사출(프레스)금형산업기사 · 2011

사출(프레스)금형산업기사 (2011-08-21)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.프레스금형에서 펀치와 다이의 위치를 정확히 유지하고 금형의 정도와 생산성을 향상시키며 수명을 연장시키는 금형 부품은 무엇인가?

    1. ①다이 세트
    2. ②펀치 플레이트
    3. ③백킹 플레이트
    4. ④다이 홀더

  2. 2.펀치 둘레에 붙어있는 스크랩이나 스트립을 떼어주는(벗겨주는) 기능을 갖고 있는 부품은?

    1. ①녹아웃
    2. ②셰더
    3. ③키커
    4. ④스트리퍼

  3. 3.메달이나 화폐 등의 제작에 사용되는 가공을 무엇이라 하는가?

    1. ①플랜징
    2. ②코이닝
    3. ③컬링
    4. ④업세팅

  4. 4.블랭킹된 전단면의 버(burr) 발생 원인으로 가장 큰 것은?

    1. ①펀치와 다이의 날끝 마모
    2. ②윤활유
    3. ③스트리핑력의 부족
    4. ④다이 내면의 릴리프 부족

  5. 5.치수 ø30㎜로 블랭킹 제품을 얻기 위해 클리어런스를 적용하였을 때, 다음 중 가장 알맞은 것은?

    1. ①펀치를 ø30㎜로 하여야 한다.
    2. ②펀치를 ø30.03㎜로 하여야 한다.
    3. ③다이를 ø30㎜로 하여야 한다.
    4. ④다이를 ø30.03㎜로 하여야 한다.

  6. 6.순차이송 금형(Progressive die)에서 할 수 없는 가공법은?

    1. ①노칭
    2. ②엠보싱
    3. ③스피닝
    4. ④드로잉

  7. 7.소재 이송장치 중 소재의 재질이나 표면의 상태에 제한이 없고, 코일재와 프로그레시브 금형을 사용하여 고능률로 자동가공할 때 사용하는 피더는?

    1. ①그리프 피더
    2. ②푸셔 피더
    3. ③산업용 로봇
    4. ④롤 피더

  8. 8.압인, 사이징 등의 압축 가공에 적합하며 현재는 냉간단조에 가장 많이 사용되고 있는 프레스 기계는?

    1. ①너클 프레스
    2. ②링크 프레스
    3. ③마찰 프레스
    4. ④크랭크 프레스

  9. 9.제품의 외경이 40㎜이고, 높이가 30㎜인 제품을 2.0㎜의 강판으로 드로잉한다면 이때 드로잉에 필요한 힘은 약 몇 kgf인가? (단, 소재의 최대인장강도는 40kgf/mm2이다.)

    1. ①7636
    2. ②8038
    3. ③9546
    4. ④10048

  10. 10.소요 공정수에 상당하는 대수의 프레스 기계를 병렬로 배치한 프레스 라인을 통해 가공제품을 이송하여 각 기계간의 흐르게 하는 방법은 무슨 가공인가?

    1. ①트랜스퍼 가공
    2. ②프로그레시브 가공
    3. ③순차이송 가공
    4. ④자동기계 가공

  11. 11.보스 설계 시 유의사항에 해당하지 않는 것은?

    1. ①높이가 높은 보스는 피하는 것이 좋다.
    2. ②보스를 높게 할 필요가 있을 때, 보스 측 벽에는 리브를 붙이지 않는다.
    3. ③살 두께가 두꺼우면 싱크마크의 원인이 되므로 고려한다.
    4. ④보스가 다리 역할을 할 경우, 4개 이상의 경우는 높이를 맞추기 어려우므로 3개로 한다.

  12. 12.성형품 불량 중에서 싱크 마크가 생기는 원인과 관계가 없는 것은?

    1. ①형체력이 부족
    2. ②성형품 두께가 불균일
    3. ③냉각이 불균일
    4. ④성형압력이 부족

  13. 13.러너리스 금형의 특징이 아닌 것은?

    1. ①성형품의 품질이 우수하다.
    2. ②성형재료비가 경감되고 생산시간이 단축된다.
    3. ③소량 생산에서도 효과를 기대할 수가 있다.
    4. ④금형의 설계와 보수에 고도의 기술이 요구된다.

  14. 14.사출금형에서는 2매 구성 금형과 3매 구성금형으로 구분하는데, 2매 구성 금형에는 없으며 3매 구성 금형에 있는 부품은 어느 것인가?

    1. ①고정측 설치판
    2. ②이젝터 플레이트
    3. ③러너 스트리퍼 플레이트
    4. ④스페이서 블록

  15. 15.성형수축률이 2%인 어떤 성형품의 호칭치수가 200mm일 경우, 상온에서의 금형 치수로 가장 가까운 것은?

    1. ①200.4mm
    2. ②202.4mm
    3. ③198.4mm
    4. ④496.4mm

  16. 16.사출금형에서 성형품을 금형 밖으로 빼내주는 기능을 갖는 부품은?

    1. ①이젝터 핀
    2. ②스크루 로크 핀
    3. ③가이드 핀
    4. ④리턴 핀

  17. 17.다음 중 이젝터 플레이트를 금형 닫힘과 동시에 복귀시키는 목적으로 사용하는 부품은?

    1. ①스톱 핀
    2. ②리턴 핀
    3. ③가이드 핀
    4. ④서포트 핀

  18. 18.다음 중 러너의 치수를 결정할 때 고려할 사항으로 틀린 것은?

    1. ①러너의 굵기는 성형품의 살 두께보다 굵게 한다.
    2. ②금형 제작 시에는 표준 커터를 사용할 수 있는 크기로 선정한다.
    3. ③러너의 길이가 길어지면 유동저항이 커진다.
    4. ④러너 단면형상에 따른 효율은 직사각형 단면이 가장 좋다.

  19. 19.스크루의 지름 D=36㎜이고, 사출속도가 7㎝/s일 때 사출률(cm3/s)은 약 얼마인가?

    1. ①68.20
    2. ②71.25
    3. ③84.45
    4. ④96.40

  20. 20.열가소성 수지로서 비결정성이며, 투명성이 뛰어나 콘택트렌즈나 시계 유리 등에 사용되는 대표적인 수지는?

    1. ①POM
    2. ②HIPS
    3. ③PMMA
    4. ④LDPE

  21. 21.두께 1.5㎜인 연질 탄소강판에 지름 3.2cm의 구멍을 펀칭할 때 전단력을 구하면 약 몇 kgf인가? (단, 전단응력 τ=25kgf/mm2이다.)

    1. ①3700
    2. ②3769
    3. ③3800
    4. ④3850

  22. 22.공작물 형태가 단순한 모양에 사용될 수 있으며, 공작물의 내외면을 사용하여 공작물과 클램핑시키지 않고 작업할 수 있는 구조로 되어 있는 지그는?

    1. ①박스 지그
    2. ②채널 지그
    3. ③샌드위치 지그
    4. ④템플릿 지그

  23. 23.와이어 컷 방전가공기의 특징을 옳게 설명한 것은?

    1. ①담금질된 강이나 초경합금의 가공이 가능하다.
    2. ②공작물 형상이 복잡하면 가공속도가 변하게 된다.
    3. ③전단여유가 많고 전가공이 불필요하다.
    4. ④복잡한 공작물인 경우는 분할하여 가공한다.

  24. 24.공작물이 절삭공구에 대하여 정확한 위치에 설치되는 위치 결정구가 갖추어야 할 사항이 아닌 것은?

    1. ①교환이 불가능하도록 설계되어야 한다.
    2. ②마모에 견딜 수 있어야 한다.
    3. ③공작물과의 접촉이 쉽게 보일 수 있도록 설계되어야 한다.
    4. ④청소하기가 쉬워야 한다.

  25. 25.금형 부품의 위치 결정 방법이 아닌 것은?

    1. ①로케이션 핀 혹은 탈착식 포스트에 의한 위치 결정
    2. ②용접에 의한 위치 결정
    3. ③홈에 의한 위치 결정
    4. ④블록에 의한 위치 및 포켓 내의 인서트에 의한 위치 결정

  26. 26.중량이 무거운 대형 금형에 드릴링 작업을 하려고 할 때 가장 적합한 드릴머신은?

    1. ①탁상 드릴머신
    2. ②레이디얼 드릴머신
    3. ③직립 드릴머신
    4. ④다축 드릴머신

  27. 27.다음 스프링 백에 대한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①스프링 백이 작을수록 정밀한 제품이 얻어진다.
    2. ②굽힘반경을 크게 할수록 스프링 백은 작아진다.
    3. ③기계 프레스보다 액압 프레스로 긴 시간 가압하면 스프링 백은 작아진다.
    4. ④V굽힘에서는 항상 스프링 백이 외측으로 나타난다.

  28. 28.연삭 가공으로 인해서 숫돌바퀴의 바깥 둘레가 변형된 것을 부품의 형상으로 바로잡기 위해서 숫돌 외형을 수정하는 작업은?

    1. ①로딩
    2. ②리밍
    3. ③트루잉
    4. ④그레이징

  29. 29.금형가공용 공구로 작업할 때 안전사항으로 잘못된 것은?

    1. ①핸드 드릴로 구멍을 뚫을 때 끝까지 힘을 준다.
    2. ②핸드 그라인더 작업할 떄 불꽃 비산에 유의한다.
    3. ③전기 폴리싱 작업할 때 앞치마를 착용한다.
    4. ④사포를 사용하여 금형의 표면을 연마할 때 무리한 힘을 가하지 않는다.

  30. 30.정확한 금형 조립을 위하여 금형 부품의 위치를 결정하는 필요조건이 아닌 것은?

    1. ①각 부품의 주요 조립 부분의 치수 정밀도가 정확해야 한다.
    2. ②금형의 분해 조립 후에도 위치의 변화가 없어야 한다.
    3. ③금형의 사용 방법을 충분히 이해하지 않아도 된다.
    4. ④각 부품은 충분한 강도로 고정되어 사용중 헐거워지거나 분해되지 않아야 한다.

  31. 31.머시닝 센터의 공구지름 보정 설명이 잘못된 것은?

    1. ①G42(공구지름 우측 보정)
    2. ②G43(공구지름 보정 취소)
    3. ③G41(공구지름 좌측 보정)
    4. ④G40(공구지름 보정 취소)

  32. 32.일반적으로 수치제어선반에서 공구의 이동위치를 지령하는 방식이 아닌 것은?

    1. ①증분 지령 방식
    2. ②극좌표 지령 방식
    3. ③절대 지령 방식
    4. ④혼합 지령방식

  33. 33.치공구를 사용한 가공의 장점이 아닌 것은?

    1. ①기계설비의 최대한 활용
    2. ②생산력을 증대
    3. ③특수기계, 특수공구가 불필요
    4. ④고도로 숙련된 작업자가 필요

  34. 34.절삭공구 인선의 일부가 미세하게 탈락되는 현상을 무엇이라 하는가?

    1. ①치핑(chipping)
    2. ②크레이터 마모(crater wear)
    3. ③플랭크 마모(flank wear)
    4. ④온도 파손(temperature failure)

  35. 35.CNC 공작기계의 어드레스에서 주축의 회전수를 지정하는 기능은?

    1. ①G기능
    2. ②S기능
    3. ③F기능
    4. ④M기능

  36. 36.전해가공을 위한 전극재료의 구비조건으로 틀린 적은?

    1. ①전기 저항이 작을 것
    2. ②내식성이 떨어질 것
    3. ③액압에 견딜 수 있는 강성을 가질 것
    4. ④열전도가 좋고 융점이 높을 것

  37. 37.공작물의 위치결정 뿐 아니라 절삭공구를 안내하기 위하여 공작물 위에 설치하는 장치를 무엇이라 하는가?

    1. ①바이스
    2. ②지그
    3. ③바이크
    4. ④램프

  38. 38.절삭날에 가해지는 힘이 안정되고 절삭저항이 가장 작은 칩의 형태는?

    1. ①유동형 칩
    2. ②전단형 칩
    3. ③열단형 칩
    4. ④균열형 칩

  39. 39.열간가공과 냉간가공의 한계를 구분하는 것은?

    1. ①풀림 온도
    2. ②변태 온도
    3. ③재결정 온도
    4. ④결정입자의 성장온도

  40. 40.래핑 가공의 장점을 설명한 것으로 틀린 것은?

    1. ①정밀도가 높은 가공을 할 수 있다.
    2. ②가공면이 깨끗한 거울면을 얻을 수 있다.
    3. ③가공면은 윤활성 및 내마모성이 좋다.
    4. ④가공 복잡하고 대량생산이 불가능하다.

  41. 41.사인바의 정밀도 검사 시 고려하지 않아도 되는 검사 항목은?

    1. ①롤러의 중심거리
    2. ②측정면의 평면도
    3. ③게이지와의 접합도
    4. ④롤러의 진원도

  42. 42.한 눈금이 0.02㎜/m이고, 밑변의 거리가 250㎜인 기포관식 수준기의 기포가 3눈금 이동하였다. 이 때 수준기 밑변의 양 끝점의 높이차는?

    1. ①0.005㎜
    2. ②0.010㎜
    3. ③0.015㎜
    4. ④0.020㎜

  43. 43.길이 단위의 성멸 중 잘못 연결한 것은?

    1. ①1 dm = 10-1m
    2. ②1 ㎜ = 10-3m
    3. ③1 ㎛ = 10-3mm
    4. ④1 ㎚ = 10-12m

  44. 44.25H7의 구멍을 가공하는 데 사용되는 공작용 Plug gauge의 KS방식에 의한 정지측 설계 치수는? (단, , 제작공차는 0.004, 마모여유는 0.002이다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  45. 45.옵티컬 플랫으로 게이지 블록의 평면도를 픅정한 결과가 그림과 같은 등간격 간섭무늬가 생겼다. A : B = 5 : 1이고 빛의 파장 λ = 0.64 ㎛일 때 평면도는 얼마인가?

    1. ①0.162 ㎛
    2. ②0.064 ㎛
    3. ③1.284 ㎛
    4. ④0.328 ㎛

  46. 46.다음 중 마이크로미터의 기차 측정의 기준이 되는 것은?

    1. ①다이얼 게이지(dial gauge)
    2. ②게이지 블록(gauge block)
    3. ③옵티컬 플랫(optical flat)
    4. ④옵티컬 패럴렐(optical parallel)

  47. 47.삼침을 이용하여 피치가 1.25㎜인 미터나사의 유효지름을 측정하고자 할 때 가장 적당한 삼침의 지름(dw)은?

    1. ①0.5196 ㎜
    2. ②0.5774 ㎜
    3. ③0.7217 ㎜
    4. ④0.7954 ㎜

  48. 48.다이얼 게이지 측정값의 변환 · 확대 기구는?

    1. ①기어
    2. ②광학 레버
    3. ③나사
    4. ④스프링

  49. 49.형상 정도와 관련된 측정법으로 지름법, 반지름법, 3점법으로 구별되는 측정법은?

    1. ①평면도 측정법
    2. ②진직도 측정법
    3. ③직각도 측정법
    4. ④진원도 측정법

  50. 50.다음 중 우연 오차의 원인이 아닌 것은?

    1. ①측정기 자체의 오차
    2. ②측정대의 미소진동
    3. ③기온이나 기압의 변화
    4. ④측정자의 주의력 상실

  51. 51.탄소강에서 적열취성(고온취성)의 원인이 되는 원소는?

    1. ①규소
    2. ②망간
    3. ③인
    4. ④황

  52. 52.아공석강의 표준조직을 부식하여 현미경 관찰을 하였다. 입상의 백색 부분에 해당되는 것은?

    1. ①페라이트
    2. ②시멘타이트
    3. ③펄라이트
    4. ④오스테나이트

  53. 53.기계 재료의 파단면을 관찰해 보면 무수히 많은 입자로 구성되어 있는 것을 알 수 있다. 이 작은 입자를 무엇이라 하는가?

    1. ①결정립
    2. ②고용체
    3. ③공정
    4. ④쌍정

  54. 54.다음에 열거한 플라스틱 재료 중 열가소성 수지로 나열된 것은?

    1. ①페놀, 폴리에틸렌, 폴리카보네이트
    2. ②폴리스티렌, 아크릴, 페놀
    3. ③폴리에틸렌, 염화비닐, 폴리아미드
    4. ④페놀, 에폭시, 멜라닌

  55. 55.다음 중 금속의 공통적인 특성이 아닌 것은?

    1. ①열과 전기의 양도체이다.
    2. ②수은을 제외한 금속은 상온에서 고체이며, 금속적 광택을 갖는다.
    3. ③소서변형성이 없고 가공하기 어렵다.
    4. ④이온화하면 양(+)이온이 된다.

  56. 56.땜납의 종류는 사용 용도에 따라 여러 가지가 있으나 전기제품 접합용으로 가장 널리 사용되는 땜납의 합금성분은?

    1. ①Sn –Sb
    2. ②Sn –Cu
    3. ③Sn –Zn
    4. ④Sn –pb

  57. 57.다음 중 신소재의 기능성 재료에 해당하지 않는 것은?

    1. ①형상기억 합금
    2. ②초소성 합금
    3. ③제진 합금
    4. ④포정 합금

  58. 58.담금질한 강에 A1 변태점 이하의 열을 가하여 인성을 부여하고 기계적 성질의 개선을 하고자 하는 열처리는?

    1. ①뜨임
    2. ②질화법
    3. ③불림
    4. ④침탄법

  59. 59.열간 단조용 금형 재료에 요구되는 일반적인 조건이 아닌 것은?

    1. ①가공성이 좋을 것
    2. ②열전도도가 작을 것
    3. ③금형의 표면은 내열성이 좋을 것
    4. ④온도 상승 및 냉각에 의한 히트 체크에 대한 내력이 클 것

  60. 60.고속도강이 갖추어야 할 성질 중에서 가장 중요한 것은?

    1. ①고온경도
    2. ②저온천이온도
    3. ③투자율
    4. ④자성
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