자동차보수도장기능사 · 2012

자동차보수도장기능사 (2012-10-20)

총 60문항

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  1. 1.보기 내용에서 타이어 사용공기압에 따라 분류한 것으로 적합한 것은?

    1. ①저압타이어
    2. ②고압타이어
    3. ③초저압타이어
    4. ④초고압타이어

  2. 2.모노코크 바디어 각부 구조 중 리어바디에 속하지 않는 것은?

    1. ①트렁크 리드 로크
    2. ②레인 포스
    3. ③테일 게이트
    4. ④한지

  3. 3.국제단위계(SI단위)에서 힘의 단위로 맞는 것은?

    1. ①N
    2. ②m/s2
    3. ③Pa
    4. ④N·m

  4. 4.기관의 냉각장치에서 엔진온도가 과열되면 냉각수가 보조탱크로 배출되고 온도가 내려가면 진공 밸브가 열려 보조탱크의 냉각수를 유입시키는 작용을 하는 것은?

    1. ①방열 핀
    2. ②서모스탯
    3. ③압력식 캡
    4. ④라디에이터

  5. 5.자동차에서 흔히 사용하는 1마력(PS)을 와트(W)로 환산하면?

    1. ①약 360 W
    2. ②약 632 W
    3. ③약 735 W
    4. ④약 860 W

  6. 6.자동차 차체 프레임(frame)의 요구조건이 아닌 것은?

    1. ①부재의 경량화
    2. ②충분한 강성과 강도
    3. ③분포하중의 균일화
    4. ④우수한 기밀성

  7. 7.자동차의 각종 등화장치에 관련내용으로 틀린 것은?

    1. ①전조등(Head lamp) : 야간 운행을 위한 조명
    2. ②안개등(Fog lamp) : 안개 속에서 운행을 위한 조명
    3. ③실내등(Room lamp) : 차 실내를 조명
    4. ④계기등(instrument lamp) : 후진 방향을 조명

  8. 8.흡기밸브는 상사점 전 10~30°에서 열리고 배기밸브는 상사점 후 10~30°에서 닫힐 때 흡배기밸브가 동시에 열리게 되는 것을 무엇이라고 하는가?

    1. ①밸브 바운드(bound)
    2. ②블로 다운(blow-down)
    3. ③밸브 오버랩(over lap)
    4. ④블로 바이(blow-by)

  9. 9.타이어 규격 표시 “205 55 R17”에서 55의 의미는?

    1. ①최고속도 허용 시간당 55 마일을 의미함
    2. ②타이어 폭에 대한 높이의 편평비가 55%임을 의미함
    3. ③타이어 호칭 치수가 고압 타이어임을 의미함
    4. ④튜브가 없는 튜브레스 타이어를 의미함

  10. 10.물의 끓는점을 100℃로 하고 얼음의 녹는점을 0℃로 정하여 그 사이를 100등분한 온도를 무엇이라 하는가?

    1. ①섭씨온도
    2. ②화씨온도
    3. ③절대온도
    4. ④랭킨온도

  11. 11.다음 중 저비점 용제의 종류인 것은?

    1. ①아세톤, MEK, 메틸알코올, 에틸아세테이트
    2. ②톨루엔, 아밀아세테이트, 부틸아세테이트, 부틸알코올
    3. ③부틸셀로솔브, 백등유, 미네랄스피릿, 셀로솔브 아세테이트
    4. ④이소부틸알코올, 초산부틸, 초산아밀, 크실렌

  12. 12.컴파운딩 공정의 주된 목적은?

    1. ①도막 보호
    2. ②칼라 샌딩 연마 자국 제거
    3. ③도막의 은폐
    4. ④스월 마크 제거

  13. 13.메탈릭 색상의 조색시 주의사항이 아닌 것은?

    1. ①조색시 먼저 많이 소요되는 색과 밝은 색부터 혼합하도록 한다.
    2. ②원색의 첨가량을 최소화하여 선명한 색상을 만든다.
    3. ③서로 다른 타입의 토료를 혼합 사용하도록 된다.
    4. ④도료제조시 도장 할 양의 80% 정도만 만들고 색을 비교하여 추가적으로 미조색하면서 도료의 양을 맞춘다.

  14. 14.프라이머-서페이서 도장의 목적에 해당하지 않는 것은?

    1. ①일정한 기준도막 형성 및 층간 부착성을 향상시킨다.
    2. ②중간층에 있어서 치밀한 도막의 두께를 형성한다.
    3. ③상도 도막의 두께를 최대한 두껍게 형성한다.
    4. ④연마에 있어서 노출된 강판에 대한 방청 효과가 있다.

  15. 15.흐름 현상이 일어나는 원인이 아닌 것은?

    1. ①신너 증발이 빠른 타입을 사용한 경우
    2. ②한 번에 두껍게 칠하였을 경우
    3. ③신너를 과다 희석 하였을 경우
    4. ④스프레이건 거리가 가깝고 속도가 느린 경우

  16. 16.에어 스프레이 방법의 특징으로 맞지 않는 것은?

    1. ①보수용 도료에 적용할 수 있다.
    2. ②도착 효율이 좋다.
    3. ③비교적 가격이 싸고 취급도 간단하다.
    4. ④깨끗하고 미려한 도막을 얻을 수 있다.

  17. 17.방독면 사용 전 주의사항으로 바른 것은?

    1. ①규정된 정화통의 여부
    2. ②분진 같은 이물질 제거
    3. ③흡기와 배기의 조절구에 묻은 수분제거
    4. ④고무제품의 세척

  18. 18.마스킹 페이퍼와 마스킹 테이프를 한곳에 모아둔 장치로 마스킹 작업 시에 효율적으로 사용하기 위한 장치는?

    1. ①틈새용 마스킹재
    2. ②마스킹용 플라스틱 스푼
    3. ③마스킹 커터 나이프
    4. ④마스킹 페이퍼 편리기

  19. 19.3코트 펄 조색 작업시 베이스의 건조가 불충분하여 생길 수 있는 현상이 아닌 것은?

    1. ①이색발생
    2. ②얼룩발생
    3. ③주름발생
    4. ④핀홀발생

  20. 20.도료를 도장하여 건조할 때 도막에 바늘구멍과 같이 생기는 현상을 핀홀이라고 한다. 다음 중 핀홀의 원인이 아닌 것은?

    1. ①두껍게 도장한 경우
    2. ②세팅타임을 너무 많이 주었을 때
    3. ③점도가 높은 경우
    4. ④속건 신너 사용 시

  21. 21.자동차 부품용 플라스틱 소재를 용접하는 방법이 아닌 것은?

    1. ①열풍 용접
    2. ②에어리스 용접
    3. ③접착제 용접
    4. ④아르곤 용접

  22. 22.도료 저장 중(도장 전) 침전 결함의 발생 원인을 모두 고른 것은?

    1. ①㉠, ㉡
    2. ②㉠, ㉡, ㉢
    3. ③㉠, ㉡, ㉢, ㉣
    4. ④㉢, ㉣

  23. 23.자동차 생산라인에서 하도용으로 가장 적합한 도료는 어떤 것이 좋은가?

    1. ①수용성 전착도료
    2. ②투명에 가까운 프라이머 도료
    3. ③분말화된 분체도료
    4. ④우레탄에 가까운 투명도료

  24. 24.자동차 보수 도장에 일반적으로 가장 많이 사용하는 퍼티는?

    1. ①오일 퍼티
    2. ②폴리에스테르 퍼티
    3. ③에나멜 퍼티
    4. ④래커 퍼티

  25. 25.10℃ 이하의 환경에서 주로 사용하는 희석제는?

    1. ①동절형
    2. ②표준형
    3. ③느린 건조형
    4. ④하절형

  26. 26.보수도장 후 출고된 자동차가 크리어층에 균열이 생기고 갈라져 있었다면 어떤 결함인가?

    1. ①도막박리
    2. ②크랙현상
    3. ③녹
    4. ④부풀음

  27. 27.보수 도장에서 도막의 두께를 두껍게 도장할 경우 다음 조건 중 틀린 것은?

    1. ①도료의 토출량을 많게 함
    2. ②건의 이동 속도를 느리게 함
    3. ③건의 거리를 가깝게 함
    4. ④패턴의 폭을 넓게 함

  28. 28.명도가 다른 두색이 서로의 영향으로 인하여 어떤 현상을 나타내는가?

    1. ①밝은 색은 어둡게 보인다.
    2. ②밝은 색은 더 밝게 보인다.
    3. ③어두운 색은 밝게 보인다.
    4. ④두 색은 별다른 변화가 없다.

  29. 29.다음 중 구도막의 제거작업 순서로 맞는 것은?

    1. ①탈지작업 – 세차작업 – 손상부위 점검 및 표시작업 – 손상부위 구도막제거작업 – 단낮추기(표면조정작업) - 탈지작업 – 화성피막작업
    2. ②세차작업 – 탈지작업 – 손상부위 점검 및 표시작업 – 손상부위 구도막제거작업 – 단낮추기(표면조정작업) - 탈지작업 – 화성피막작업
    3. ③손상부위 구도막제거작업 – 세차작업 – 탈지작업 – 손상부위 점검 및 표시작업 – 단낮추기(표면조정작업) - 탈지작업 – 화성피막작업
    4. ④단낮추기(표면조정작업) – 탈지작업 – 화성피막작업 – 손상부위 구도막제거작업 – 세차작업 - 탈지작업 – 손상부위 점검 및 표시작업

  30. 30.자동차의 색상과 테스트 시편의 색상비교에 큰 영향을 주지 않는 것은?

    1. ①비교 각도
    2. ②비교 온도
    3. ③광원의 조건
    4. ④비교 장소

  31. 31.다음 점도계 중 유출식 점도계가 아닌 것은?

    1. ①스토머 점도계
    2. ②오스왈드 점도계
    3. ③레드우드 점도계
    4. ④포오드컵 점도계

  32. 32.조색이 잘 안 될 때에 조치할 사항과 가장 거리가 먼 것은?

    1. ①색상을 바꾼다.
    2. ②견본색상 배치를 바꾸어 본다.
    3. ③대조되는 색을 놓아 본다.
    4. ④시편을 같은 크기로 조색한다.

  33. 33.압축공기 점검사항으로 맞는 것은?

    1. ①공기탱크 수분을 1개월 마다 배출시킨다.
    2. ②매일 윤활유량을 점검하고 2년에 1회 교환한다.
    3. ③년1회 공기여과기를 점검하고 세정한다.
    4. ④월1회 구동벨트의 상태를 점검하고 필요하면 교환한다.

  34. 34.보수도장에서 부분도장하여 분무된 색상과 원 색상의 차이가 육안으로 나타나지 않도록 하거나 색상이색을 최소화하는 작업을 무엇이라 하는가?

    1. ①클리어 코트(clear coat)
    2. ②웨트 코트(wet coat)
    3. ③숨김 도장(blenging coat)
    4. ④드라이 코트(dry coat)

  35. 35.조색 작업 시 주의사항 중 틀린 것은?

    1. ①조색 전 도료를 교반기로 충분히 교반하여 사용한다.
    2. ②조색실은 적절한 환기 시설이 있어야 한다.
    3. ③용제 및 도료는 사용하지 않을 경우 반드시 뚜껑을 닫는다.
    4. ④도료가 눈에 들어가면 빨리 희석제로 닦아낸다.

  36. 36.도료건조의 종류라 할 수 없는 것은?

    1. ①냉각건조
    2. ②액화건조
    3. ③산화건조
    4. ④중합건조

  37. 37.다음 플라스틱 범퍼의 보수 방법이 아닌 것은?

    1. ①가열 수정 작업
    2. ②용접 보수 작업
    3. ③우레탄 보수 작업
    4. ④접착제 보수 작업

  38. 38.습식연마 작업용 공구로서 적절하지 않는 것은?

    1. ①받침목
    2. ②구멍 뚫린 패드
    3. ③스펀지 패드
    4. ④디스크 샌더

  39. 39.렌치 작업의 주의사항으로 틀린 것은?

    1. ①렌치의 크기는 너트보다 조금 큰 치수를 사용한다.
    2. ②렌치를 너트에 깊이 물린다.
    3. ③높거나 좁은 장소에서는 몸을 안전하게 한 다음 작업한다.
    4. ④렌치를 해머로 두드려서는 안 된다.

  40. 40.실내에서 엔진을 사용할 때 특히 주의해야 할 사항에 해당되는 것은?

    1. ①소음
    2. ②일산화탄소(CO)
    3. ③진동
    4. ④작업 시간

  41. 41.인화성이 가장 큰 물질은?

    1. ①신너
    2. ②알코올
    3. ③경우
    4. ④솔벤트

  42. 42.기계작업에서 작업자가 취하여야 할 사항으로 틀린 것은?

    1. ①구멍깎기 작업시 운전도중 구멍속을 청소한다.
    2. ②치수측정은 운전을 멈춘 후 측정토록 한다.
    3. ③운전 중에는 다듬면 검사를 절대로 금한다.
    4. ④베드 및 테이블의 면을 공구대 대용으로 쓰지 않는다.

  43. 43.탁상드릴로 둥근 공작물에 구멍을 뚫을 때 공작물 고정방법으로 가장 적합한 것은?

    1. ①손으로 잡는다.
    2. ②바이스 플라이어로 잡는다.
    3. ③V블럭과 클램프로 잡는다.
    4. ④헝겊에 싸서 바이스에 고정한다.

  44. 44.유기용제 중독에 따른 예방대책으로 잘못된 것은?

    1. ①마스크 착용
    2. ②작업장의 용제 증기 축적
    3. ③작업자 교대 및 작업시간 단축
    4. ④위험성이 적은 도료 및 용제 선택

  45. 45.도장부스가 갖추어야 할 기능으로 틀린 것은?

    1. ①안전한 온도상승 조절 및 공급기능이 확실하고 경제성을 제공해야 한다.
    2. ②불순물과 먼지의 제거를 위해 통풍장치와 여과장치가 완전해야 한다.
    3. ③도장작업자의 보호를 위해 여과된 공기의 공급이 이루어져야 한다.
    4. ④도장 작업시 바닥에 페인트 먼지와 유해한 페인트를 제거할 수 있는 장치가 필수적이며 배기 필터는 매일 교환해 주어야 한다.

  46. 46.도료보관 방법으로 가장 적합한 것은?

    1. ①직사광선이 드는 내화구조의 창고에 보관
    2. ②햇빛이 적당히 비치는 밀폐된 창고에 보관
    3. ③통풍, 차광이 알맞은 내화구조의 창고에 보관
    4. ④인화방지를 위해 밀폐 창고를 이용

  47. 47.스프레이건 세척작업 시 착용해야 할 보호구로 적합하지 않은 것은?

    1. ①보안경
    2. ②귀마개
    3. ③방독마스크
    4. ④내용제성 장갑

  48. 48.공기압축기에서 생산된 공기 중의 수분을 제거하고 사용하는 곳에서 압력을 일정하게 조정할 수 있는 기능을 가진 기기는?

    1. ①스프레이 부스
    2. ②에어 트랜스포머
    3. ③에어 필터
    4. ④에어 컴프레서

  49. 49.감법혼색의 3원색을 등량(等量)혼합 할 때 이론적인 색은?

    1. ①흰색
    2. ②자주
    3. ③검정
    4. ④청록

  50. 50.색상환에서 반대색끼리 나타날 수 있는 대비는?

    1. ①명도대비
    2. ②보색대비
    3. ③색상대비
    4. ④채도대비

  51. 51.빨간색의 연상과 상징으로 가장 거리가 먼 것은?

    1. ①정열
    2. ②위험
    3. ③광명
    4. ④혁명

  52. 52.먼셀 기호 5YR 6/12는 무슨 색인가?

    1. ①노랑
    2. ②주황
    3. ③빨강
    4. ④자주

  53. 53.동화현상(베졸트 효과)의 설명 중 틀린 것은?

    1. ①한 색이 다른 색 위에 넓혀가는 것처럼 보인 전파효과라고도 한다.
    2. ②특정색이 인접되는 색의 영향을 받아 인접 색에 먼색이 되어 보이는 현상
    3. ③색이 다른 색에 둘러싸여 있을 때 둘러싸여 있는 색이 주위의 색과 비슷해 보이는 현상
    4. ④백색선의 형태를 그리면 배경색이 밝게 보인다.

  54. 54.다음 중 활동적인 느낌을 주는 색이 아닌 것은?

    1. ①적색
    2. ②주황
    3. ③노랑
    4. ④파랑

  55. 55.색의 3속성에 대한 설명으로 옳은 것은?

    1. ①색의 3속성 중 채도가 우리 눈에 대하여 감각이 가장 예민하다.
    2. ②빛의 반사율이 높은 색일수록 명도가 높다.
    3. ③색상의 차이가 작은 색 관계를 보색이라 말한다.
    4. ④채도란 색이 차갑거나 따뜻하게 느껴지는 정도를 말한다.

  56. 56.다음의 내용을 설명한 색체계는?

    1. ①오스트발트 색체계
    2. ②NCS 색체계
    3. ③먼셀 색체계
    4. ④PCCS 색체계

  57. 57.파랑 순색에 회색의 혼입량이 단계적으로 많아지면?

    1. ①청색이 되며 채도가 점점 낮아진다.
    2. ②청색이 되며 채도가 점점 높아진다.
    3. ③탁색이 되며 채도가 점점 높아진다.
    4. ④탁색이 되며 채도가 점점 낮아진다.

  58. 58.다음 중 색료혼합의 3원색이 아닌 것은?

    1. ①마젠타
    2. ②노랑
    3. ③시안
    4. ④빨강

  59. 59.먼셀(Munsell) 색체계의 기본색상 수는?

    1. ①10색상
    2. ②24색상
    3. ③28색상
    4. ④48색상

  60. 60.유사색상의 배색은?

    1. ①활동적이며 대조적인 느낌
    2. ②어둡고 무거운 느낌
    3. ③강하고, 정적이며 대비적인 느낌
    4. ④자연스럽고 안정된 조화로운 느낌