용접기능사 · 2009

용접기능사 (2009-07-12)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.스카핑(scarfing)의 사용목적으로 옳은 것은?

    1. ①용접결함부의 제거, 용접 홈의 준비 및 절단, 구멍뚫기 등에 사용된다.
    2. ②침몰선의 해체나 교량의 개조, 항만과 방파제 공사 등에 사용된다.
    3. ③용접 부분의 뒷면 또는 U형, H형의 용접 홈을 가공하기 위해 둥근 홈을 파는데 사용된다.
    4. ④강재표면의 홈이나 개재물, 탈탄층 등을 얇게 깎아 내는데 사용된다.
  2. 2.산소-아세틸렌가스를 용접할 때 사용하는 산소압력 조정기의 취급에 관한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①산소용기에 산소압력 조정기를 설치할 때 압력 조정기 설치구에 있는 먼지를 털어 내고 연결한다.
    2. ②산소압력조정기 설치구 나사부나 조정기의 각 부에 그리스를 발라 잘 조립되도록 한다.
    3. ③산소압력 조정기를 견고하게 설치한 후 가스 누설여부를 비눗물로 점검한다.
    4. ④산소압력조정기의 압력 지시계가 잘 보이도록 설치하며 유리가 파손되지 않도록 주의한다.
  3. 3.피복 아크 용접에서 아크 길이에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①아크 전압은 아크 길이에 비례한다.
    2. ②일반적으로 아크 길이는 보통 심선의 지름의 2배 정도인 10~15mm정도이다.
    3. ③아크 길이가 너무 길면 아크가 불안전하고 용입 불량의 원인이 된다.
    4. ④양호한 용접을 하려면 가능한 짧은 아크를 사용 하여야 한다.
  4. 4.산소-아세틸렌가스 용접의 장점 설명으로 틀린 것은?

    1. ①용접기의운반이 비교적 자유롭다.
    2. ②아크용접에 비해서 유해광선의 발생이 적다.
    3. ③열의 집중성이 좋아서 용접이 효율적이다.
    4. ④가열할 때 열량조절이 비교적 자유롭다.
  5. 5.연강판 두께 6.0mm를 가스 용접하려고 할 때 가장 적당한 용접봉의 지름을 계산하면 몇mm인가?

    1. ①1.6
    2. ②2.6
    3. ③4.0
    4. ④5.0
  6. 6.피복 금속 아크 용접봉의 내균열성이 좋은 정도는?

    1. ①피복제의 염기성이 높을수록 양호하다.
    2. ②피복제의 산성이 높을수록 양호하다.
    3. ③피복제의 산성이 낮을수록 양호하다.
    4. ④피복제의 염기성이 낮을수록 양호하다.
  7. 7.정류기형 직류 아크 용접기의 종류가 아닌 것은?

    1. ①리액턴스 정류기(reactance rectifier)
    2. ②셀렌 정류기 (selenium rectifier)
    3. ③실리콘 정류기 (silicon rectifier)
    4. ④게르마늄 정류기(germanium rectifier)
  8. 8.용접기의사용률(duty cycle)을 구하는 공식으로 맞는 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  9. 9.산화티탄(TiO2)을 약 30%이상 함유한 슬래그 생성계로 피복이 다른 용접봉에 비하여 두꺼운 것이 특징이며 작업성이 양호하여 전자세 용접에 사용하는 용접봉은?

    1. ①철분 산화철계(E4327)
    2. ②고셀룰로스계(E4311)
    3. ③라임티타니아계(E4303)
    4. ④일미나이트계(E4301)
  10. 10.가스절단 시 예열 불꽃이 약할 때 일어나는 현상으로 틀린 것은?

    1. ①드래그가 증가한다.
    2. ②절단면이 거칠어진다.
    3. ③역화를 일으키기 쉽다.
    4. ④절단속도가 느려지고, 절단이 중단되기 쉽다.
  11. 11.아세틸렌은 액체에 잘 용해되며 석유에는 2배, 알콜에는 6배가 용해된다. 아세톤에는 몇 배가 용해되는가?

    1. ①12
    2. ②20
    3. ③25
    4. ④50
  12. 12.33.7리터의 산소 용기에 150kgf/㎠으로 산소를 충전하여 대기 중에서 환산하면, 산소는 몇 리터인가?

    1. ①5055
    2. ②6066
    3. ③70777
    4. ④8088
  13. 13.용접봉 지름이 9mm정도이고, 용접전류가 400[A]이상인 탄소 아크 용접에 가장 적합한 차광유리의 차광도 번호는?

    1. ①18
    2. ②14
    3. ③10
    4. ④6
  14. 14.용접의 장점이 아닌 것은?

    1. ①유밀, 수밀 기밀성이 우수하다.
    2. ②용접의 자동화가 용이하다.
    3. ③품질 검사와 보수가 용이하다.
    4. ④재료의 두께에 제한이 없다.
  15. 15.용접을 크게 분류할 때 융접에 해당 되지 않는 것은?

    1. ①테르밋 용접
    2. ②일렉트로 슬래그 용접
    3. ③전자 빔 용접
    4. ④초음파 용접
  16. 16.가스 절단 작업시의 표준 드래그 길이는 일반적으로 모재 두께의 몇 % 정도인가?

    1. ①5
    2. ②10
    3. ③20
    4. ④25
  17. 17.가스용접 시 용접부의 시공 상태에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①용접부에는 청결을 유지해야 한다.
    2. ②용접부의 개선면이 일직선으로 정교해야 한다.
    3. ③용접부에는 노치 부분이 없어야 양호한 용접성을 얻을 수 있다.
    4. ④용접부에는 기름, 먼지, 녹, 등이 있어도 높은 열로 태우고 녹여주기 때문에 관계없다.
  18. 18.강재 부품에 내마모성이 좋은 금속을 용착함으로써 경질 표면층을 얻는 표면경화 방법은?

    1. ①쇼트피닝
    2. ②칼로라이징
    3. ③크로마이징
    4. ④하드 페이싱
  19. 19.양은의 주요 성분 원소로 옳은 것은?

    1. ①Cu-Zn-Ni
    2. ②Cu-Zn-Fe
    3. ③Cu-Sn-Zn
    4. ④Cu-Sn-Pb
  20. 20.주철용접시 주의사항으로 틀린 것은?

    1. ①균열의 보수는 균열의 연장을 방지하기 위하여 균열의 끝에 작은 구멍을 뚫는다.
    2. ②비드의 배치는 가능한 길게 해서 단시간에 끝내도록 한다.
    3. ③가열되어 있을 때 피닝 작업을 하여 변형을 줄이는 것이 좋다.
    4. ④용접봉은 되도록 가는 지름의 것을 사용한다.
  21. 21.금속의 공통적 특성이 아닌 것은?

    1. ①상온에서 고체이며 결정체이다.(단, Hg은 제외)
    2. ②열과 전기의 양도체이다.
    3. ③비중이 크고 금속적 광택을 갖는다.
    4. ④소성변형이 없어 가공하기 쉽다.
  22. 22.질량의 대소에 따라 담금질 효과가 다른 현상을 질량효과 라고 한다. 탄소강에 니켈, 크롬, 망간 등을 첨가하면 질량효과는 어떻게 변하는가?

    1. ①질량효과가 커진다.
    2. ②질량효과가 작아진다.
    3. ③질량효과는 변하지 않는다.
    4. ④질량효과가 작아지다가 커진다.
  23. 23.알루미늄 - 구리 - 규소계 합금으로 규소에 의해 주조성을 개선하고 구리에 의해 피삭성을 좋게 한 합금은?

    1. ①라우탈(lautal)
    2. ②알민(almin)
    3. ③실루민(silumin)
    4. ④알크래드(alcled)
  24. 24.온도 변화에 따라 열팽창계수, 탄성계수 등이 변하지 않는 불변강의 종류가 아닌 것은?

    1. ①인바(invar)
    2. ②당가로이(tungaloy)
    3. ③엘린바(elinvar)
    4. ④플라티나이트(platinite)
  25. 25.용융점이 낮고 주조성 및 기계적 성질도 우수하므로 대부분 다이캐스팅용이나 금형주물용로 사용되는 합금은?

    1. ①납합금
    2. ②아연합금
    3. ③주석합금
    4. ④금합금
  26. 26.스테인리스강을 조직상으로 분류한 것 중 틀린 것은?

    1. ①오스테나이트계
    2. ②마텐자이트계
    3. ③시멘타이트계
    4. ④페라이트계
  27. 27.가스용접 작업 시 일반적으로 용제(flux)를 사용하지 않는 것은?

    1. ①주철
    2. ②알루미늄
    3. ③연강
    4. ④구리합금
  28. 28.용강을 주형에 주입하여 만들고, 용융점이 높고 수축률이 크며, 주조 후에는 완전 풀림을 실시해야 하는 것은?

    1. ①구리
    2. ②주철
    3. ③연강
    4. ④주강
  29. 29.플라스마 아크 용접에서 매우 적은 양의 수소(H2)를 혼입하여도 용접부가 악화 될 위험성이 있는 조직은?

    1. ①티탄
    2. ②연강
    3. ③니켈합금
    4. ④알루미늄
  30. 30.자동 금속 아크 용접법으로 모재의 이음 표면에 미세한 입상모양의 용제를 공급하고, 용제 속에 연속적으로 전극와이어를 송급하여 모재 및 전극 와이어를 용융시켜 용접부를 대기로부터 보호하면서 용접하는 것은?

    1. ①불활성가스 아크 용접
    2. ②탄산가스 아크 용접
    3. ③서브머지드 아크 용접
    4. ④일렉트로 슬래그 용접
  31. 31.일렉트로 가스 아크 용접의 특징 설명으로 틀린 것은?

    1. ①판 두께에 관계없이 단층으로 상진 용접하며 판두께가 두꺼울수록 경제적이다.
    2. ②용접 홈의 기계가공이 필요하며 가스절단 그대로 용접할 수 있다.
    3. ③용접장치가 복잡하고 취급이 어려우며 고도의 숙련을 요구한다.
    4. ④정확한 조립이 요구되며 이동용 냉각 동판에 급수 장치가 필요하다.
  32. 32.점용접의 3대 요소에 해당하지 않는 것은?

    1. ①용접 전류
    2. ②전극 가압력
    3. ③용접 전압
    4. ④통전시간
  33. 33.용접부의 시험법 중 기계적 시험법에 해당하는 것은?

    1. ①파면 시험
    2. ②육안조직시험
    3. ③현미경 조직시험
    4. ④피로시험
  34. 34.제품의 한쪽 또는 양쪽에 돌기를 만들어 이 부분에 용접 전류를 집중시켜 압접하는 방법은?

    1. ①프로젝션 용접
    2. ②점 용접
    3. ③전자 빔용접
    4. ④심 용접
  35. 35.현미경 시험용 부식제 중 알루미늄 및 그 합금용에 사용 되는 것은?

    1. ①초산 알코올액
    2. ②수산화칼륨액
    3. ③연화철액
    4. ④피크린산
  36. 36.열적 핀치 효과와 자기적 핀치 효과를 이용하는 용접은?

    1. ①초음파 용접
    2. ②고주파 용접
    3. ③레이저 용접
    4. ④플라스마 아크 용접
  37. 37.볼트나 환봉 등을 피스톨형의홀더에 끼우고 모재와 환봉 사이에 순간적으로 아크를 발생시켜 용접하는 방법은?

    1. ①전자빔 용접
    2. ②스터드 용접
    3. ③폭발 용접
    4. ④원자수소 용접
  38. 38.용접결함과 그 원인을 조사한 것 중 틀린 것은?

    1. ①오버랩 - 부적절한 운봉법을 사용했을 때
    2. ②피트 - 모재 가운데 황 함유량이 과다할 때
    3. ③슬래그 섞임 - 운봉속도가 느릴 때
    4. ④언더컷 - 용접전류가 너무 낮을 때
  39. 39.용접 후 처리에서 잔류 응력 제거방법이 아닌 것은?

    1. ①케이블 커넥터법
    2. ②저온 응력 완화법
    3. ③피닝법
    4. ④기계적 응력 완화법
  40. 40.연소의 3요소에 해당하는 것으로 맞는 것은?

    1. ①가연물, 산소, 정촉매
    2. ②가연물, 빛, 탄산가스
    3. ③가연물, 산소, 점화원
    4. ④가연물, 산소, 공기
  41. 41.한 부분의 몇 층을 용접하다가 이것을 다음 부분의 층으로 연속시켜 전체가 계단 형태의 단계를 이루도록 하는 용착법은?

    1. ①스킵법
    2. ②빌드업법
    3. ③케스케이드법
    4. ④전진 블록법
  42. 42.용접부의 검사법 중 비 파괴 시험으로 비드 외간, 언더컷, 오버랩, 용입불량, 표면균열 등의 검사에 가장 적합한 것은?

    1. ①부식 검사
    2. ②침투 검사
    3. ③초음파 검사
    4. ④외관 검사
  43. 43.방사선 투과 검사의 특징 설명으로 틀린 것은?

    1. ①모든 용접 재질에 적용할 수 있다.
    2. ②모재가 두꺼워지면 검사가 곤란하다.
    3. ③내부 결함 검출에 용이하다.
    4. ④검사의 신뢰성이 높다
  44. 44.불활성 가스 텅스텐 아크 용접에서 불활성 가스로 사용 되는 것은?

    1. ①프로판
    2. ②수소
    3. ③아르곤
    4. ④아세틸렌
  45. 45.용접부의 균열 중 모재의 재질결함으로써 강괴일 때 기포가 압연되어 생기는 것으로 설퍼 밴드와 같은 층상으로 편재해 있어 강재내부에 노치를 형성하는 균열은?

    1. ①라미네이션(lamination)균열
    2. ②루트(root)균열
    3. ③응력 제거 풀림(stress relief)균열
    4. ④크레이터(crater)균열
  46. 46.산소와 아세틸렌 용기의 취급 설명으로 맞는 것은?

    1. ①산소병은 40℃ 이하 온도에서 보관한다.
    2. ②직사광선이 잘 드는 곳에 보관한다.
    3. ③산소병 내에 다른 가스를 혼합해도 상관없다.
    4. ④아세틸렌병은 안전상 눕혀서 사용한다.
  47. 47.전기용접 작업 전에 감전의 방지를 위해 반드시 확인할 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

    1. ①케이블의 파손 여부
    2. ②홀더의 절연 상태
    3. ③용접기의 접지 상태
    4. ④작업자의 환기 상태
  48. 48.납땜에서 연납땜과 경납땜을 구분하는 기준온도는 몇 도인가?

    1. ①300℃
    2. ②350℃
    3. ③400℃
    4. ④450℃
  49. 49.용접 설계시 일반적인 주의 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

    1. ①용접에 적합한 구조로 한다.
    2. ②용접하기 쉽도록 한다.
    3. ③결함이 생기기 쉬운 용접 방법은 피한다.
    4. ④용접 이음이 한 곳으로 집중되도록 한다.
  50. 50.불활성 가스 금속 아크 용접의 제어장치로써 크레이터 처리 기능에 의해 낮아진 전류가 서서히 줄어들면서 아크가 끊어지는 기능으로 이면용접 부위가 녹아내리는 것을 방지하는 것은?

    1. ①예비가스 유출시간
    2. ②스타트 시간
    3. ③크레이터 충전시간
    4. ④버언 백 시간
  51. 51.보기와 같은 판금 제품인 원통을 정면에서 진원인 구멍 1개를 제작하려고 한다. 전개한 현도 판의 진원 구멍 부분 형상으로 가장 적합한 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  52. 52.보기와 같은 배관설비의 등각투상도(isometric drawing)의 평면도로 가장 적합한 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  53. 53.제 3각법으로 정투상한 보기와 같은 각뿔의 전개도형상으로 적합한 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  54. 54.도면 부품란에 “SM 45C”로 기입되어 있을 때 어떤 재료를 의미하는가?

    1. ①탄소 주강품
    2. ②용접용 스테인리스 강재
    3. ③회주철품
    4. ④기계 구조용 탄소 강재
  55. 55.보기와 같은 단면도의 명칭으로 가장 적합한 것은?

    1. ①가상 단면도
    2. ②회전도시 단면도
    3. ③보조 투상 단면도
    4. ④곡면 단면도
  56. 56.그림과 같은 입체도의 화살표 방향 투상도로 가장 적합한 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  57. 57.굵은 실선 또는 가는 실선을 사용하는 선에 해당하지 않는 것은?

    1. ①외형선
    2. ②파단선
    3. ③절단선
    4. ④치수선
  58. 58.기계제작 부품도면의도면의윤곽선 오른쪽 아래 구석의 안쪽에 위치하는 표제란을 가장 올바르게 설명한 것은?

    1. ①품번, 품명, 재질, 주서 등을 기재한다.
    2. ②제작에 필요한 기술적이 사항을 기재한다.
    3. ③제조 공정별 처리방법, 사용공구 등을 기재한다.
    4. ④도번, 도명, 제도 및 검도 등 관련자 서명, 척도 등을 기재한다.
  59. 59.보기와 같은 입체도에서 화살표 방향이 정면일 경우 좌측면도로 가장 적합한 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  60. 60.보기와 같은 KS 용접 기호의 설명으로 틀린 것은?

    1. ①z : 용접부 목 길이
    2. ②n : 용접부의 개수
    3. ③ℓ : 용접부의 길이
    4. ④e : 용입 바닥까지의 최소 거리