사출(프레스)금형산업기사 · 2009

사출(프레스)금형산업기사 (2009-05-10)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.사출금형에서 경사 핀(angular pin)의 경사각도는 일반적으로 어떤 범위로 설계하는 것이 가장 적당한가?

    1. ①2° ~ 8°
    2. ②10° ~ 25°
    3. ③25° ~ 35°
    4. ④35° ~ 40°

  2. 2.스크루의 지름은 32mm이고, 사출속도가 6cm/s일 때 사출율은?

    1. ①34.4cm3/s
    2. ②48.3cm3/s
    3. ③52.5cm3/s
    4. ④76.2cm3/s

  3. 3.일명 중공 성형이라고도 하며, 압출기에서 패리숀이라고 하는 튜브를 압출하고 이것을 금형으로 감싼 후 압축공기를 불어 넣어 중공품을 만드는 성형가공법은?

    1. ①압출 성형
    2. ②트랜스퍼 성형
    3. ③취입 성형
    4. ④캘린더 성형

  4. 4.성형품 치수가 52mm이고, 성형수축률이 5/1000일 때 상온의 금형치수는 약 몇 mm인가?

    1. ①51.95
    2. ②52.26
    3. ③53.05
    4. ④54.60

  5. 5.조립을 편리하게 하여 전기기구의 전열단자 등에도 사용하는 금속인서트의 고정방법으로 적합하지 않은 것은?

    1. ①롤렛에 의한 고정법
    2. ②측면컷에 의한 고정법
    3. ③돌기 붙임에 의한 고정법
    4. ④리브에 의한 고정법

  6. 6.표준 몰드베이스(Mold Base)에 포함되지 않는 부품은?

    1. ①가이드 핀
    2. ②고정측 형판
    3. ③파일럿 핀
    4. ④가동측 설치판

  7. 7.다음 중 러너리스 시스템의 종류가 아닌 것은?

    1. ①서브머린 노즐 방식
    2. ②웰 타입 노즐방식
    3. ③익스텐션 노즐 방식
    4. ④인슐레이티드 러너방식

  8. 8.다음 성형불량 현상 주 플래시의 원인으로 틀린 것은?

    1. ①금형 맞춤 면의 불량
    2. ②수지 온도가 낮음
    3. ③금형 체결력의 부족
    4. ④재료의 공급량의 과대

  9. 9.다음 중 제한게이트의 장점을 설명한 것은?

    1. ①게이트의 제거가 간단하다.
    2. ②압력 손실이 적다.
    3. ③플라스틱 재료가 절약된다.
    4. ④금형 구조가 간단하다.

  10. 10.공기 이젝팅 방식의 특징을 설명한 것으로 틀린 것은?

    1. ①두께가 두꺼운 제품에 적용한다.
    2. ②형개 중 임의의 위치에서 밀어내기가 된다.
    3. ③설치가 간단하고, 작업상의 위험이 적다.
    4. ④압축 공기의 압력은 5~6kgf/cm2 정도로 한다.

  11. 11.원형 제품을 블랭킹하는 금형에서 펀치의 편측 마모가 발생하였다. 그 원인으로 틀린 것은?

    1. ①다이의 열처리 불량
    2. ②금형의 설치불량
    3. ③프레스의 정밀도 불량
    4. ④펀치의 기울어짐

  12. 12.프레스금형의 구성부품 중 전단시 압력에 의해 펀치 홀더 또는 다이 홀더에 파고 들어가는 것을 방지해주는 부품은?

    1. ①Dowel pin
    2. ②Punch plate
    3. ③Stripper plate
    4. ④Backing plate

  13. 13.다음 중 전단가공 그룹에 속하지 않는 것은?

    1. ①피어싱
    2. ②블랭킹
    3. ③노칭
    4. ④엠보싱

  14. 14.블랭크의 지름이 100mm이고, 드로잉 성형된 원통 용기의 지름이 55mm일 때 축소율은?

    1. ①55%
    2. ②50%
    3. ③45%
    4. ④40%

  15. 15.두께 2mm의 연강판 소재를 가지고 직경 100mm의 제품을 블랭킹하기 위해 필요한 프레스의 전단력은 약 몇 ton인가? (단, 전단강도 32kgf/mm2, 안전율은 20%, 전단각이 없는 경우이다.)

    1. ①15
    2. ②20
    3. ③25
    4. ④35

  16. 16.프로그래시브 금형(progressive die)에서 이송 피치를 결정해 주는 것은?

    1. ①Side cutter
    2. ②Piercing punch
    3. ③Blanking punch
    4. ④Bending punch

  17. 17.프레스가공에서 스프링 백의 양이 커지는 것과 관계가 없는 것은?

    1. ①가압속도가 고속일수록
    2. ②굽힘 반경이 클수록
    3. ③클리어런스가 클수록
    4. ④굽힘 각도가 클수록

  18. 18.스트립 레이아웃 설계에서 어레인지(Arrange) 도면 작성시 요구사항으로 틀린 것은?

    1. ①모서리 부분에는 가능한 라운딩을 주지 않는다.
    2. ②피어싱 가공인 경우 펀치의 마모를 고려하여 플러스(+)쪽으로 표시한다.
    3. ③편측 공차의 치수는 공차가 있는 측에 목표 치수를 준다.
    4. ④굽힘부 치수는 스프링 백을 고려한 치수로 결정한다.

  19. 19.클리어런스가 적은 금형, 대량 생산용 금형, 초경합금 재료로 만든 금형 등에 적합한 부시타입의 다이세트는?

    1. ①BB형
    2. ②CB형
    3. ③DB형
    4. ④FB형

  20. 20.기계식 프레스와 유압 프레스의 비교에서 기능상 기계식 프레스에 속하는 특징은?

    1. ①스트로크 변화가 쉽다.
    2. ②생산속도가 느리다.
    3. ③가압속도 조절이 어렵다.
    4. ④가압력 유지가 쉽다.

  21. 21.지그에서 드릴 부시의 종류에 해당하지 않은 것은?

    1. ①고정 부시
    2. ②네스팅 부시
    3. ③삽입 부시용 부시
    4. ④삽입 부시

  22. 22.CNC 와이어 컷 방전가공에서 주로 사용하는 가공액은?

    1. ①콩기름
    2. ②염화나트륨 수용액
    3. ③휘발유
    4. ④순수한 물

  23. 23.치공구 설계의 목적에 해당되지 않는 것은?

    1. ①근로자의 숙련도 요구 증가
    2. ②제품의 균일화에 의하여 검사업무 간소화
    3. ③불량품 감소로 재료비 절감
    4. ④근로자의 피로가 경감되어 안전작업 가능

  24. 24.다음 중 와어어 컷 방전가공(WCEDM)의 전극인 와이어로 사용하기 곤란한 재료는?

    1. ①구리
    2. ②황동
    3. ③텅스텐
    4. ④주철

  25. 25.NC가공 프로그램에서 ;(EOB)은 어떤 의미인가?

    1. ①보조적인 NCRLRp의 기능을 지정하여 동작
    2. ②블록의 종료
    3. ③공구의 선택 기능
    4. ④공작기계의 운동에서 각 축의 변위량을 지정

  26. 26.너트의 풀림을 방지하는 방법으로 틀린 것은?

    1. ①로크 너트에 의한 방법
    2. ②분할 핀에 의한 방법
    3. ③스프링 와셔에 의한 방법
    4. ④접선키에 의한 방법

  27. 27.와이어 컷 방전가공기의 가공속도를 표시하는 것은?

    1. ①단위 시간당의 가공 체적
    2. ②단위 시간당의 가공단면적
    3. ③단위 시간당의 가공중량
    4. ④단위 시간당의 와이어 이송길이

  28. 28.가공물의 표면을 다듬질하고, 동시에 피로강도 및 기계적 성질을 개선하는 가공법은?

    1. ①연삭
    2. ②선반
    3. ③밀링
    4. ④숏 피닝

  29. 29.일반적으로 강을 래핑(lapping)할 때 사용하는 랩(lap)으로 가장 적합한 것은?

    1. ①주철
    2. ②탄소강
    3. ③고속도강
    4. ④초경합금

  30. 30.금속 및 비금속 분말을 금형에 넣고 고온·고압으로 성형하여 제품을 만드는데 사용되는 금형은?

    1. ①업세팅 금형
    2. ②분말야금 금형
    3. ③다이캐스팅 금형
    4. ④단조금형

  31. 31.용기 또는 판재에 홈을 내는 가공으로서 보강이나 장식의 목적으로 사용하는 가공방법은?

    1. ①비딩 가공
    2. ②스피닝 가공
    3. ③벌징 가공
    4. ④단조 금형

  32. 32.금형을 조립할 때 금형의 조정을 용이하게 하기 위한 전용의 시험 작업용 프레스는?

    1. ①트랜스퍼 프레스
    2. ②다이스포팅 프레스
    3. ③크랭크리스 프레스
    4. ④멀티 슬라이드 포머 프레스

  33. 33.전해액 속에서 공작물을 양극(+)으로 하고, 구리 EH는 아연과 같은 전기 저항이 작은 것을 음극(-)으로 하여 전류를 통할 때 공작물의 표면을 용해시켜 매끈하고 광택이 있는 면을 얻는 가공은?

    1. ①폴리싱
    2. ②전해 연마
    3. ③전주 가공
    4. ④초음파 가공

  34. 34.센터, 척, 자석척 등을 사용하지 않고 가공물의 표면을 조정하는 조정숫돌과 지지대를 이용하여 가공물을 연마하는 연삭기는?

    1. ①공구 연삭기
    2. ②성형 연삭기
    3. ③평면 연삭기
    4. ④센터리스 연삭기

  35. 35.사출 성형기의 동작 구분을 순서대로 표시한 것은?

    1. ①노즐 터치 → 보압 → 사출 → 냉각 → 금형 열림
    2. ②노즐 터치 → 보압 → 냉각 → 사출 → 금형 열림
    3. ③노즐 터치 → 사출 → 보압 → 냉각 → 금형 열림
    4. ④노즐 터치 → 사출 → 냉각 → 보압 → 금형 열림

  36. 36.다음 형상과 같이 제품의 정밀도보다 생산속도를 증가시키기 위하여 사용되는 지그는?

    1. ①플레이트 지그
    2. ②템플릿 지그
    3. ③채널 지그
    4. ④리프 지그

  37. 37.상·하의 요철(凹凸)과 관계없이 한 쌍의 다이(die)로 누르기(Pressing)하여 앞뒤 전혀 다른 무늬를 만드는 가공법은?

    1. ①비딩 가공
    2. ②압인 가공
    3. ③컬링 가공
    4. ④플랜징 가공

  38. 38.CNC 머시닝센터에서 프로그램의 좌표계를 설정하는 준비기능 코드는?

    1. ①G50
    2. ②G80
    3. ③G92
    4. ④G98

  39. 39.트위스트 드릴의 표준각은 몇 도인가?

    1. ①60°
    2. ②118°
    3. ③135°
    4. ④150°

  40. 40.밀링머신에서 커터의 지름은 100mm, 공작물의 길이는 120mm, 절삭속도 25m/min로 가공하고자 할 때 주축의 회전수는 약 얼마인가?

    1. ①66rpm
    2. ②80rpm
    3. ③90rpm
    4. ④100rpm

  41. 41.다음 중 비중이 가장 큰 금속은?

    1. ①Zn
    2. ②Cr
    3. ③Au
    4. ④Mo

  42. 42.일반적으로 대량생산용 다이캐스팅 금형재료로 가장 많이 사용되는 재료는?

    1. ①PW1
    2. ②SPS1
    3. ③SWRS 62A
    4. ④STD61

  43. 43.다음 중 질화법에서 사용하는 가스로 가장 적합한 것은?

    1. ①탄산 가스
    2. ②수소 가스
    3. ③아르곤 가스
    4. ④암모니아 가스

  44. 44.용강 중에 Fe-Si 또는 Al 분말 등의 강한 탈산제를 첨가하여 완전히 탈산한 강은?

    1. ①킬드강
    2. ②림드강
    3. ③세미킬드강
    4. ④캡드강

  45. 45.탄소강에서 적열취성(고온취성)의 원인이 되는 원소는?

    1. ①규소
    2. ②망간
    3. ③인
    4. ④황

  46. 46.다음 중 철의 자기변태온도는 약 몇 ℃인가?

    1. ①450
    2. ②768
    3. ③912
    4. ④1394

  47. 47.주철 중에 함유되는 유리탄소(Free carbon)란 무엇을 말하는가?

    1. ①화합탄소
    2. ②유황
    3. ③페라이트
    4. ④흑연

  48. 48.강도가 크고 투명도가 좋아 방풍유리 및 광학 렌즈로 사용되는 열가소성 수지는?

    1. ①멜라민 수지
    2. ②아크릴 수지
    3. ③페놀 수지
    4. ④요소 수지

  49. 49.36% Ni, 12% Cr, 나머지 Fe로 된 합금으로 특징은 온도에 따른 탄성률의 변화가 없고, 고급시계, 지진계, 압력계, 계측기의 부품에 많이 사용되는 Ni-Cr계 합금은?

    1. ①인바
    2. ②엘린바
    3. ③니칼로이
    4. ④슈퍼인바

  50. 50.경량의 플라스틱을 매트릭스로 하고, 내부에 강화섬유를 함유시킴으로써 비강도를 현저하게 높인 복합재료는?

    1. ①FRM
    2. ②FRP
    3. ③SiC
    4. ④FRC

  51. 51.석 정반과 주철 정반의 비교시 석 정반의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①온도 변화에 대하여 민감하지 않다.
    2. ②유지비가 싸다.
    3. ③내부 응력이 거의 제거되지 않았으므로 시간에 따른 변형이 크다.
    4. ④비자성, 비전도체이다.

  52. 52.다음 측정기 중 미터 표준눈금자를 내장하고 있지 않은 것은?

    1. ①지침 측미기
    2. ②버니어캘리퍼스
    3. ③외측 마이크로미터
    4. ④내측 마이크로미터

  53. 53.다이얼게이지를 이용한 비교 측정을 할 경우, 스핀들이 들어갈 때와 나갈 때의 각각에 있어서, 1/10 회전마다 격리된 두 위치에서 생긴 인접 오차 차이의 최대값은?

    1. ①좁은범위 오차
    2. ②넓은범위 오차
    3. ③되돌림 오차
    4. ④인접오차

  54. 54.정규분포 곡선에서 표준편차 ±3σ의 범위내에 들어가는 분포는 전체수량의 몇 %인가?

    1. ①99.7%
    2. ②98.4%
    3. ③85.4%
    4. ④75.4%

  55. 55.버니어 캘리퍼스에서 0.02mm를 측정하려면 어미자의 눈금이 1mm일 때 아들자는 몇 mm를 등분해야 하는가?

    1. ①19mm를 20등분한다.
    2. ②39mm를 20등분 한다.
    3. ③49mm를 50등분 한다.
    4. ④24.5mm를 25등분 한다.

  56. 56.다음 그림에서 테이퍼를 나타내는 식이 아닌 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  57. 57.삼침을 이용한 미터 나사측정에서 삼침의 외측거리 M=20.156mm, 피치는 2.0mm이었다. 이 때 유효지름은 약 몇 mm인가? (단, 이 때 최적 선경(dw)은 1.1547mm이다.)

    1. ①15.567
    2. ②16.459
    3. ③17.547
    4. ④18.424

  58. 58.(25~50)mm 측정 범위를 가진 외측 마이크로미터의 앤빌과 스핀들의 평행도를 교정하고자 한다. 필요 없는 것은?

    1. ①광선정반
    2. ②게이지 블록
    3. ③단색광원장치
    4. ④평행광선정반

  59. 59.한계게이지의 장점을 잘못 설명한 것은?

    1. ①제품 사이의 호환성이 있다.
    2. ②필요 이상의 가공을 하지 않으므로 가공이 쉽다.
    3. ③분업 방식을 취할 수 있다.
    4. ④제품의 실제치수를 정확히 알 수 있으므로 관리와 데이터 처리가 용이하다.

  60. 60.공기 마이크로미터 종류의 일반적인 형식이 아닌 것은?

    1. ①유량식
    2. ②배압식
    3. ③유속식
    4. ④차동식