사출(프레스)금형산업기사 (2013-08-18)

1.두께 1 mm의 연강판 (전단저항 τ= 40 kgf/mm2)을 이용하여 지름 100 mm 의 블랭크를 블랭킹하려 한다. 블랭킹 압력은 약 몇 톤(ton)인가?

1. ①31.5
2. ②25.6
3. ③20.5
4. ④12.6

2.다음 재료 중에서 드로잉률이 가장 큰 것은?

1. ①연강
2. ②스테인리스강
3. ③알류미늄
4. ④아연

3.가이드 포스트가 6개 또는 8개가 있는 것으로 주로 대형 금형에서 사용하는 다이세트의 종류는?

1. ①BB형
2. ②볼 슬라이드형
3. ③멀티포스트형
4. ④DB형

4.소재에서 전단된 부분이 스크랩(scrap)이 되고 남은 부분이 제품이 되는 가공법은?

1. ①벤딩
2. ②피어싱
3. ③블랭킹
4. ④엠보싱

5.다음 중 분할금형의 특징을 설명한 것으로 틀린 것은?

1. ①대형 블랭킹 다이에서는 큰 특수한 사이즈의 다이 재료를 필요로 한다.
2. ②기계가공하기 곤란한 곳의 가공이 쉽다.
3. ③열처리에 의한 변형을 최소화할 수 있다.
4. ④균일한 클리어런스를 얻고 조정이 가능하다.

6.하이드로포밍(hydroforming) 가공방법을 올바르게 설명한 것은?

1. ①금속판이나 블랭킹의 전 표면을 규제하는 밀폐형에서 압축하여 가공하는 것
2. ②통 모양의 용기, 관 등의 측벽을 내부로부터 압력을 가해서 가공하는 것
3. ③여러 가지(herf) 장치를 사용하여 초고속으로 행하여 가공하는 것
4. ④펀치만 금형을 사용하고 다이는 유압(액압)으로 지지된 고무막을 사용하여 제품을 가공하는 것

7.프로그레시브 금형이나 다른 종류의 금형에서 가공제품에 이미 뚫려있는 구멍을 이용하여 위치를 잡아주는 기능을 갖고 있는 핀은?

1. ①로케이트 핀
2. ②가이드 핀
3. ③파일럿 핀
4. ④리프터 핀

8.굽힘가공(bending)에서 굽힘부의 굽힘 반경이 작아지면 스프링백은 어떻게 변화하는가?

1. ①커진다.
2. ②감소한다.
3. ③커지다가 점차 감소한다.
4. ④같은 값으로 접근한다.

9.다음 중 컴파운드 금형(compound dies)에 대한 설명으로 틀린 것은?

1. ①콤파운트 금형은 2공정 이상을 요구하는 가공을 동시에 행한다.
2. ②블랭킹, 피어싱 가공이 용이하다.
3. ③내외 윤곽의 버가 동일 방향에 있다.
4. ④금형의 구조가 간단하고 제품 또는 스크랩의 배출이 용이하다.

10.블랭킹 금형에서 전단력이 1000kgf이고, 전단 윤곽길이가 50mm일 때, 다이 플레이트의 두께는 최소 어느 정도가 되어야 하는가? (단, 보정계수 k=1.0일 때)

1. ①7 mm
2. ②10 mm
3. ③15 mm
4. ④20 mm

11.캐비티 내의 사출압력이 300kgf/cm2이고, 제품의 투영면적이 60cm2일 때 형체력(형조임력)은 최소 얼마 이상이어야 하는가?

1. ①10 ton
2. ②18 ton
3. ③20 ton
4. ④40 ton

12.성형기의 노즐로부터 사출된 수지의 흐름이 바르게 표현된 것은?

1. ①노즐 → 게이트 → 스프루 → 러너 → 캐비티
2. ②노즐 → 러너 → 게이트 → 스프루 → 캐비티
3. ③노즐 → 스프루 → 러너 → 게이트 → 캐비티
4. ④노즐 → 스프루 → 게이트 → 러너 → 캐비티

13.외측 언더컷 처리 금형에 해당되지 않는 것은 어느 것인가?

1. ①분할 캐비티형
2. ②회전형
3. ③슬라이드 금형
4. ④이젝터 핀형

14.사출금형에서 성형품을 금형 밖으로 빼내주는 기능을 갖는 부품은?

1. ①이젝터 핀
2. ②스프루 로크 핀
3. ③스톱 핀
4. ④리턴 핀

15.일반적으로 사용하는 표준 게이트의 랜드로 가장 적절한 것은?

1. ①0.5 mm ~ 1.5 mm
2. ②1.5 mm ~ 2.5 mm
3. ③2.5 mm ~ 4.0 mm
4. ④4.0 mm ~ 6.0 mm

16.금형이 변형되어 플래시(flash)가 발생할 때, 이를 수정하기 위한 대책으로 가장 적합한 것은?

1. ①재료의 공급을 증가시킨다.
2. ②형체력을 감소시킨다.
3. ③금형 보수를 통해 퍼팅라인의 정밀도를 높인다.
4. ④사출압력 유지시간을 길게 한다.

17.사출 성형기의 성능을 나타내는 사양이 아닌 것은?

1. ①사출 용량
2. ②캐비티 용량
3. ③가소화 용량
4. ④사출 압력

18.다음 중 열가소성 수지로 옳은 것은?

1. ①알키드 수지
2. ②폴리아세탈
3. ③페놀 수지
4. ④우레아 수지

19.어떤 성형품의 호칭 치수가 200 mm 이며, 성형수축률이 1000분의 15일 때, 상온에서 금형 치수는 다음 중 어느 것이 적절한가?

1. ①197 mm
2. ②199.985 mm
3. ③200.015 mm
4. ④203 mm

20.판 이젝터 방식의 특징으로 불 수 없는 것은?

1. ①호환성이 좋다.
2. ②설치가 용이하다.
3. ③파손 시 보수가 어렵다.
4. ④금형의 수명이 길다.

21.펀치 혹은 다이에 전단각을 두는 이유로 가장 적합한 것은?

1. ①전단면을 깨끗하게 하기 위해서
2. ②펀치력 또는 전단력을 감소시키기 위해서
3. ③펀치와 다이 사이의 마찰을 감소시키기 위해서
4. ④펀치의 강도를 높이기 위하여

22.공작물을 양극(+)으로 하고, 전기저항이 적은 구리 등을 음극(-)으로 연결하여 전해액 속에서 전기에 의한 화학적인 작용으로 가공물의 미소돌기를 용출시켜 광택면을 얻는 가공법은?

1. ①전해연마
2. ②전해연삭
3. ③초음파 가공
4. ④방전 가공

23.지름이 50mm인 연강 코어 소재를 선삭가공 할 때 스핀들의 회전수를 120 rpm으로 하면 이때의 절삭속도는 몇 m/min이 되는가?

1. ①15.88
2. ②18.84
3. ③21.5
4. ④23.5

24.다음 중 뚫은 구멍을 진원도 및 내면의 다듬질 정도가 양호하도록 내면을 매끈하고 정밀하게 가공하는 작업은?

1. ①금긋기 작업
2. ②탭 작업
3. ③드릴 작업
4. ④리머 작업

25.치공구에서 비대칭 부품을 고정구에 장착할 때 부품의 올바른 위치를 쉽게 찾아내어 신속하게 장착시키기 위한 보조 장치는?

1. ①이젝터 장치
2. ②중심위치 결정 장치
3. ③클램프 장치
4. ④풀 프루핑 장치

26.다음 그림과 같이 숫돌에 진동을 주면서 공작물에 회전이송 운동을 주어 표면을 다듬질 하는 가공 방법은?

1. ①원통 연삭기
2. ②슈퍼 피니싱
3. ③페이퍼 연삭
4. ④호닝

27.금형재료가 갖추어야 될 조건으로 틀린 것은?

1. ①경도와 내마모성이 큰 것으로서 인성이 풍부해야 한다.
2. ②기계가공이 쉽고 열처리가 잘 되는 것이어야 한다.
3. ③가격이 저렴하여 경제성이 확보되어야 한다.
4. ④열팽창계수가 커야 한다.

28.방전 가공용 전극 재질의 구비조건에 대한 설명으로 틀린 것은?

1. ①기계가공이 쉬울 것
2. ②가공 전극 소모가 많을 것
3. ③방전이 안전하고 가공속도가 클 것
4. ④가공 정밀도가 높을 것

29.금형 가공용 공구로 작업할 때 안전사항으로 잘못된 것은?

1. ①핸드 드릴로 구멍을 뚫은 때 끝날 때까지 힘을 준다.
2. ②핸드 그라인더 작업할 때 불꽃 비산에 유의한다.
3. ③핸드 그라인더 작업할 때 앞치마를 착용한다.
4. ④사포를 사용하여 금형의 표면을 연마할 때 무리한 힘을 가하지 않는다.

30.지그(jig) 중 간단하고 저렴하며, 일반적으로 클램프가 없이 공작물에 밀착하여 핀이나 네스트(nest)로 공작물 위치를 고정하여 사용하는 지그는 어느 것인가?

1. ①채널 지그
2. ②박스 지그
3. ③템플레이트 지그
4. ④플레이트 지그

31.다음 중 연삭숫돌의 구성 3요소가 아닌 것은?

1. ①입자
2. ②입도
3. ③기공
4. ④결합제

32.다이캐스팅 제품 생산에 사용되는 재료로 가장 많이 사용되는 것은?

1. ①알루미늄
2. ②주철
3. ③주강
4. ④크롬

33.선반가공에서 바이트의 노즈(nose) 반지름이 0.3 mm이고, 이송을 0.30 mm/rev라 할 때 이론적으로 표면거칠기 값은?

1. ①0.013 mm
2. ②0.038 mm
3. ③0.046 mm
4. ④0.066 mm

34.우수한 금형을 제작하기 위한 필요조건과 가장 거리가 먼 것은?

1. ①성형능률 및 생산성이 높은 금형 구조 일 것
2. ②사상가공이 가능한 많을 것
3. ③제작기간이 짧고 긴 금형 수명을 가질 것
4. ④금형구조를 가급적 간단히 할 것

35.초경합금과 같은 경질 재료, 숫돌마모가 큰 특수강, 열에 민감한 재료를 가공하는데 적합한 가공방법은?

1. ①전해연마
2. ②전해연삭
3. ③호닝
4. ④슈퍼피니싱

36.많은 절삭날을 갖고 있는 공구를 공작물의 외면 또는 내면을 눌러대고 당겨서 1회 통과되는 동안에 절삭이 완료되며, 공구의 단면 형상으로 가공하는 가공법은?

1. ①브로칭(broaching)
2. ②플레이너(planner)
3. ③슬로터(slotter)
4. ④셰이퍼(shaper)

37.가공물과 랩 사이에 미세한 분말상태의 랩제를 넣고 가공물에 압력을 가하면서 상대운동을 시켜 표면거칠기가 우수한 가공면을 얻는 가공방법은?

1. ①슈퍼피니싱
2. ②호닝
3. ③밀링
4. ④래핑

38.블랭킹용 프레스 금형가공 기기 중 다이와 펀치가공에 주로 사용되는 공작기계는?

1. ①머시닝센터
2. ②밀링머신
3. ③CNC 선반
4. ④와이어 컷 방전가공

39.드릴 지그 부시의 종류 중 지그판에 직접 압입 고정하여 지그 수명이 될 때까지 소량 생산용으로 사용되는 것은?

1. ①고정 부시
2. ②라이너 부시
3. ③기름 홈 부시
4. ④템플레이트 부시

40.목재, 피혁, 직물 등 탄성이 있는 재료로 된 바퀴 표면에 부착시킨 미세한 연삭 입자로서 연삭작용을 하게 하여 가공물 표면을 버핑하기 전에 다듬질하는 방법은?

1. ①드릴링
2. ②폴리싱
3. ③래핑
4. ④호닝

41.피치 P인 미터 수나사에 평균지름 dw인 3침(三)針)을 넣고, 그 외측거리를 측정하였더니 M이었다. 나사의 유효지름 d2를 구하는 식은? (문제의 w 는 작은 w)

1. ①d2 = M –3dw + 0.866025 × P
2. ②d2 = M –3.16568dw + 0.960491 × P
3. ③d2 = M + 3dw - 0.866025 × P
4. ④d2 = M + 3.16568dw - 0.960491 × P

42.중립면이 없는 경우 및 게이지 블록과 같은 단도기(端度器)를 수평으로 두 점을 지지할 때 사용하는 지점이며, 처음 평행한 2개의 단면이 굽힘 후에도 평행하게 지지되는 방법으로 길이의 오차도 작아야 하는 것은?

1. ①아베 점
2. ②베셀 점
3. ③스테라디안 점
4. ④에어리 점

43.측정기를 직접 측정기와 비교 측정기로 구분할 때 다음 중 직접 측정기에 속하는 것은?

1. ①다이얼 게이지
2. ②공기 마이크로미터
3. ③마이크로미터
4. ④미니미터

44.정밀 평행 수준기 2동(0.05mm/m)의 1눈금 이동량은 몇 초의 각도차를 표시할 것인가?

1. ①4초
2. ②8초
3. ③10초
4. ④20초

45.다음 중 마이크로미터의 측정면 평행도 검사시 가장 적합한 것은?

1. ①옵티컬 페러렐
2. ②공기 마이크로미터
3. ③다이얼 게이지
4. ④정반

46.V블록을 이용하여 진원도를 측정하는 3점법의 특징으로 올바른 것은?

1. ①3각 요철을 가진 원통형체의 진원도는 실제 값보다 작게 나온다.
2. ②형체의 요철 수에 따라서 진원도 값이 나타나지 않는 경우도 있다.
3. ③V ﹣홈 각도, 곡률반지름, 3각 스납객, 요철의 수가 변하여도 진원도 값의 변화는 거의 없다.
4. ④반경법보다 합리적인 진원도 측정방법이다.

47.어미자의 최소 눈금이 1.0mm, 아들자의 눈금이 어미자의 19mm를 10등분한 버니어 캘리퍼스는 몇 mm 까지 읽을 수 있는가?

1. ①0.10 mm
2. ②0.05 mm
3. ③0.02 mm
4. ④0.01 mm

48.초점 거리는 500 mm인 오토콜리메이터에서 반사경의 기울기가 30초(“)로 되었을 때 접안경 내에서의 상의 이동량은 약 몇 mm인가?

1. ①0.07
2. ②0.15
3. ③0.73
4. ④1.52

49.복잡한 형상의 시편을 투영기에서 측정하고자 할 때 시편의 윤곽과 준비된 윤곽을 비교하여 신속하게 측정할 수 있는 측정방법을 무엇이라 하는가?

1. ①눈금자에 의한 측정
2. ②직각좌표 측정
3. ③극좌표 측정
4. ④차트에 의한 측정

50.참값을 루트2로 하고 측정값을 1.4로 한다면 오차율은 약 몇 %인가? (단 루트2 = 1.4142135로 가정한다.)

1. ①2.012 %
2. ②1.005 %
3. ③0.101 %
4. ④0.201 %

51.고체 내에서 온도의 변화로 인해 다른 고체로 변태를 일으키는 반응은?

1. ①포정반응
2. ②공석반응
3. ③편정반응
4. ④재융반응

52.일반적으로 대량 생산용 다이캐스팅 금형재료로 가장 많이 사용되는 재료는?

1. ①PWI
2. ②SPSI
3. ③SWRS 62A
4. ④STD61

53.주조용 Al합금으로 자동차 부품의 다이캐스팅에 사용되는 합금은?

1. ①알코아
2. ②인청동
3. ③건메탈
4. ④인코넬

54.다음 중 순철의 자기 변태점은?

1. ①A1
2. ②A2
3. ③A3
4. ④A4

55.다음 중 순금속의 열전도율이 높은 것에서부터 낮은 순서 대로 옳게 나타낸 것은?

1. ①Cu → Ag → Au → Zn → Al
2. ②Al → Ag → Au → Cu → Zn
3. ③Ag → Cu → Au → Al → Zn
4. ④Au → Ag → Cu → Al → Zn

56.담금질 조직 중 가장 경도가 높은 것은?

1. ①펄라이트
2. ②마텐자이트
3. ③소르바이트
4. ④트루스타이트

57.다음 중에서 주철에 대한 설명으로서 틀린 것은 어느 것인가?

1. ①비중이 7.0 정도이다.
2. ②용융점은 약 1145~1350℃이다
3. ③탄소를 다량 함유하므로 취성이 크고, 소성변형이 곤란하다.
4. ④수축률은 5~10 % 정도 이다.

58.기계구조용 탄소강 중 SM45C의 탄소함유량으로 가장 적당한 것은?

1. ①약 0.04~0.05 %
2. ②약 0.20~0.35 %
3. ③약 0.42~0.48 %
4. ④약 0.60~0.65 %

59.다음 중 세라믹(ceramics) 공구의 특징이 아닌 것은?

1. ①내마소성이 좋다.
2. ②고속절삭에 적합하다.
3. ③충격에 강하다.
4. ④내열성이 우수하다.

60.다음 중 충격강도가 가장 큰 플라스틱은?

1. ①폴리스리텐
2. ②폴리카보네이트
3. ③폴리아미드
4. ④폴리아세탈