사출(프레스)금형산업기사 (2011-06-12)
총 60문항
정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.
1.성형품에서 외측에 언더컷이 있다. 이때 처리하는 방법에 속하지 않는 것은?
- ①분할 캐비티형
- ②슬라이드 블록형
- ③슬리브 핀형
- ④강제형
2.성형품의 변형을 방지하기 위하여 성형품의 측벽에 리브를 설치한다. 성형품 살 두께의 몇 %를 리브 두께로 하는 것이 적합한가?
- ①30 ~ 50%
- ②50 ~ 80%
- ③80 ~ 100%
- ④100 ~ 130%
3.다음은 스프루(sprue)에 대한 설명이다. 맞지 않는 것은?
- ①성형기의 노즐과 금형의 러너 사이에 위치한다.
- ②스프루 입구의 지름은 노즐 선단구멍의 지름보다 작게 한다.
- ③스프루 쪽 r(반경)은 노즐 선단의 R보다 크게 한다.
- ④스프루 부는 고화된 수지가 빠지기 쉽게 테이퍼(2° ~ 4°)를 준다.
4.러너의 단면적을 크게 해서 외벽에 접촉 고화한 수지를 단열층으로 이용하는 러너리스 시스템은?
- ①익스텐션 노즐 방식
- ②인슐레이티드 러너 방식
- ③핫(hot) 러너 방식
- ④핫(hot) 매니폴드 방식
5.다음 중 성형품의 이젝터 방식이 아닌 것은?
- ①슬리브 이젝터 방식
- ②경사 캠과 사이드 코어 이젝터에 의한 방식
- ③이젝터 핀에 의한 방식
- ④스트리퍼 플레이트 이젝터 방식
6.사출금형에서 다수의 게이트를 사용하거나 구멍이 있는 성형품 또는 용융된 수지가 캐비티 내에서 분류하였다가 합류하는 부분에서 발생되는 성형 불량은?
- ①웰드라인
- ②박리
- ③제팅
- ④싱크마크
7.성형품의 치수가 120mm이고, 캐비티 내 성형 압력은 400kgf/cm2이며 성형수축률이 0.01일 때 금형의 치수는 얼마인가?
- ①120.1mm
- ②118.8mm
- ③119.9mm
- ④121.2mm
8.다음은 사출금형의 온도 컨트롤에 대한 효과를 설명한 것이다. 이 중에서 맞지 않는 것은?
- ①치수정밀도가 향상된다.
- ②성형 사이클이 단축된다.
- ③변형을 방지한다.
- ④성형품 강도 및 경도가 감소한다.
9.사출 성형품의 살 두께가 1.5mm일 때 경험식에 의한 게이트의 높이(h)는 얼마인가? (단, 수지(PE)의 상수는 0.6이다.)
- ①0.42mm
- ②0.68mm
- ③0.90mm
- ④1.50mm
10.일반적으로 사출용량의 단위로 사용하지 않는 것은?
- ①cm3
- ②g
- ③oz
- ④ft2
11.벤딩 금형으로 굽힘 가공할 때 스프링백(spring back)을 일으키는 원인이 아닌 것은?
- ①굽힘각도
- ②굽힘반경
- ③클리어런스
- ④다이의 재질
12.다음 중 프레스(press) 금형의 각 부품과 기능에 대한 설명으로 틀린 것은?
- ①가동스트리퍼 : 소재를 압축하고 펀치를 가이드한다.
- ②가이드 포스트 : 상형과 하형간의 상하이동을 안내한다.
- ③다이 : punch와 함께 제품 형상을 만든다.
- ④스트리퍼 볼트: 스트리퍼와 다이플레이트를 체결한다.
13.다이세트(Die Set)의 사용상 특징으로 적합하지 않는 것은?
- ①금형의 설치 및 작업이 능률적이다.
- ②가공중 분력에 의한 파손 또는 운반 및 보관 중 파손이 적다.
- ③금형의 수명이 감소된다.
- ④금형의 장탈착이 용이하다.
14.제품의 크기가 비교적 크고 가공 공정 수가 5공정대에서 20개 공정대에 완료되고 여러대의 프레스기계를 병렬로 배치한 프레스 가공방식은?
- ①파인블랭킹 가공
- ②프로그레시브 가공
- ③트랜스퍼 가공
- ④벤딩가공
15.스트립의 소재이송을 위해 다이레벨에서 이송레벨까지 올려주면서 동시에 스트립의 이송 안내 기능까지 겸하고 있는 금형 부품은?
- ①스톡 리프터
- ②가이드 리프터
- ③바 리프터
- ④가이드 레일
16.다음 중 피어싱(piercing)가공에 대한 설명으로 옳은 것은?
- ①재료 또는 부품의 가장자리를 여러모양으로 따내는 가공
- ②평판에 구멍을 뚫고 그 구멍보다 큰 직경의 펀치를 밀어 내어 구멍에 플랜지를 만드는 가공
- ③재료에 금형을 사용하여 구멍을 뚫는 작업으로 타발된 부위가 스크랩으로 되고 남아있는 부분을 제품으로 사용하는 가공
- ④금속판의 두께를 변화하지 않고 여러 가지 형태의 형상을 만드는 가공
17.금속 판재에 이론적으로 두께의 변화를 일으키지 않고 얕은 요철 형상을 만드는 가공 방법은?
- ①아이어닝 가공
- ②엠보싱 가공
- ③버링가공
- ④스피닝 가공
18.펀치나 다이에 전단각(shear angular)을 두는 가장 큰 이유는?
- ①펀치나 다이를 보호하기 위하여
- ②전단면의 형상을 좋게 하기 위하여
- ③다이에 대하여 펀치의 편심을 방지하기 위하여
- ④전단하중을 감소시키기 위하여
19.1차 드로잉률을 0.55, 재드로잉률을 0.75로 기준하여 직경 200mm의 블랭크 소재를 직경 50mm의 원통 용기로 드로잉 가공하려고 한다. 몇 번의 드로잉 공정이 필요 한가?
- ①2회
- ②3회
- ③4회
- ④5회
20.프로그레시브금형에서 소재의 정확한 가공 위치를 결정하는 기능을 갖고 있는 핀은?
- ①로케이트 핀
- ②가이드 핀
- ③파일럿 핀
- ④리프터 핀
21.공작물 주위에 정확한 간격으로 구멍을 뚫거나 기계가공에서 기어와 같이 분할이 어려운 가공물을 가공할 때 사용하는 지그로 가장 적합한 것은?
- ①분할 지그
- ②리프 지그
- ③채널 지그
- ④박스 지그
22.CNC 선반을 프로그램 하기 위한 M-code 중 그 기능의 설명이 틀린 것은?
- ①M05 : 추축 정지
- ②M02 : 프로그램 종료
- ③M03 : 주축 정회전
- ④M99 : 보조 프로그램 호출
23.선반에서 직경 6cm의 연강봉을 100 m/min의 절삭속도로 가공하고자 할 때 주축의 회전수(rpm)는 약 얼마인가?
- ①531
- ②541
- ③551
- ④561
24.다음 중 전단가공이 아닌 것은?
- ①피어싱과 블랭킹
- ②트리밍
- ③노칭
- ④드로잉
25.다음 중 고속가공기의 장점을 설명한 것으로 옳지 못한 것은?
- ①2차 공정을 증가시킨다.
- ②공작물의 변형을 감소시킨다.
- ③표면 정도를 향상시킨다.
- ④절삭저항이 감소하고, 공구수명이 길어진다.
26.금형의 조립작업은 금형의 성능을 충분히 발휘시키기 위한 중요한 작업이다. 이 중 거리가 먼 것은?
- ①금형의 사용방법을 충분히 이해한다.
- ②조립은 가공 도면에 의해 가공된 금형의 부품을 금형조립 도면과 공정에 맞추어 조립, 조정한다.
- ③마무리 작업의 각 요소를 전체 종합하여 결합, 끼워맞춤, 기타 작동 부분의 원활한 조립, 조정 등 순서대로 정리해야 한다.
- ④동일 치수의 부품도 조정 후에는 다른 곳에 사용한다.
27.급속 귀환 운동을 하는 공작기계가 아닌 것은?
- ①세이퍼
- ②플레이너
- ③슬로터
- ④선반
28.소성가공에서 열간가공과 냉간가공의 구분에 기준이 되는 것은?
- ①풀림온도
- ②변태점
- ③재결정온도
- ④단조 최저온도
29.다음 중 선반작업에서 길이가 긴 공작물을 가공할 때 사용하는 부속장치는?
- ①센터
- ②방진구
- ③돌리개
- ④맨드릴
30.다음 작업 중에서 마모현상을 응용한 가공은?
- ①선반
- ②밀링
- ③드릴링
- ④래핑
31.초경합금을 연삭하려 할 때 가장 적합한 연삭 숫돌 입자는?
- ①WA
- ②C
- ③A
- ④GC
32.구멍의 키홈 가공에 가장 적당한 공작 기계는?
- ①브로칭 머신
- ②연삭기
- ③밀링머신
- ④선반
33.CAD/CAM 시스템과 CNC기계를 근거리 통신망으로 연결하여 1대의 컴퓨터에서 여러대의 CNC공작기계에 데이터를 분배하여 전송함으로써 동시에 운전할 수 있는 방식을 무엇이라 하는가?
- ①CAD
- ②DNC
- ③FMS
- ④FMC
34.CNC 프로그래밍시 G04의 기능은 어느 것인가?
- ①위치결정기능
- ②직선보간기능
- ③드웰기능
- ④원호보간기능
35.다음 중 방전 가공의 전극 재질이 갖추어야 할 요소가 아닌 것은?
- ①내열성이 낮다.
- ②방전가공성이 우수하다.
- ③전기전도도가 크다.
- ④성형가공성이 용이하다.
36.드릴링에서 접시머리 나사의 머리부를 묻히게 하기 위하여 원추형의 자리구멍을 내는 작업을 무엇이라 하는가?
- ①카운터 보링
- ②스폿 페이싱
- ③카운터 싱킹
- ④보링
37.입도가 작고, 연한 숫돌에 적은 압력을 가압하면서 가공물에 이송을 주고, 동시에 숫돌에 진동을 주어 표면 거칠기를 좋게 하는 가공 작업은?
- ①래핑
- ②밀링
- ③슈퍼피니싱
- ④버핑
38.다음 중 지그(Jig)의 주기능으로 틀린 것은?
- ①공작물의 위치결정 요소
- ②공구의 안내요소
- ③가공물의 지지 및 고정
- ④공작물의 금긋기 요소
39.다음 중 수기작업이 아닌 것은?
- ①금긋기
- ②줄작업
- ③스크레이핑
- ④콘터가공
40.일명 중공 성형이라고도 하며, 압출기에서 패리손이라고 하는 튜브를 압출하고 이것을 금형으로 감싼 후 압축공기를 불어 넣으면서 중공품을 만드는 성형법은 ?
- ①사출성형
- ②압축성형
- ③취입성형
- ④이송성형
41.50~75mm 측정 범위를 가진 외측 마이크로미터의 앤빌과 스핀들의 평행도를 교정하고자 한다. 필요 없는 것은?
- ①광선정반
- ②게이지 블록
- ③단색광원장치
- ④평행광선정반
42.석 정반과 주철 정반을 비교할 때, 석 정반의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?
- ①온도 변화에 대하여 민감하지 않다.
- ②유지비가 싸다.
- ③경년변화가 크다.
- ④비자성, 비전도체이다.
43.다음 중 비교측정기에 해당하지 않는 것은?
- ①전기마이크로미터
- ②공기 마이크로미터
- ③다이얼 테스트 인디케이터
- ④그루브 마이크로미터
44.다음 측정값 중에서 오차율이 가장 낮은 것은?
- ①기준치수 20mm의 외경을 측정한 결과 19.99mm
- ②기준치수 30mm의 외경을 측정한 결과 30.01mm
- ③기준치수 50mm의 외경을 측정한 결과 49.98mm
- ④기준치수 100mm의 외경을 측정한 결과 100.03mm
45.유량식 공기마이크로미터와 배압식 공기마이크로미터에 대한 설명 중 틀린 것은?
- ①유량식은 유량이 구멍 면적이나 틈새 등의 미소 변위와 일정관계를 가지는 것으로 미소변위량을 측정한다.
- ②배압식은 공기마이크로미터의 미소 변위를 압력계로 지시한 것이다.
- ③유량식과 배압식은 모두 비교측정기이기 때문에 큰 치수와 작은 치수의 두 개의 마스터가 필요하다.
- ④유량식과 배압식 모두 전용 측정부가 필요 없으므로 다품종 소량생산에 적합하다.
46.축용 한계게이지에 해당하지 않는 것은?
- ①플러그 게이지
- ②스냅 게이지
- ③C형 스냅게이지
- ④링 게이지
47.마이크로미터 나사의 피치는 1.000mm이고 딤블 둘레를 500등분하였다면 최소 눈금값은 얼마인가?
- ①0.001mm
- ②0.002mm
- ③0.004mm
- ④0.005mm
48.초점거리 500mm 인 오토콜리메이터에서 반사경의 기울기가 30초(″)로 되었을 때 접안경 내에서의 상의 이동량은 약 몇 mm 인가?
- ①0.07
- ②0.15
- ③0.73
- ④1.52
49.공작기계 베드면의 진직도 측정에 사용되는 측정기 및 장비와 가장 거리가 먼 것은?
- ①수준기식 클리노미터
- ②정밀 수준기
- ③강선(steel wire)과 측미 현미경
- ④오토콜리메이터
50.3침법으로 나사의 유효지름 측정에서 다음과 같은 공식을 적용할 수 있는 나사는? (단, d2 는 유효지름, M은 침(針)을 적용했을 때의 외측거리, d0는 침의 지름, P는 나사의 피치이다.)
- ①미터나사
- ②유니파이나사
- ③휘트워스나사
- ④애크미(acme)나사
51.다음 중 금속의 결정구조가 아닌 것은?
- ①체심입방격자
- ②면심입방격자
- ③조밀육방격자
- ④중심입방격자
52.강재의 단단함을 연화시켜서 기계 가공성을 향상시키기 위한 열처리는?
- ①인상 담금질
- ②심냉처리
- ③연화 풀림
- ④오스템퍼링
53.다음 탄소공구강의 단점을 보강하기 위하여 Cr, Mo, W, V, Ni, Mn 등을 첨가하여 담금질 효과 고온경도 및 내마모성 등을 개선한 것은?
- ①질화강
- ②주조경질합금
- ③스테인리스강
- ④합금공구강
54.다음 중 7:3황동에 Sn을 1% 첨가한 것으로 70% Cu, 29%Zn, 1%Sn으로 조성되고, 전연성이 우수하여 관 또는 판을 만들어 증발기와 열교환기 등에 사용되는 주석황동은?
- ①에드미럴티 황동
- ②네이벌 황동
- ③알루미늄 황동
- ④망간 황동
55.다음 중 열경화성 수지에 해당하는 것은?
- ①ABS 수지
- ②메타크릴 수지
- ③페놀 수지
- ④폴리염화비닐 수지
56.다음 중 복합재료 가운데 FRP는 무엇을 말하는가?
- ①섬유 강화 목재
- ②섬유 강화 플라스틱
- ③섬유 강화 금속
- ④섬유 강화 세라믹
57.다음 중 내식성이 가장 높고 비자성체인 스테인리스강은?
- ①페라이트계 스테인리스강
- ②석출경화형 스테인리스강
- ③오스테나이트계 스테인리스강
- ④마텐자이트계 스테인리스강
58.다음 중 기계구조용 탄소강 중 SM45C의 탄소함유량으로 가장 적당한 것은 약 몇 %인가?
- ①0.04 ~ 0.05
- ②0.20 ~ 0.35
- ③0.42 ~ 0.48
- ④0.60 ~ 0.65
59.다음 중 탄소강의 취성에 대한 설명으로 틀린 것은?
- ①인(P)은 상온취성의 원인이 된다.
- ②탄소강은 200 ~ 300℃에서 가장 취약하게 되는데 이것을 청열취성이라고 한다.
- ③황(S)은 적열취성의 원인이 된다.
- ④산소(O2)는 백점이나 헤어 크랙의 원인이 된다.
60.철-탄소 평형상태도에서 공정점(탄소량 4.3%)의 조직은?
- ①페라이트
- ②펄라이트
- ③시멘타이트
- ④레데뷰라이트