약 몇 ° 인가?

    1. ①15.5°
    2. ②10.2°
    3. ③16°
    4. ④24.5°

  74. 74.광선정반(optical flat)으로 평면도를 검사한 간섭무늬수가 5개일 때 평면도는 몇 ㎛ 인가?(단, 사용한 빛의 파장은 0.2㎛ 이고, 간섭무늬는 원형이다.)

    1. ①2.5
    2. ②1
    3. ③0.5
    4. ④0.25

  75. 75.그린 도형에 대하여 같은 중심을 공유(共有)해서 도형의 내측에 접하는 원과의 반경차가 최소가 되는 중심을 기준으로 한다는 진원도 측정방법은?

    1. ①최소 자승 중심법
    2. ②최소 외접 중심법
    3. ③최대 내접 중심법
    4. ④최소 영역 중심법

  76. 76.길이가 15㎜의 가공품의 오차율을 ±0.5% 까지 합격으로 할 때 다음 중 합격품의 치수로 맞는 것은?

    1. ①15.10
    2. ②15.06
    3. ③15.08
    4. ④14.91

  77. 77.눈금선의 간격이 ℓ = 0.75㎜ 이고, 최소눈금이 S= 1㎛인 마이크로인디케이터의 배율 E 는?

    1. ①7500
    2. ②750
    3. ③75
    4. ④0.75

  78. 78.텔레스코핑 게이지의 주요 측정 용도로 가장 적합한 것은?

    1. ①깊이 측정
    2. ②흔들림 측정
    3. ③구멍 지름이나 홈의 나비 측정
    4. ④마이크로미터 앤빌의 평행도 측정

  79. 79.진직도(眞直度) 또는 평명도 측정에 사용되지 않는 것은?

    1. ①나이프 에지(knife edge)
    2. ②울트라 옵티미터(ultra optimeter)
    3. ③오토콜리메이터(autocollimator)
    4. ④옵티컬 플랫(optical flat)

  80. 80.게이지블록의 측정면 경도 기준으로 맞는 것은?

    1. ①850 HV 0.5 이상일 것
    2. ②800 HV 0.5 이상일 것
    3. ③750 HV 0.5 이상일 것
    4. ④700 HV 0.5 이상일 것