사출(프레스)금형산업기사 · 2006

사출(프레스)금형산업기사 (2006-05-14)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.다음 성형조건 중 성형품의 치수 변화가 가장 큰 요인은?

    1. ①사출압 과다
    2. ②냉각시간의 부적합
    3. ③게이트의 선정불량
    4. ④사출량 과다

  2. 2.다음 중 사출기구에 속하지 않는 것은?

    1. ①노즐
    2. ②타이바
    3. ③스크루
    4. ④가열실린더

  3. 3.폴리프로필렌으로 살 두께 2mm인 성형품을 들려고 할 때 사이드 게이트의 깊이는 얼마가 적당한가? (단, 수지상수 n은 0.7이다)

    1. ①0.7mm
    2. ②1.4mm
    3. ③2.0mm
    4. ④4.0mm

  4. 4.성형품의 측면에 직접 게이트 위치를 설치한 것으로, 게이트는 금형이 열릴 때 자동으로 절단되어, 흔적 마무리 공정은 필요 없으나, 성형품의 측면에 게이트 흔적이 생기는 결점이 있는 게이트는?

    1. ①핀 포인트 게이트
    2. ②링 게이트
    3. ③탭 게이트
    4. ④서브마린 게이트

  5. 5.다음 중 런너리스 금형에서 러너리스 시스템의 종류가 아닌 것은?

    1. ①익스텐션 노즐방식
    2. ②트랜스퍼 노즐방식
    3. ③핫러너 방식
    4. ④웰타입 노즐방식

  6. 6.금형의 강도에 나쁜 영향을 주는 요인이 아닌 것은?

    1. ①불규칙한 형상 또는 재질에 따른 응력집중
    2. ②볼트 또는 압인에 의한 형 맞춤의 영향
    3. ③러너의 단면 모양
    4. ④표면 다듬질의 영향

  7. 7.핀 포인트 게이트이 지름(d)을 구하는 식으로 옳은 것은? (단, 성형품 살 두께 2.5mm, d=게이트 지름(mm), A=캐비티의 표면적(mm2), C=살 두께 함수, n=수지계수이다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  8. 8.다음 중 에어 이젝팅 밥법에 대한 설명이 아닌 것은?

    1. ①이젝터 판 조립기구가 필요 없다.
    2. ②가동측 이나 고정측 어느 곳에도 사용할 수 있다.
    3. ③밀착력이 강한 성형품을 밀어내기에 적합하다.
    4. ④금형 냉각의 효과를 겸하고 있다.

  9. 9.사출성형에서 성형나사의 빼기구배로 가장 적당한 것은?

    1. ①1/15 ~ 1/25
    2. ②1/5 ~ 1/10
    3. ③1/2 ~ 1/3
    4. ④2 ~ 3

  10. 10.혼련롤 또는 압축기에서 나온 성형재료를 주철제 롤 사이를 통과하여 생성하고, 얇은 시트 필름, 바닥재 등 제품을 연속적이고 빠를 속도로 성형하는 방법은?

    1. ①취입성형
    2. ②진공성형
    3. ③캘린더성형
    4. ④압출성형

  11. 11.블랭크의 지름이 100mm이고, 드로잉 성형된 원통용기의 지름이 55mm일 때 축소률은?

    1. ①55%
    2. ②50%
    3. ③45%
    4. ④40%

  12. 12.두께 2 mm, 내경 52mm의 원형 컵을 드로잉 하고자 할 때 필요한 드로잉 하중은 약 몇 톤(ton)인가? (단, 재료의 인장강도는 40kgf/mm2, 보정계수는 1.0이다.)

    1. ①10
    2. ②13
    3. ③15
    4. ④18

  13. 13.펀치가 한쪽으로 쏠리는 현상이 발생하면 제품의 전단면 상태가 다르게 되고, 심하게 되면 제품으로서의 가치를 상실하게 된다. 펀치의 쏠림과 가장 관계가 없는 것은?

    1. ①프레스의 강도불량
    2. ②펀치의 고정불량
    3. ③금형의 안내불량
    4. ④금형의 설치불량

  14. 14.다음 중 다이 세트(die set)의 종류가 아닌 것은?

    1. ①AB형
    2. ②BB형
    3. ③CB형
    4. ④DB형

  15. 15.간이 금형의 한 종류인 에폭시수지 금형에 대한 특성으로 틀린 것은?

    1. ①재 용해하여 반복 사용할 수 있다.
    2. ②복잡한 형상도 제작 가능하다.
    3. ③기계 가공성이 좋다.
    4. ④고온에 약하다.

  16. 16.고정 스트리퍼의 종류에 해당 되지 않는 것은?

    1. ①3면 개방 스트리퍼
    2. ②문형 스트리퍼
    3. ③펀치안내 스트리퍼
    4. ④스프링 고정스트리퍼

  17. 17.프레스의 종류 중 제작이 용이하고, 가공 행정의 하사점 위치가 정확하게 결정되고, 램의 운동곡선이 일단 무난하여 각종(전단, 굽힘, 드로잉)가공 등에 가장 적당한 프레스는?

    1. ①크랭크 프레스
    2. ②너클 프레스
    3. ③편심 프레스
    4. ④마찰 프레스

  18. 18.펀치둘레에 붙어있는 스크랩이나 스트립을 떼어 주는(벗겨주는) 기능을 갖고 있는 부품은?

    1. ①녹아웃
    2. ②셰더
    3. ③키커
    4. ④스트리퍼

  19. 19.판 또는 용기의 가장자리 부분에 원형 단면의 테두리를 만드는 가공법은?

    1. ①컬링
    2. ②벌징
    3. ③비딩
    4. ④벤딩

  20. 20.프로그래시브 다이 설계시 간접 파일럿(Pilot) 핀을 사용하는 이유로 적당하지 않은 것은?

    1. ①제품의 치수 정밀도가 높은 경우
    2. ②제품의 구멍 치수가 큰 경우
    3. ③구멍이 스트립 가장자리에 있는 경우
    4. ④구멍과 구멍 사이 간격이 적은 경우

  21. 21.판 두께가 2 mm인 연강에 지름 20mm인 구멍을 펀칭하려고 한다. 이때 프레스의 슬라이드 평균속도를 5m/min, 기계효율을 70%라 할 때 소요동력(ps)은? (단, 전단응력은 25 kgf/mm2이다.)

    1. ①약 4.99
    2. ②약 5.99
    3. ③약 6.54
    4. ④약 7.54

  22. 22.금형에 표면처리를 하는 목적으로 옳지 않은 것은?

    1. ①수명과 생산성 향상
    2. ②내열성 및 마찰증가
    3. ③금형의 강도 증가
    4. ④방식 및 방청

  23. 23.냉간가공에 의하여 경도 및 강도가 증가하는 것을 무엇이라 하는가?

    1. ①시효경화
    2. ②표면경화
    3. ③가공경화
    4. ④탄성경화

  24. 24.담금질한 재료를 A1 변태점 이하의 적당한 온도로 가열하여 물, 기름, 공기 등에서 적당한 속도로 냉각시킴으로써 인성을 얻기 위한 열처리는?

    1. ①뜨임
    2. ②담금질
    3. ③불림
    4. ④질화법

  25. 25.금형 내에 공기를 불어 넣어 부풀려서 성형하는 방법으로 대량생산에 이용되는 금형은?

    1. ①고무 금형
    2. ②요업 금형
    3. ③유리 금형
    4. ④피혁 금형

  26. 26.공작물의 위치결정뿐 아니라 절삭공구를 안내하기 위하여 공작물 위에 설치하는 장치를 무엇이라 한는가?

    1. ①바이스
    2. ②지 그
    3. ③바이트
    4. ④클램프

  27. 27.다음 재료 중 방전가공이 불가능한 재료는?

    1. ①탄소공구강
    2. ②아크릴
    3. ③초경합금
    4. ④고속도강

  28. 28.다음 중 NC 가공의 특징이 아닌 것은?

    1. ①복잡한 형상이라도 짧은 시간에 높은 정밀도로 가공할 수가 있다.
    2. ②기능의 융통성과 가변성이 높아 다품종 소량생산에 적합하다.
    3. ③생산공장에서 가공의 능률화와 자동화에 중요한 역할을 한다.
    4. ④숙련자라야 가공이 가능하고 한 사람이 여러 대의 기계를 다룰 수 있다.

  29. 29.초경합금을 연삭할 때 가장 적합한 연삭 숫돌 입자는?

    1. ①WA
    2. ②A
    3. ③C
    4. ④GC

  30. 30.숏 피닝은 어떤 부품의 가공에 효과적인가?

    1. ①압축하중을 받는 부품
    2. ②인장하중을 받는 부품
    3. ③반복하중을 받는 부품
    4. ④굽힘하중을 받는 부품

  31. 31.니이형 밀링머신의 컬럼 면에 설치하여 사용하며, 이 장치를 사용하면 밀링머신의 주축의 회전운동을 공구대의 램의 직선왕복 운동으로 변화시키는 장치는?

    1. ①랙 절삭 장치
    2. ②슬로팅 장치
    3. ③분할대 장치
    4. ④회전 테이블 장치

  32. 32.전기도금의 반대 현상으로 가공물을 양극(+), 전기저항이 적은 구리, 아연을 음극(-)으로 연결하고, 전기에 의한 화학적인 작용으로 가공물의 표면이 용출되어 필요한 형상으로 가공하는 방법으로 거울면과 같이 광택이 있는 가공 면을 비교적 쉽게 얻을 수 있는 가공법은?

    1. ①전해연삭
    2. ②전해연마
    3. ③전주가공
    4. ④방전가공

  33. 33.액체 호닝의 장점이 아닌 것은?

    1. ①가공시간이 짧다.
    2. ②가공물의 피로강도를 10% 정도 향상시킨다.
    3. ③형상이 복잡한 것은 가공하기가 곤란 하다.
    4. ④가공물 표면의 산화막이나 거스러미(buff)를 제거하기 쉽다.

  34. 34.프로그램 된 시간 또는 정해진 시간 만큼 다음의 블록에 들어가는 것을 늦추게 하는 모드는?

    1. ①드웰(G04)
    2. ②원호보간(G02)
    3. ③가속(G08)
    4. ④감속(G09)

  35. 35.드릴 작업에서 모든 절삭조건이 같은 경우, 회전수가 가장 커야하는 경우의 드릴지름은?

    1. ①3mm
    2. ②6mm
    3. ③12mm
    4. ④19mm

  36. 36.다음 중 절삭가공이 아닌 것은?

    1. ①밀링
    2. ②인발
    3. ③보링
    4. ④래핑

  37. 37.측정의 종류에 속하지 않는 것은?

    1. ①직접측정
    2. ②비교측정
    3. ③예측측정
    4. ④절대측정

  38. 38.방전가공을 할 때 전극재질로 사용하기가 곤란한 것은?

    1. ①청동
    2. ②아연
    3. ③구리
    4. ④황동

  39. 39.숏 피닝(shot peening) 작업은 경화된 강구를 공작물 표면에 분사하여 피로강도와 기타 성질을 향상시키는 방법으로서 가공조건의 인자가 아닌 것은?

    1. ①분사속도
    2. ②분사각도
    3. ③분사면적
    4. ④분사시간

  40. 40.머시닝 센터에서 좌표계를 설정하는 준비기능 코드는?

    1. ①G28
    2. ②G90
    3. ③G92
    4. ④G99

  41. 41.철강표면에 알루미늄(AI)을 확산 침투시 키는 법은?

    1. ①세라다이징
    2. ②크로마이징
    3. ③칼로라이징
    4. ④실리코나이징

  42. 42.금형공구 재료가 갖추어야 할 구비조건이 아닌 것은?

    1. ①메짐이 클 것
    2. ②경도가 높을 것
    3. ③내마멸성이 클 것
    4. ④열처리가 용이할 것

  43. 43.강은 탄소강과 합금강으로 구분되는데 탄소강은 철에 탄소(C)이외에 4종의 원소가 함유된다. 함유원소가 아닌 것은?

    1. ①Si
    2. ②Mn
    3. ③P
    4. ④Cr

  44. 44.다음 중 고속도 공구강의 기호는?

    1. ①SPS
    2. ②SKH
    3. ③STC
    4. ④STS

  45. 45.섬유강화 복합재료의 일반적인 성질이 아닌 것은?

    1. ①높은 강도와 강성
    2. ②높은 감쇄 특성
    3. ③높은 열팽창계수
    4. ④이방성

  46. 46.내열용 AI합금 중 Y 합금의 조성으로 가장 적합한 것은?

    1. ①Al-Cu-Ni-Si
    2. ②AI-Cu-Si-Zn
    3. ③AI-Ni-Si-Mg
    4. ④AI-Cu-Ni-Mg

  47. 47.프레스용 강판 중 각종 완구, 부엌 용품, 캔 등에 사용되면 납땜 붙임이 가장 쉬운 것은?

    1. ①냉간압연강판
    2. ②아연도강판
    3. ③주석도금판
    4. ④규소강판

  48. 48.강의 열처리 조직 중에 트루스타이트 보다 더큰 경도와 강도를 가지는 조직은?

    1. ①오스테나이트
    2. ②펄라이트
    3. ③소르바이트
    4. ④마텐자이트

  49. 49.8~12% Sn에 1~2% Zn을 넣은 구리합금으로 내식성과 내마멸성이 우수하여 프로펠러, 피스톤 등에 사용되는 청동의 종류는?

    1. ①실루민
    2. ②켈밋
    3. ③포금
    4. ④양은

  50. 50.열가소성 강화 수지가 아닌 것은?

    1. ①ABS
    2. ②에폭시
    3. ③나일론
    4. ④폴리카보네이트

  51. 51.비교 측정기가 아닌 것은?

    1. ①다이얼 게이지
    2. ②공기 마이크로미터
    3. ③하이트 게이지
    4. ④전기 마이크로미터

  52. 52.다이얼 게이지로 원통체 공작물의 진원도를 측정하고자 할 때 공작물의 지지에 필요한 공구는?

    1. ①V 블록
    2. ②사인 바
    3. ③마이크로미터
    4. ④캘리퍼스

  53. 53.3차원 측정기의 프로브에서 광학계를 이용한 것으로, 접촉 측정이 부적당하거나, 곤란한 얇은 물체 혹은 연한 물체, 작은 구멍의 좌표측정, 금긋기 선의 위치 측정 등에 쓰이는 프로브는?

    1. ①좌표식 프로브
    2. ②비접촉 프로브
    3. ③전방향성 접촉신호 프로브
    4. ④변위검출형 프로브

  54. 54.철판의 두께 측정에 가장 적합한 것은?

    1. ①서피스 게이지 (suface gauge)
    2. ②와이어 게이지 (wire gauge)
    3. ③리미트 게이지 (limit gauge)
    4. ④링 게이지 (ring gauge)

  55. 55.피치 P mm인 미터 수나사에 평균지름 dwmm인 3침(三針)을 넣고, 그 외측 거리를 측정하였더니 M mm 이었다. 나사의 유효지름 d2 mm 구하는 식은?

    1. ①d2 = M - 3dw + 0.866025 P
    2. ②d2 = M - 3.16568dw + 0.960491 P
    3. ③d2 = M + 3dw - 0.866025 P
    4. ④d2 = M + 3.16568dw - 0.960491 P

  56. 56.사인바(Sine bar)에 대한 설명이 옳지 않은 것은?

    1. ①정반 등 정밀평면상에서 사용하는 각도 측정기이다.
    2. ②45° 보다 큰 각의 측정에 많이 쓰인다.
    3. ③롤러의 중심간 거리가 사인바의 규격이다.
    4. ④호칭치수는 100mm, 200mm 2종류가 있다.

  57. 57.공구 현미경에서 원통의 지름을 측정할 때 조리개의 직경 D 를 나타내는 식은 다음 중 어느 것인가? (단, d : 피측정물의 직경, F : 콜리메이터 렌즈의 초점거리이다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  58. 58.지름 32.00mm의 강구를 측정하였더니 32.02mm이었다. 이 때 오차 백분율은 대략 어느 정도인가?

    1. ①0.6%
    2. ②0.06%
    3. ③6%
    4. ④6.6%

  59. 59.수준기의 1눈금이 2mm일 때 강도를 1′ 으로 하려면 기포관의 곡률 반경은?

    1. ①약 4.0m
    2. ②약 6.9m
    3. ③약 8.5m
    4. ④약 10.3m

  60. 60.석(石) 정반의 특징을 설명한 것으로 틀린 것은?

    1. ①녹이 슬지 않는다.
    2. ②온도의 변화에 민감하다.
    3. ③유지비가 싸다.
    4. ④상처발생시 돌기가 생기지 않는다.