금형제작기능장 (2012-04-08)

1.릴리프 밸브 등에서 밸브 시트를 두들겨서 비교적 높은음을 발생시키는 일종의 자려 진동 현상을 의미하는 용어는?

1. ①서지 압력 현상
2. ②캐비테이션 현상
3. ③맥동 현상
4. ④채터링 현상

2.유압 모터에서 가장 효율이 높고 최대 압력이 높은 유압펌프는?

1. ①피스톤 펌프
2. ②기어 펌프
3. ③베인 펌프
4. ④나사 펌프

3.공압 캐스케이드 회로의 특성에 대한 설명으로 옳은 것은?

1. ①방향성 리미트 밸브를 사용하므로 신뢰성이 보장된다.
2. ②복잡한 작동 시퀀스도 배선이 간단하다.
3. ③캐스케이드 밸브가 많아지게 되면, 제어 에너지의 압력 강하가 발생한다.
4. ④캐스케이드 밸브가 많아질수록 스위칭 시간이 짧아진다.

4.2개의 복동 실린더가 1개의 실린더 형태로 조립되어 있고 길이 방향으로 연결된 복수 실린더를 갖고 있으므로 실린더의 직경이 한정되는 반면에 출력이 거의 2배로 큰 힘을 얻는데 가장 적합한 공압 실린더는?

1. ①충격 실린더
2. ②케이블 실린더
3. ③탠덤 실린더
4. ④다위치형 실린더

5.다음 그림 기호는 무엇을 나타내는 유압 기호인가?

1. ①체크밸브 붙이 유량제어 밸브
2. ②파일럿 작동형 릴리프 밸브
3. ③파일럿 작동형 시퀀스 밸브
4. ④카운터 밸런스 밸브

6.와이어 컷 방전가공에서 가공액의 역할이 아닌 것은?

1. ①극간의 절연회복
2. ②방전 폭발압력의 발생
3. ③방전 가공부분의 냉각
4. ④와이어 전극 공급 제어

7.도전성의 가공물은 그 재질 및 경도에 관계없이 고정도의 가공이 가능하며 또한 가공액으로 물을 사용하므로 화재의 염려가 없어 무인운전이 가능한 공작기계는?

1. ①머시닝센터
2. ②공구연삭기
3. ③CNC 선반
4. ④와이어 컷 방전가공기

8.화학가공을 이용한 형상제작에서 부식가공이 있는데 다음 부식 가공 공정순서로 맞는 것은?

1. ①탈지 → 마스킹 → 산처리 → 패턴형성 → 부식
2. ②마스킹 → 패턴형성 → 산처리 → 탈지 → 부식
3. ③산처리 → 마스킹 → 패턴형성 → 부식 → 탈지
4. ④부식 → 마스킹 → 산처리 → 패턴형성 → 탈지

9.동전이나 메달 등의 앞 ㆍ 뒤쪽 표면에 모양을 만드는 가공법은?

1. ①블랭킹
2. ②스웨이징
3. ③드릴링
4. ④코이닝

10.금형 제작상의 특징 중 금형제품이 주조제품에 비해 우수한 장점을 설명한 것으로 틀린 것은?

1. ①비교적 큰 제품의 생산에 유리하다.
2. ②제품의 품질을 균일화, 표준화 시킬 수 있다.
3. ③제품의 강도를 증가시킬 수 있다.
4. ④치수 정밀도를 높일 수 있다.

11.프레스 작업 중 안전에 가장 중요한 것은?

1. ①다이의 점검
2. ②동력이 점검
3. ③펀치의 점검
4. ④클러치의 점검

12.드릴 가공의 종류 중 볼트 또는 너트의 머리 부분이 가공물 안으로 묻히도록 단이 있는 구멍을 절삭하는 방법을 무엇이라 하는가?

1. ①카운터 보링
2. ②리밍
3. ③널링
4. ④태핑

13.특수강을 만들 때, 탄소강에 담금질이 잘되도록 자경성을 높여주는 합금원소가 아닌 것은?

1. ①Cr
2. ②Cu
3. ③Ni
4. ④Mn

14.플라스틱 금형에 사용되며 절삭성이 우수한 회주철의 탄소 조직은?

1. ①편상 흑연
2. ②구상 흑연
3. ③화합 탄소
4. ④뜨임 탄소

15.다음 중 니켈 황동에 대한 설명으로 틀린 것은?

1. ①7:3 황동에 10~20% Ni을 첨가한 합금이다.
2. ②은백색을 띠고 있어 양백이라고도 한다.
3. ③전기저항체, 밸브, 콕크, 광학기계 부품 등에 사용된다.
4. ④함석황동이라고도 한다.

16.재료의 내마모성을 측정할 때 시험결과에 미치는 인자가 아닌 것은?

1. ①표면조도
2. ②마모시험에서 발생한 미분처리 여부
3. ③재료의 연신율
4. ④윤활제 사용여부

17.점거리가 116mm인 인장시편을 최대하중 3000kg의 중에서 절단되었고 이때 길이는 120mm이었다. 이 재의 연실율은 몇 %인가?

1. ①5.20
2. ②4.60
3. ③3.45
4. ④2.03

18.체 침탄법에서 사용되는 촉진제로 적합하지 않은 것은?

1. ①탄산칼륨
2. ②염화칼슘
3. ③염화나트륨
4. ④탄산나트륨

19.다음 중 다이캐스팅 합금으로 요구되는 성질이 아닌 것은?

1. ①유동성이 좋을 것
2. ②열간취성이 적을 것
3. ③응고수축에 대한 용탕보급성이 좋을 것
4. ④금형에 대한 점착성이 좋을 것

20.하공차와 그 기호가 잘못 짝지어진 것은?

1. ①면의 윤곽도 :
2. ②경사도 :
3. ③대칭도 :
4. ④진원도 :

21.이지 블록과 같이 밀착이 가능하므로 홀더가 필요 없으므로 각도의 가산, 감산에 의해서 필요한 각도를 조합할 수 있고 조합 후 정도는 2~3“인 것은?

1. ①오토콜리메이터
2. ②N.P.L식 각도게이지
3. ③기계식 각도 정규
4. ④수준기

22.어의 측정에서 볼 또는 핀 등의 측정자를 전체 원둘레 따라 아 홈의 양측 차면에 접하도록 삽입하여 측정자 반지를 방향 위치의 변동을 측미기로 읽었다. 이때 이 금값의 최대값의 차이를 무엇이라 하는가?

1. ①치형오차
2. ②피치오차
3. ③이 홈의 흔들림
4. ④이두께오차

23.의 치수공차 표시에서 최대허용치수는?

1. ①70.03
2. ②70.05
3. ③69.98
4. ④69.05

24.표면거칠기를 측정하는 방식에 해당하지 않는 것은?

1. ①광절단식
2. ②촉침식
3. ③현미 간섭식
4. ④광택식

25.호칭치수 25mm의 K6급 구멍용 한계게이지의 통과측 치수허용차로 가장 옳은 것은? (단, K6급 공차는 위치수 허용차 +2㎛, 아래치수 허용차 -11㎛이며, 게이지 제작공차는 2.5㎛, 마모여유는 2.0㎛으로 한다.)

1. ①25.002 ± 0.00125mm
2. ②25.0025 ± 0.001mm
3. ③24.991 ± 0.00125mm
4. ④24.9915 ± 0.001mm

26.봉재와 같은 원형부품의 위치결정시 수직(상하방향)중심의 정도가 가장 중요할 때 사용되는 V블록의 각도로 가장 적합한 것은?

1. ①60°
2. ②90°
3. ③115°
4. ④120°

27.채널지그(channel jig)의 용도를 바르게 설명한 것은?

1. ①공작물의 두면에 지그를 설치하여 제 3표면을 단순히 가공을 할 때 사용하며, 정밀한 가공보다 생산 속도를 증가시킬 목적으로 사용된다.
2. ②공작물이 얇거나 연질의 재료인 경우 가공 중 발생할 수 있는 변형을 방지하기 위하여 활용한다.
3. ③공작물의 형태가 불규칙하거나 넓은 가공면을 가지고 있는 비교적 대형 공작물 가공에 사용된다.
4. ④공작물의 가공이 일정한 각도로 이루어지거나 공작물의 측면을 가공할 경우 사용된다.

28.스윙 클램프와 유사하나 훨씬 더 작으며, 좁은 장소에서 사용되며 하나의 큰 클램프보다는 오히려 작은 클램프를 사용해야 할 경우에 유효한 클램프는?

1. ①후크 클램프(hook clamp)
2. ②쐐기형 클램프(wedge clamp)
3. ③스트랩 클램프(strap clamp)
4. ④캠 클램프(cam clamp)

29.다음 중 드릴부시(drill bush)의 종류가 아닌 것은?

1. ①삽입부시
2. ②고정부시
3. ③라이너부시
4. ④데프콘부시

30.블랭크 지름이 85mm이고, 제품의 지름이 55mm인 원통을 만들려고 한다. 드로잉율은 약 몇 %인가?

1. ①30
2. ②65
3. ③79
4. ④88

31.프레스금형 설계를 할 때 파일럿 핀(Pilot pin)을 사용하는 가장 큰 이유는?

1. ①제품을 정확히 벤딩(bending) 시키기 위해
2. ②제품을 펀칭(Punching)하기 위해
3. ③제품의 위치를 결정하기 위해
4. ④제품을 돌출하기 위해

32.블랭킹 작업 시 전단력을 작게하기 위한 가장 효과적인 방법은?

1. ①다이에 전단각(shear angle)을 준다.
2. ②펀치와 다이의 틈새(clearance)를 작게 한다.
3. ③프레스의 가공속도를 빨리 한다.
4. ④펀치와 다이의 모서리를 날카롭게 한다.

33.펀치 쏠림현상의 원인으로 가장 관계가 적은 것은?

1. ①프레스 정도 불량
2. ②금형의 취급 부주의
3. ③펀치의 고정 불량
4. ④펀치의 전단각 불량

34.다음 중 맞춤 핀(dowel pin)의 사용용도로 가장 적합하게 설명된 것은?

1. ①금형의 부품 복원, 조립, 위치결정을 위하여
2. ②재료의 굽힘 방지를 위하여
3. ③재료의 반출, 반입을 정확히 하기 위하여
4. ④볼트(bolt)의 위치를 정확히 하기 위하여

35.가이드 포스트(guide post)가 4개 고정되어 있는 다이셋트(die set)는 어느 것인가?

1. ①CB형
2. ②BB형
3. ③DR형
4. ④FB형

36.전단가공에서 블랭크가 펀치와 함께 따라 올라오는 블랭크 업 또는 스크랩 부상 현상의 대책으로서 틀린 것은?

1. ①다이 날 부분에 미소 R 또는 C를 붙인다.
2. ②펀치에 시어 각을 붙인다.
3. ③클리어런스를 크게 한다.
4. ④펀치에 에어 홀을 설치한다.

37.블랭크(소재) 직경이 200mm이며 이것을 드로잉 가공하였을 때 제품의 직경이 120mm, 소재 두께를 1mm라 하였을 때 축소율(%)은?

1. ①30
2. ②40
3. ③50
4. ④60

38.나사가 있는 성형품의 언더컷 처리 방법이 아닌 것은?

1. ①회전기구에 의한 방식
2. ②핀 슬라이드에 의한 방식
3. ③분할형에 의한 방식
4. ④컬랩시블 코어에 의한 방식

39.사출금형 설계 시 파팅 라인(parting line)을 정하는데 유의사항이 아닌 것은?

1. ①마무리가 잘될 수 있는 위치 또는 형상으로 한다.
2. ②언더컷을 피할 수 있는 구조로 한다.
3. ③눈에 잘 보이는 위치 또는 형상으로 한다.
4. ④금형열림 방향에 수직인 평면으로 한다.

40.사출성형기에 점검되어야 할 사항이 아닌 것은?

1. ①사출량은 적당한가
2. ②노즐과 로케이트링의 접촉
3. ③성형품의 이젝팅 문제
4. ④파팅라인의 위치

41.고정측 형판과 가동측 형판의 형 맞춤 위치를 결정하는 요소는?

1. ①스페이서 블록
2. ②가이드 핀과 가이드 핀 부시
3. ③로케이트 링
4. ④스톱 볼트

42.성형품의 살 두께를 설계할 때 고려해야 할 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

1. ①기계적 강도뿐만 아니라 수지의 흐름 특성도 고려한 설계가 되어야 한다.
2. ②살 두께가 균일하게 설계되어야 한다.
3. ③성형품의 살 두께는 두껍게 설계될수록 좋다.
4. ④성형품의 구조상 충분한 강도에 견디게 설계하여야 한다.

43.사출금형 설계와 제작시 CAD/CAM/CAE 시스템을 활용하는 목적으로 적합하지 않는 것은?

1. ①금형제작 시간 단축
2. ②성형 사이클 연장
3. ③금형설계 시간 단축
4. ④고품질의 제품을 낮은 원가로 생산

44.사출 금형 제품의 웰드 라인(weld line) 결함의 대책이 아닌 것은?

1. ①수지 온도를 높게 한다.
2. ②금형 온도를 낮게 한다.
3. ③게이트의 위치를 바꾼다.
4. ④사출압력을 높게 한다.

45.여유시간이 5분, 정미시간이 40분일 경우 내경법으로 여유율을 구하면 약 몇 %인가?

1. ①6.33%
2. ②9.05%
3. ③11.11%
4. ④12.50%

46.로트에서 랜덤하게 시료를 추출하여 검사한 후 그 결과에 따라 로트의 합격, 불합격을 판정하는 검사방법을 무엇이라 하는가?

1. ①자주검사
2. ②간접검사
3. ③전수검사
4. ④샘플링검사

47.다음과 같은 [데이터]에서 5개월 이동평균법에 의하여 8월의 수요를 예측한 값은 얼마인가?

1. ①103
2. ②105
3. ③107
4. ④109

48.관리 사이클의 순서를 가장 적절하게 표시한 것은? (단, A는 조치(Act), C는 체크(Check), D는 실시(Do), P는 계획(Plan) 이다.)

1. ①P → D → C → A
2. ②A → D → C → P
3. ③P → A → C → D
4. ④P → C → A → D

49.다음 중 계량값 관리도만으로 짝지어진 것은?

1. ①c 관리도, u 관리도
2. ②x-Rs 관리도, P 관리도
3. ③관리도, nP 관리도
4. ④Me-R 관리도, 관리도

50.다음 중 모집단의 중심적 경향을 나타낸 측도에 해당하는 것은?

1. ①범위(Range)
2. ②최빈값(Mode)
3. ③분산(Variance)
4. ④변동계수(Coefficient of variation)

51.CNC 선반에서 절삭유 ON에 해당하는 M-코드는?

1. ①M08
2. ②M09
3. ③M05
4. ④M03

52.다음 형상 모델링 중 공학적인 해석을 하는데 가장 적합한 것은?

1. ①2차원 모델
2. ②솔리드 모델
3. ③와이어 프레임 모델
4. ④서피스 모델

53.머시닝 센터에서 그림과 같이 공구의 가공경로가 화살표로 지정되어있을 때 공구지름 보정이 바르게 짝지어진 것은? (단, 빗금친 부분은 가공 형상이다.)

1. ①G41 : ② ④, G42 : ① ③
2. ②G41 : ① ③, G42 : ② ④
3. ③G41 : ① ④, G42 : ② ③
4. ④G41 : ② ③, G42 : ① ④

54.최근 고속가공기에서 회전하는 공구를 고정하기 위해 사용되는 방식은?

1. ①BT방식
2. ②NT방식
3. ③AFC방식
4. ④HSK방식

55.다음 중 CAD작업을 할 때의 입력장치가 아닌 것은?

1. ①마우스
2. ②트랙볼(track ball)
3. ③라이트 펜(light pen)
4. ④CRT(cathode ray tube)

56.공압 시스템의 고장원인으로 볼 수 없는 것은?

1. ①이물질로 인한 고장
2. ②수분으로 인한 고장
3. ③공압 밸브의 고장
4. ④유압유의 변질

57.가공공정 변환이 용이하여 제품수요의 다양한 요구에 대처할 수 있는 자동화 시스템은?

1. ①CAM
2. ②FMS
3. ③CAE
4. ④CAD

58.다음 중 광센서의 특징이 아닌 것은?

1. ①비접촉식센서
2. ②고속응답
3. ③색상판별
4. ④열전효과

59.물체의 위치와 속도, 가속도 등 방향 및 자세 등의 기계적인 변위를 제어량으로 하고 시간에 따라 변화하는 제어량이 목표 값에 정확히 추종하도록 설계한 제어계로서 공작기계의 제어 등에 이용되는 제어는?

1. ①시퀀스제어
2. ②서보제어
3. ③자동조정
4. ④공정제어

60.전계 중에 존재하는 물체의 전하이동, 분리에 따른 정전용량의 변화를 검출하는 센서로 플라스틱, 유리, 도자기, 목재와 같은 절연물과 액체도 검출이 가능한 센서로 맞는 것은?

1. ①용량형 근접센서
2. ②유도형 근접센서
3. ③광전형 근접센서
4. ④초음파형 근접센서