용접기능장 (2012-04-08)
총 60문항
정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.
1.피복 아크 용접봉 중 내균열성이 가장 우수한 것은?
- ①E4313
- ②E4316
- ③E4324
- ④E4327
2.아세틸렌가스의 성질 중 틀린 것은?
- ①순수한 아세틸렌가스는 무색, 무취이다.
- ②아세틸렌가스의 비중은 0.906으로 공기보다 가볍다.
- ③아세틸렌가스는 산소와 적당히 혼합하여 연소시키면 낮은 열을 낸다.
- ④아세틸렌가스는 아세톤에 25배가 용해된다.
3.저압식 가스 절단 토치를 올바르게 설명한 것은?
- ①아세틸렌가스의 압력이 보통 0.07kgf/cm2 이하에서 사용한다.
- ②산소가스의 압력이 보통 0.07kgf/cm2 이하에서 사용한다.
- ③아세틸렌가스의 압력이 보통 0.07kgf/cm2 이상에서 사용한다.
- ④산소가스의 압력이 보통 0.07~0.4kgf/cm2 정도에서 사용한다.
4.피복 아크 용접봉 피복제 중에 포함되어 있는 주요 성분은 용접에 있어서 중요한 작용과 역할을 하는데 이중 관계가 없는 것은?
- ①아크 안정제
- ②슬래그 생성제
- ③고착제
- ④침탄제
5.용접열원으로서 제어가 매우 용이하고 에너지의 집중화를 예측할 수 있는 에너지원은?
- ①전자기적 에너지
- ②기계적 에너지
- ③화학반응 에너지
- ④결정 에너지
6.교류 아크 용접기에서 용접사를 보호하기 위하여 사용한 장치는?
- ①전격방지기
- ②핫스타트 장치
- ③고주파 발생 장치
- ④원격제어장치
7.아세틸렌가스의 통로에 구리 또는 구리합금(62% 이상 구리)을 사용하면 안되는 이유는?
- ①아세틸렌의 과다한 공급을 초래하기 때문에
- ②폭발성 화합물을 생성하기 때문에
- ③역화의 원인이 되기 때문에
- ④가스성분이 변하기 때문에
8.교류 아크 용접기의 종류표시와 사용된 기호의 수치에 대한 설명 중 옳은 것은?
- ①AW-300으로 표시하며 300의 수치는 정격출력 전류이다.
- ②AW-300으로 표시하며 300의 수치는 정격1차 전류이다.
- ③AC-300으로 표시하며 300의 수치는 정격출력 전류이다.
- ④AC-300으로 표시하며 300의 수치는 정격1차 전류이다.
9.레이저 절단기의 구성요소가 아닌 것은?
- ①광전송부
- ②가공 테이블
- ③광파 측정볼
- ④레이저 발진기
10.용해 아세틸렌을 충전하였을 때 용기 전체의 무게가 62.5kgf이었는데, B형 토치의 200번 팁으로 표준불꽃 상태에서 가스용접을 하고 빈 용기를 달아보았더니 무게가 58.5kgf이었다면 가스용접을 실시한 시간은 약 얼마인가?
- ①약 12시간
- ②약 14시간
- ③약 16시간
- ④약 18시간
11.다음 중 용착효율(deposition efficiency)이 가장 낮은 용접은?
- ①MIG용접
- ②피복 아크 용접
- ③서브어지드 아크 용접
- ④플럭스코어드 아크 용접
12.용접 케이블에 대한 설명으로 틀린 것은?
- ①2차측 케이블은 유연성이 좋은 캡타이어 전선을 사용한다.
- ②전원에서 용접기에 연결하는 케이블을 2차측 케이블이라 한다.
- ③2차측 케이블은 저전압 대전류를 사용한다.
- ④2차측 케이블에 비하여 1차측 케이블은 움직임이 별로 없다.
13.공정변경에 의한 용접매연 및 유독성분 발생 감소 방안에 대한 설명 중 틀린 것은?
- ①용접매연 발생량이 적은 용접공정의 선택
- ②스패터를 최소화할 수 있는 용접조건의 설정
- ③작업 가능한 최소의 용접전류 및 아크전압 선택
- ④주위 환경에 최대의 산소를 보장할 수 있는 플럭스의 선택
14.피복 아크 용접봉의 피복제 중 탈산제가 아닌 것은?
- ①Fe-Cu
- ②Fe-Si
- ③Fe-Mn
- ④Fe-Ti
15.강재표면의 홈이나 개재물, 탈탄층 등을 제거하기 위해서 될 수 있는 대로 얇게, 타원형으로 표면을 깎아내는 가공법은?
- ①가우징
- ②아크에어 가우징
- ③스카핑
- ④플라스마 제트 절단
16.서브머지드 용접과 같이 대전류 영역에서 비교적 큰 용적이 단락되지 않고 옮겨가는 용적 이행방식은?
- ①입상용적 이행(globular transfer)
- ②단락 이행(short-circuiting transfer)
- ③분사식 이행(spray transfer)
- ④중간 이행(middle transfer)
17.서브머지드 아크 용접용 용제의 종류 중 광물성 원료를 혼합하여 노(爐)에 넣어 1300℃ 이상으로 가열해서 용해하여 응고시킨 후 분쇄하여 알맞은 입도로 만든 것으로 유리 모양의 광택이 나며 흡습성이 적은 것이 특징인 것은?
- ①용융형 용제
- ②소결형 용제
- ③혼성형 용제
- ④분쇠행 용제
18.MiG용접 시 송급 롤러의 형태가 아닌 것은?
- ①롤렛형
- ②기어형
- ③지그재그형
- ④U형
19.전류가 인체에 미치는 영향 중 순간적으로 사망할 위험이 있는 전류량은 몇 [mA] 이상인가?
- ①10
- ②20
- ③30
- ④50
20.레이저 용접(Laser welding)의 장점 설명으로 틀린것은?
- ①좁고 깊은 용접부를 얻을 수 있다.
- ②소입열 용접이 가능하다.
- ③고속 용접과 용접 공정의 융통성을 부여할 수 있다.
- ④접합되어야 할 부품의 조건에 따라서 한 방향의 용접으로는 접합이 불가능하다.
21.돌기(projection)용접의 장점 설명으로 틀린 것은?
- ①여러 점을 동시에 용접할 수 있으므로 생산성이 높다.
- ②좁은 공간에 많은 점을 용접할 수 있다.
- ③용접부의 외관이 깨끗하며 열변형이 적다.
- ④용접기의 용량이 적어 설비비가 저렴하다.
22.불활성 가스 아크 용접에서 주로 사용되는 불활성 가스는?
- ①C2H2
- ②Ar
- ③H2
- ④N2
23.전기저항 용접의 3대 요소에 해당되는 것은?
- ①도전율
- ②용접전압
- ③용접저항
- ④가압력
24.기체를 가열하여 양이온과 음이온이 혼합된 도전(導電)성을 띤 가스체를 적당한 방법으로 한 방향에 분출시켜, 각종 금속의 접합에 이용하는 용접은?
- ①서브머지드 아크 용접
- ②MIG용접
- ③피복 아크 용접
- ④플라스마(plasma) 아크 용접
25.탄산가스(CO2)아크용접 작업 시 전진법의 특징으로 맞는 것은?
- ①용접 스패터가 비교적 많으며 진행방향 쪽으로 흩어진다.
- ②용접선이 잘 안보이므로 운봉을 정확하게 할 수 없다.
- ③용착금속의 용입이 깊어진다.
- ④비드 폭의 높이가 높아진다.
26.TIG용접 시 텅스텐 혼입이 일어나는 이유로 거리가 먼 것은?
- ①전극의 길이가 짧고 노출이 적어 모재에 닿지 않을 때
- ②전극과 용융지가 접촉하였을 때
- ③전극의 굵기보다 큰 전류를 사용하였을 때
- ④외부 바람의 영향으로 전극이 산화되었을 때
27.티그(TIG)용접과 비교한 플라스마(plasma) 아크 용접의 단점이 아닌 것은?
- ①플라스마 아크 토치가 커서 필릿 용접 등에 불리하다.
- ②키홀 용접 시 언더컷이 발생하기 쉽다.
- ③용입이 얕고, 비드 폭이 넓으며, 용접속도가 느리다.
- ④키홀 용접과 용융 용접을 모두 사용해야 하는 다층 용접 시 용접변수의 변화가 크다.
28.가스용접 및 절단작업 시 안전사항으로 가장 거리가 먼 것은?
- ①작업 시 작업복은 깨끗하고 간편한 복장으로 갈아입고 작업자의 눈을 보호하기 위해 보안경을 착용한다.
- ②납이나 아연합금 및 도금 재료의 용접이나 절단 시 중독에 우려가 있으므로 환기에 신경 쓰며 방독마스크를 착용하고 작업을 한다.
- ③산소병은 고압으로 충전되어 있으므로 운반 시는 전용 운반장비를 이용하며, 나사부분의 마모를 적게 하기 위하여 윤활유를 사용한다.
- ④밀폐된 용기를 용접하거나 절단할 때 내부의 잔여물질 성분이 팽창하여 폭발할 우려를 충분히 검토 후 작업을 한다.
29.납땜에 사용하는 용제가 갖추어야 할 조건 중 틀린것은?
- ①모재의 산화 피막과 같은 불순물을 제거하고 유동성이 좋을 것
- ②모재나 땜납에 대한 부식 작용이 최대일 것
- ③납땜 후 슬래그 제거가 용이할 것
- ④인체에 해가 없어야 할 것
30.스테인리스강을 조직상으로 분류한 것 중 틀린 것은?
- ①시멘타이트계
- ②페라이트계
- ③마텐자이트계
- ④오스테나이트계
31.티탄합금을 용접할 때, 용접이 가장 잘되는 것은?
- ①피복아크 용접
- ②불활성가스 아크 용접
- ③산소-아세틸렌가스 용접
- ④서브머지드 아크 용접
32.다음 중 70~90% Ni, 10~30% Fe을 함유한 합금으로 니켈-철계 합금은?
- ①어드밴스(advance)
- ②큐프로 니켈(cupro nickel)
- ③퍼멀로이(permalloy)
- ④콘스탄탄(constantan)
33.담금질 균열 방지책이 아닌 것은?
- ①급격한 냉각을 위하여 빠른 속도로 냉각한다.
- ②가능한 수냉을 피하고 유냉을 한다.
- ③설계시 부품의 직각 부분을 적게 한다.
- ④부분적인 온도차를 적게하기 위해 부분 단면을 적게 한다.
34.오스테나이트계 스테인리스강의 용접 시 입계부식 방지를 위하여 탄화물을 분해하는 가열온도로 가장 적당한 것은?
- ①480℃~600℃
- ②650℃~750℃
- ③800℃~950℃
- ④1000℃~1100℃
35.풀림의 목적으로 틀린 것은?
- ①냉간가공시 재료가 경화됨
- ②가스 및 분출물의 방출과 확산을 일으키고 내부응력이 저하됨
- ③금속합금의 성질을 변화시켜 연화됨
- ④일정한 조직의 균일화됨
36.황동의 탈아연 부식에 대한 설명으로 틀린 것은?
- ①탈아연 부식은 60:40 황동보다 70:30 황동에서 많이 발생한다.
- ②탈아연된 부분은 다공질로 되어 강도가 감소하는 경향이 있다.
- ③아연이 구리에 비하여 전기 화학적으로 이온화 경향이 크기 때문에 발생한다.
- ④불순물이 부식성 물질이 공존할 때 수용액의 작용에 의하여 생긴다.
37.고급주철인 미하나이트 주철은 저탄소, 저규소의 주철에 어떤 접종제를 사용하는가?
- ①규소철, Ca-Si
- ②규소철, Fe-Mn
- ③칼슘, Fe-Si
- ④칼슘, Fe-Mg
38.기어, 크랭크축 등 기계요소용 재료의 열처리법으로 사용되고 표면은 내마모성을 가지고 중심은 강인성을 요구하는 재료의 열처리법이 아닌 것은?
- ①화염경화법
- ②침탄법
- ③질화법
- ④소성가공법
39.특수강의 제조목적이 아닌 사항은?
- ①고온기계적 성질 저하의 방지
- ②담금질 효과의 증대
- ③결정입도의 조대화 증대
- ④기계적 성질의 증대
40.탄소강을 질화처리 한 것으로 그 특징이 아닌 것은?
- ①경화층은 얇고, 경도는 침탄한 것보다 크다.
- ②마모 및 부식에 대한 저항이 크다.
- ③침탄강은 침탄 후 담금질하나, 질화강은 담금질할 필요가 없다.
- ④600℃ 이하의 온도에서는 경도가 감소되고, 산화가 잘된다.
41.일반 고장력강의 용접 시 주의사항이 아닌 것은?
- ①용접봉은 저수소계를 사용한다.
- ②아크 길이는 가능한 짧게 유지한다.
- ③위빙폭은 용접봉 지름의 3배 이상이 되게 한다.
- ④용접봉은 300~350℃ 정도에서 1~2시간 건조 후 사용한다.
42.알루미늄이나 그 합금은 용접성이 대체로 불량한데, 그 이유에 해당되지 않는 것은?
- ①비열과 열전도도가 대단히 커서 단시간 내에 용융 온도까지 이르기가 힘들기 때문이다.
- ②용접 후의 변형이 크며 균열이 생기기 쉽기 때문이다.
- ③용융점 660℃로서 낮은 편이고, 색채에 따라 가열 온도의 판정이 곤란하여 지나치게 용융되기 쉽기 때문이다.
- ④용융응고 시에 수소가스를 배출하여 기공이 발생되기 어렵기 때문이다.
43.다음 그림에서 강판의 두께 20mm, 인장하중 8000N을 작용시키고자 하는 겹치기 용접이음을 하고자한다. 용접 부의 허용응력을 5N/mm2라 할 때 필요한 용접길이는 약 얼마인가?
- ①36.6mm
- ②46.5mm
- ③56.6mm
- ④66.5mm
44.한국산업표준에서 현장용접을 나타내는 기호는?
- ①
- ②
- ③
- ④
45.19mm 두께의 알루미늄 판을 양면으로 TIG용접 하고자 할 때 이용할 수 있는 이음방식은?
- ①I형 맞대기 이음
- ②V형 맞대기 이음
- ③X형 맞대기 이음
- ④겹치기 이음
46.관절좌표 로봇(articulated robot)동작기구의 장점에 대한 설명으로 틀린 것은?
- ①3개의 회전축을 가진다.
- ②장애물의 상하에 접근이 가능하다.
- ③작은 설치공간에 큰 작업영역을 가진다.
- ④복잡한 머니퓰레이터 구조를 가진다.
47.다음 중 용접 포지셔너 사용 시 장점이 아닌 것은?
- ①최적의 용접 자세를 유지할 수 있다.
- ②로봇 손목에 의해 제어되는 이송각도의 일종인 토치 팁의 리드 각과 래그 각의 변화를 줄일 수 있다.
- ③용접 토치가 접근하기 어려운 위치를 용접이 가능하도록 접근성을 부여한다.
- ④바닥에 고정되어 있는 로봇의 작업 영역한계를 축소시켜 준다.
48.용접부에 대한 비파괴 시험 방법에 관한 침투탐상 시험법을 나타낸 기호는?
- ①RT
- ②UT
- ③MT
- ④PT
49.용접변형 교정방법 중 맞대기 용접이음이나 필릿 용접이음의 각 변형을 교정하기 위하여 이용하는 방법으로 이면 담금질법이라고도 하는 것은?
- ①점가열법
- ②선상가열법
- ③가열후 햄머링
- ④피닝법
50.CO2 아크용접에서 기공의 발생 원인이 아닌 것은?
- ①노즐과 모재 사이의 거리가 15mm 이었다.
- ②CO2 가스에 공기가 혼입되어 있다.
- ③노즐에 스패터가 많이 부착되어 있다.
- ④CO2 가스 순도가 불량하다.
51.일반적인 각 변형의 방지대책으로 틀린 것은?
- ①구속 지그를 활용한다.
- ②용접속도가 빠른 용접법을 이용한다.
- ③판 두께가 얇을수록 첫 패스 측의 개선깊이를 크게 한다.
- ④개선각도는 작업에 지장이 없는 한도 내에서 크게 한다.
52.예열을 하는 목적에 대한 설명 중 틀린 것은?
- ①용접부와 인접된 모재의 수축응력을 감소시키기 위하여
- ②임계온도 도달 후 냉각속도를 느리게 하여 경화를 방지하기 위하여
- ③약 200℃ 범위의 통과시간을 지연시켜 비드 및 균열방지를 위하여
- ④후판에서 30~50℃로 용접 홈을 예열하여 냉각속도를 높이기 위하여
53.금속현미경 조직시험의 진행과정 순서로 맞는 것은?
- ①시편의 채취→성형→연삭→광연마→물세척 및 건조→부식→알코올 세척 및 건조→현미경검사
- ②시편의 채취→광연마→연삭→성형→물세척 및 건조→부식→알코올 세척 및 건조→현미경검사
- ③시편의 채취→성형→물세척 및 건조→광연마→연삭→부식→알코올 세척 및 건조→현미경검사
- ④시편의 채취→알코올 세척 및 건조→성형→광연마→물세척 및 건조→연삭→부식→현미경검사
54.용접부의 국부가열 응력제거 방법에서 용접구조용 압연강재의 응력제거 시 유지온도와 유지시간으로 적합한 것은?
- ①625±25℃ 판 두께 25mm에 대해 1시간
- ②725±25℃ 판 두께 25mm에 대해 1시간
- ③625±25℃ 판 두께 25mm에 대해 2시간
- ④725±25℃ 판 두께 25mm에 대해 2시간
55.여유시간이 5분, 정미시간이 40분일 경우 내경법으로 여유율을 구하면 약 %인가?
- ①6.33%
- ②9.05%
- ③11.11%
- ④12.50%
56.로트에서 랜덤하게 시료를 추출하여 검사한 후 그 결과에 따라 로트의 합격, 불합격을 판정하는 검사방법을 무엇이라 하는가?
- ①자주검사
- ②간접검사
- ③전수검사
- ④샘플링검사
57.다음과 같은 [데이터]에서 5개월 이동평균법에 의하여 8월의 수요를 예측한 값은 얼마인가?
- ①103
- ②105
- ③107
- ④109
58.관리 사이클의 순서를 가장 적절하게 표시한 것은?(단, A는 조치(Act). C는 체크(Check), D는 실시(Do), P는 계획(Plan) 이다.)
- ①P → D → C → A
- ②A → D → C → P
- ③P → A → C → D
- ④P → C → A → D
59.다음 중 계량값 관리도만으로 짝지어진 것은?
- ①c 관리도, u 관리도
- ②x-RS 관리도, P 관리도
- ③관리도, nP 관리도
- ④Me-R 관리도, 관리도
60.다음 중 모집단의 중심적 경향을 나타낸 측도에 해당하는 것은?
- ①범위(Range)
- ②최빈값(Mode)
- ③분산(Variance)
- ④변동계수(Coefficient of variation)