사출(프레스)금형산업기사 · 2009

사출(프레스)금형산업기사 (2009-07-26)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.프로그레시브 가공과 같이 연속 가공을 하는 공정중에 다이의 수명과 다이의 수정을 필요로 할 때 가공하지 않고 쉬는 공정을 설치하여야 한다. 이를 무엇이라고 하는가?

    1. ①파일럿
    2. ②스페이서 블록
    3. ③핑거스톱
    4. ④아이들

  2. 2.다이 세트 구성 부품이 아닌 것은?

    1. ①상 홀더 (PUNCH HOLDER)
    2. ②가이드 포스트와 가이드 부시
    3. ③하 홀더( DIE HOLDER)
    4. ④펀치와 다이

  3. 3.프레스 가공에서 피어싱 가공 및 블랭킹 가공을 통합시켜 1행정으로 구멍이 있는 블랭크(blank)를 가공하는 금형은?

    1. ①싱글타입 금형
    2. ②콤파운드 금형
    3. ③프로그레시브 금형
    4. ④파인블랭킹 금형

  4. 4.피어싱 금형에 사용되는 표준 부품이 아닌 것은?

    1. ①피어싱 펀치
    2. ②스트리퍼 볼트
    3. ③게이트
    4. ④다이 부시

  5. 5.두께 1mm, 내경 30mm, 높이 20mm 원통 컵을 1회 드로잉으로 완성시키고자 할 때 최대 드로잉 하중은 약 몇 kgf 인가?(단, 재료의 인장강도는 40 kgf/mm2이다.)

    1. ①2501
    2. ②3831
    3. ③5201
    4. ④7801

  6. 6.블랭킹 금형에서 블랭킹력이 1000 kgf 이고, 전단 윤곽길이가 50mm 일 때, 다이 플레이트의 두께는 최소 어느 정도가 외어야 하는가?

    1. ①7.5mm
    2. ②10mm
    3. ③15mm
    4. ④20mm

  7. 7.다음 중 인력 프레스에 해당되는 것은?

    1. ①크랭크 프레스
    2. ②나사 프레스
    3. ③마찰프레스
    4. ④유압프레스

  8. 8.다음 중 다이(Die)의 분할 방법으로 틀린 것은?

    1. ①국부적인 요철이 있어야 한다.
    2. ②원형과 직전 형상으로 한다.
    3. ③연삭 가공이 용이해야 한다.
    4. ④치수 측정이 쉬워야 한다.

  9. 9.메달이나 화폐 등의 제작에 사용되는 가공을 무엇이라 하는가?

    1. ①사이징
    2. ②코이닝
    3. ③스웨이징
    4. ④업셋팅

  10. 10.어레인지(arrange) 도변을 작성할 때 피어싱 공차의 치수가 ø20(+0.1, 0) 일 경우 목적치수를 감안한 펀치 설계 치수로 가장 적합한 것은? (단. 마모여유는 제품의 공차의 80%를 고려한다.)

    1. ①ø19.90
    2. ②ø20.00
    3. ③ø20.08
    4. ④ø21.10

  11. 11.사출금형의 부품인 로케이트링에 대한 역할을 설명한 것으로 가장 적합한 것은?

    1. ①이젝터 핀의 작동이 흔들리지 않도록 안내 기능을 한다.
    2. ②금형의 가동축 부착판에 설치되어, 금형 설치시 사출 설형기의 정위치에 고정 시키는 기능을 한다.
    3. ③리턴 핀의 안내역할을 하여, 성형시 성형품의 정밀도를 보장하는 기능을 한다.
    4. ④사출 성형기의 노즐과 사출금형의 스프루 부시의 위치가 일치될 수 있도록 잡아주는 역할을 한다.

  12. 12.다음 중 사출 성형기의 주요 사양에 해당되지 않는 것은?

    1. ①가소화 능력[kgf/hr]
    2. ②사출 용량[g]
    3. ③냉각 능력[kcal/hr]
    4. ④사출 압력[kgf/mm2]

  13. 13.이젝터 핀을 사용할 때 장점을 설명한 것으로 틀린것은?

    1. ①일반적으로 성형품의 임의의 위치에 설치 할수 있다.
    2. ②핀 구멍을 가공하기가 쉽다.
    3. ③중앙에 구멍이 있는 부시모양의 성형품에 적합하다.
    4. ④호환성이 좋으며 파손시 보수가 쉽다.

  14. 14.사출금형의 필요조건을 설명한 것으로 가장 거리가 먼 것은?

    1. ①수지가 수축하므로 치수 정밀도를 유지할 필요가 없다.
    2. ②고장이 적고 수명이 긴 금형 구조이어야 한다.
    3. ③제작 기간이 짧고, 제작비가 싼 것이 요망된다
    4. ④성형능률 생상전이 높은 구조이어야 한다.

  15. 15.특수한 구조를 가진 사출성형 금형에는 분할금형 나사금형 슬라이드 코어 금형 등이 있다. 금형의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

    1. ①측면에 언더컷의 형상 제품을 만들 수 있다.
    2. ②성형 사이클을 빨리 할 수 있다.
    3. ③금형 값이 비싸 진다.
    4. ④고장이 나기 쉽고, 부속장치가 필요하다.

  16. 16.두께가 일정한 매우 얇은 시트(sheet) 제품 또는 필름을 연속적으로 고속 성형 하는 방법은?

    1. ①압축 성형
    2. ②켈린더 성형
    3. ③적층 성형
    4. ④이송 성형

  17. 17.보스(boss)설계시 유의사항에 해당하지 않는 것은?

    1. ①높이가 높은 보스는 피하는 것이 좋다.
    2. ②보스는 높게 할 필요가 있을 때 보스 측벽에는 리브를 붙이지 않아야 된다.
    3. ③살 두께가 두꺼우면 싱크마크의 원인이 되므로 고려한다.
    4. ④관통 구멍의 보스는 반드시 그 주변에 웰드 라인이 발생하는 것을 고려해야 한다.

  18. 18.사출 성형품에 플래시가 발생하였다. 그 원인으로 적합한 것은?

    1. ①받침판의 두께가 너무 두껍다.
    2. ②사출 압력이 너무 낮다.
    3. ③수지의 유동성이 너무 나쁘다.
    4. ④금형 체결력이 부족하다.

  19. 19.내충격성, 강인성이 우수하고 유동성이 좋지 않으며, 내구성은 약하나 플라스틱에 도금을 필요로 하는 곳에 적합한 수지는?

    1. ①PC
    2. ②PS
    3. ③ABS
    4. ④PVC

  20. 20.사출성형에서 품질 좋은 성형품을 얻기 위해서는 캐비티의 온도를 재료 특성에 맞는 온도로 조절하여 효과적으로 열을 흡수해야한다. 다음 중 온도조절 효과가 아닌 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

    1. ①성형품의 표면 상태를 개선할 수 있다.
    2. ②성형품의 강도 저하를 방지할 수 있다.
    3. ③치수 품질이 안정된다.
    4. ④수지를 절약할 수 있다.

  21. 21.두께 1.5mm인연질 탄소강판에 지름 3.2cm의 구멍을 펀칭할 때 전단력을 구하면 약 몇 kgf인가? (단, 전단응력 T=25kgf/mm2이다.)

    1. ①377
    2. ②3770
    3. ③167
    4. ④1674

  22. 22.드릴 지그의 3대 요소에 속하지 않는 것은?

    1. ①위치결정
    2. ②체결
    3. ③드릴 머신의 규격
    4. ④공구의 안내

  23. 23.텅스텐, 초경합금, 다이아몬드 등의 보석류, 그 외 공작기계로 가공이 곤란한 유리, 자기제품 등을 가공하는데 유용한 특수 가공은?

    1. ①선반가공
    2. ②CNC 밀링가공
    3. ③초음파가공
    4. ④호닝가공

  24. 24.롤러의 중심거리 100mm의 사인바로30° 를 만들었다. 낮은 쪽으로 블록게이지의 높이를 10mm로 하면 높은 쪽은 몇 mm로 해야 하는가?

    1. ①30
    2. ②40
    3. ③50
    4. ④60

  25. 25.다음 그림과 같이 숫돌에 진동을 주면서 공작물에 회전 이송운동을 주어 표면을 다듬질하는 가공 방법은?

    1. ①선반
    2. ②슈퍼피니싱
    3. ③폴리싱
    4. ④버니싱

  26. 26.사출금형에서 3매 구성 금형의 가장 큰 장점은?

    1. ①금형의 열리는 시간이 단축된다.
    2. ②사이드 게이트를 주로 사용한다.
    3. ③구조가 간단하여 금형 가격이 저렴하다.
    4. ④게이트를 임의의 위치에 배치할 수 있다.

  27. 27.와이어컷 방전 가공시 가공 속도는?

    1. ①이송속도(mm/min) × 공작물 두께(mm)
    2. ②이송속도(mm/min) × 이송 압력(kg/mm2)
    3. ③가공길이(mm)/시간×min)
    4. ④공작물 두께(mm) × 가공단면적(mm2)

  28. 28.CNC가공에 있어서 NC 제어 방식이 아닌 것은?

    1. ①위치 결정 제어
    2. ②윤곽 절삭 제어
    3. ③직선 절삭 제어
    4. ④구멍 절삭 제어

  29. 29.연강용 드릴의 표준 선단 각도는?

    1. ①118°
    2. ②128°
    3. ③138°
    4. ④148°

  30. 30.드릴지그 부시의 종류 중 지그판에 직접 압임 고정 하여 지그 수명이 될 때까지 소량 생산용으로 사용되는 것은?

    1. ①고정 부시
    2. ②라이너 부시
    3. ③기름홈 부시
    4. ④템플레이트 부시

  31. 31.선반에서 지름 100mm의 저탄소강재를 회전수 1000rpm, 이송 0.3mm/rev 가공길이 150mm 를 1회 가공할 때 소요되는 가공시간은?

    1. ①15초
    2. ②30초
    3. ③45초
    4. ④60초

  32. 32.사출성형기에서 형조임 장치의 하나인 토글식의 특징이 아닌 것은?

    1. ①홈 작업
    2. ②기어절삭 작업
    3. ③드릴구멍 작업
    4. ④널링 작업

  33. 33.사출성형기에서 형조임 장치의 하나인 토글식의 특징이 아닌 것은?

    1. ①개폐속도가 빠르다.
    2. ②소요동력이 작다.
    3. ③금형두께에 따라 스트로크가 변한다.
    4. ④윤활유 관리에 주의해야 한다.

  34. 34.전해 작용과 기계적인 연삭 가공을 복합시킨 가공 방법으로 방향성이 없는 매끈하고 내식성이 높은 면을 얻을 수 있는 가공법은?

    1. ①선삭
    2. ②전해 연삭
    3. ③전주 가공
    4. ④머시닝센터

  35. 35.CNC 선반 가공에서 드웰(G04)은 지령된 점에서 일정시간 멈추기 위하여 사용한다. 이 때 사용할 수 없는 어드레스는?

    1. ①X
    2. ②U
    3. ③P
    4. ④S

  36. 36.CNC 공작기계에서 서보모터의 회전운동을 테이블의 직선운동으로 바꾸는 장치는?

    1. ①NC 유닛
    2. ②리졸버
    3. ③컨트롤러
    4. ④볼 스크류

  37. 37.냉간가공에 의하여 항복점이 높아지고, 경도 및 강도가 증가하는 것을 무엇이라 하는가?

    1. ①시효경화
    2. ②표면경화
    3. ③가공경화
    4. ④탄성경화

  38. 38.숏 피닝 가공을 하면 어떤 장점이 있는가?

    1. ①가공시간이 단축된다.
    2. ②가공면에 광택이 생긴다.
    3. ③표면경도와 피로강도가 증가한다.
    4. ④정밀한 치수를 얻을 수 있다.

  39. 39.금형 부품을 고정하는 방법이 아닌 것은?

    1. ①압입 및 판 누르기에 의한 고정
    2. ②멈춤 나사 의한 방법
    3. ③키 및 핀에 의한 고정
    4. ④클러치에 의한 고정

  40. 40.프레스 작업 종료 후 안전조치 사항에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①플라이휠의 정지를 위해 손으로 잡지 말아야 한다.
    2. ②정지중인 프레스 페달은 절대로 밟지 말아야 한다.
    3. ③정전시 즉시 스위치를 꺼야 한다.
    4. ④프레스 밑 전단기의 클러치가 연결된 상태로 정지 시켜두어야 한다.

  41. 41.이론적으로 150 mm의 사인바로 20° 각을 만들려면 양단의 게이지 불록의 높이 차는 약 몇 mm 이어야 하는가?

    1. ①34.202
    2. ②51.303
    3. ③46.984
    4. ④93.969

  42. 42.광선 정반에 관한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①한 면이 고정도의 평면으로 래핑 가공한 유리 또는 수정으로 된 원판으로 되어 있다.
    2. ②빛의 간섭 현상을 이용한 측정기이다.
    3. ③흔들림 정도 측정에만 사용된다.
    4. ④사용전에는 알콜이나 전용 세척용액을 사용하여 깨끗이 닦아서 사용하며, 청결한 곳에서 사용하는 것이 좋다.

  43. 43.다음 중 정확도는 좋지만, 정밀도가 좋지 않는 것은? (단, X 로 표시된 자표 위치가 참 값이다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  44. 44.중립 축 길이 변화가 가장 적게 유지되도록 지지하는 베셀점(bessel point)은? (단, 지지 대상물의 전길이는 l이며 a는 지지 대상물의 양끝에서부터 각 지점까지의 거리를 의미한다.)

    1. ①a=0.2386l
    2. ②a=0.2232l
    3. ③a=0.2113l
    4. ④a=0.2203l

  45. 45.공작물의 실제치수를 직접 알 수 없는 측정기는?

    1. ①버니어켈리퍼스
    2. ②마이크로미터
    3. ③하이트 게이지
    4. ④지침 측미기

  46. 46.최소눈금이 0.5mm인 하이트 게이지에서 어미자를 12mm를 아들자에서 25등분하였다. 읽을 수 있는 최소값은 몇 mm인가?

    1. ①0.01
    2. ②0.02
    3. ③0.04
    4. ④0.05

  47. 47.일반적인 나사의 유효지름 측정법이 아닌 것은?

    1. ①삼침법에 의한 측정
    2. ②공구현미경에 의한 측정
    3. ③포인트 마이크로미터에 의한 측정
    4. ④나사 마이크로미터에 의한 측정

  48. 48.컴퍼에이터의 종류 중 광학적 컴퍼레이터에 해당하지 않는 것은?

    1. ①미크로룩스
    2. ②미니 미터
    3. ③옵티미터
    4. ④간섭측미기

  49. 49.공기 마이크로미터의 특징으로 잘못 설명된 것은?

    1. ①비용면에서 다품종 소량생산의 고정도 측정에 적합하다.
    2. ②측정령에 의한 오차를 우려할 필요가 없다.
    3. ③특히 내경 특정용에 능률적이며 적합하다.
    4. ④기계적 확대기구가 없어 고정도를 유지하기 용이하다.

  50. 50.한계게이지의 단점으로 옳은 것은?

    1. ①부품 사이의 호환성이 없다.
    2. ②분업 방식을 취할 수 없다.
    3. ③조작이 복잡하고 시간이 오래 걸린다.
    4. ④1개의 치수마다 1개의 게이지가 필요하다.

  51. 51.연강재 시험편의 인장강도 시험에서 표점거리 140mm, 시편이 1500kg에서 절단되었고, 시편거리는 155mm가 되었다. 이 때 연신율은 약 몇 % 인가?

    1. ①8.7
    2. ②10.7
    3. ③12.5
    4. ④15.4

  52. 52.열팽창계수가 작고, 내식성이 우수하여 전구의 도입선, 재료로 사용되는 니켈-철 합금은?

    1. ①콘스탄탄
    2. ②플라티나이트
    3. ③모넬메탈
    4. ④백동

  53. 53.열가소성 수지 중 범용 수지의 용도로 적합하지 않는 것은?

    1. ①청소기의 케이스
    2. ②전화기 본체
    3. ③에이컨 그릴
    4. ④기어

  54. 54.다금질한 철강을 A1변태점 이하의 일정온도로 가열 하여 인성을 증가시킬 목적으로 조작하는열처리는?

    1. ①담금질
    2. ②뜨임
    3. ③풀림
    4. ④노멀라이징

  55. 55.18-8 스테인리스강에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①화학적으로 조성은 Cr16-26% Ni 6-20% 나머지 Fe 되어 있다.
    2. ②내식성이 우수하며 비자성체이다.
    3. ③오스테나이트계 스테인리스강이다.
    4. ④염산, 염소가스, 황산에 매우 강하다.

  56. 56.다음 중 고속도 공구강의 기본 성분에 속하지 않는 원소는?

    1. ①Ni
    2. ②Cr
    3. ③W
    4. ④V

  57. 57.탄소강에서 탄소의 함유량이 증가함에 따라 증가하는 물리적 성질은?

    1. ①비열
    2. ②비중
    3. ③열전도도
    4. ④열팽창계수

  58. 58.철-탄소 평행상태도에서 공정점(탄소량 4.3%)의 조직은?

    1. ①페라이트
    2. ②펄라이트
    3. ③시멘타이트
    4. ④레데뷰라이트

  59. 59.순철(Fe)의 자기변태점 온도는 약 몇°C 인가?

    1. ①723
    2. ②768
    3. ③910
    4. ④1400

  60. 60.블랭킹 및 피어싱 펀치로 사용되는 금형재료로적합하지 않는 것은?

    1. ①STD11
    2. ②STS3
    3. ③STC3
    4. ④SM15C