사출(프레스)금형산업기사 · 2005

사출(프레스)금형산업기사 (2005-05-29)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.다음은 핀포인트 게이트의 잇점을 적은 것이다. 이중에서 잘못된 것은?

    1. ①큰성형품의 경우 여러곳에서 주입되므로 성형 휨, 변형 이적다.
    2. ②게이트 위치의 선정이 비교적 제한되지 않고 자유로이 정할 수 있다.
    3. ③성형품의 표면에 게이트 자욱을 남기지 않고 측면 또는 이면에 자욱을 남겨서 외관상 유리하다.
    4. ④다수개취(多數介取)성에 적합한 게이트이다.
  2. 2.사출용 성형재료 중 공업용 수지에 해당되는 것은?

    1. ①PS
    2. ②PP
    3. ③ABS
    4. ④PA
  3. 3.제품의 언더컷 부분을 처리하기 위해 사용하는 금형 부품이 아닌 것은?

    1. ①슬라이드 코어
    2. ②앵귤러 핀
    3. ③안내 핀
    4. ④로킹 블록
  4. 4.성형품의 살 두께에 비해 게이트가 너무 작든가, 게이트의 위치가 마땅하지 않을 때 또는 사출속도가 지나치게 빠를 때 주로 생기는 성형불량은?

    1. ①기포(Bubble)
    2. ②백화(Whitening)
    3. ③웰드라인(Weldline)
    4. ④젯팅(Jetting)
  5. 5.성형품의 형상에 준하는 핀을 사용하며 균일하게 밀어 내는 ejection 방식은?

    1. ①valve ejection
    2. ②sleeve ejection
    3. ③stripper ring ejection
    4. ④pin ejection
  6. 6.다음은 금형의 어긋남 방지 대책으로 사용되는 것이다. 이 중에서 틀린 것은?

    1. ①Guide bush
    2. ②Guide pin
    3. ③Guide support
    4. ④형판의 taper 맞춤
  7. 7.사출금형의 특성 및 필요조건에 해당되지 않는 것은?

    1. ①성형품에 알맞은 형상과 치수 정밀도를 유지할 수 있는 금형의 구조이어야 한다.
    2. ②성형능률, 생산성이 높은 구조이어야 한다.
    3. ③성형품의 다듬질 또는 2차 가공이 많아야 한다.
    4. ④고장이 적고, 수명이 긴 금형의 구조이어야 한다.
  8. 8.성형품부의 구멍, 조립시의 끼워 맞춤부 등을 보강하기 위해 사용하는 방법은?

    1. ①평면 바닥부에 요철을 준다.
    2. ②측벽부에 리브를 설치한다.
    3. ③제품 끝 부분에 R를 준다.
    4. ④구멍 및 맞춤부에 보스를 준다.
  9. 9.사출금형에서 성형후에 크레이징이 발생했을 경우 다음 대책 중 거리가 가장 먼 항목은?

    1. ①슬러그 웰을 크게한다.
    2. ②사출압력을 내린다.
    3. ③게이트를 작게한다.
    4. ④재료온도와 금형온도를 높인다.
  10. 10.이젝트 핀으로 무리하게 금형에서 성형품을 취출할 때의 저항으로 이젝트 핀 주위가 하얗게 변색되거나 미세한 무지개 모양의 줄 무늬를 볼 수 있는 성형불량 현상은?

    1. ①제팅현상
    2. ②백화현상
    3. ③녹리현상
    4. ④기포현상
  11. 11.트랜스퍼 가공의 특징이 아닌 것은?

    1. ①생산성이 높다.
    2. ②초기 설비 투자비가 높다.
    3. ③무인화 또는 작업 인원 감소가 불가능하다.
    4. ④재료를 절약할수 있다.
  12. 12.블랭크의 직경이 120mm 인 블랭크를 직경이 60mm 되도록 드로잉 하였다. 이때 드로잉 비는?

    1. ①0.4
    2. ②0.5
    3. ③1
    4. ④2
  13. 13.다음 중 생크의 위치를 결정하는 방법에 속하지 않는 것은?

    1. ①전단력을 이용한 위치 계산
    2. ②펀치의 외곽선 중심(重心)을 이용한 위치 계산
    3. ③무게 중심(重心)을 이용한 위치 계산
    4. ④면중심(重心)을 이용한 위치 계산
  14. 14.플랜지달린 원통드로잉을 시도하였더니 플랜지에 주름이 발생하였다. 이에 관한 대책으로 옳은 것은?

    1. ①쿠션압력을 약하게 한다.
    2. ②드로잉유를 점성이 높은 것으로 바꾼다.
    3. ③드로잉유를 점성이 낮은 것으로 바꾼다.
    4. ④다이 각 반지름을 크게한다.
  15. 15.스트리퍼플레이트에는 고정식과 가동식 등이 있다. 다음은 고정식스트리퍼 플레이트에 대한 설명이다. 적합하지 않은 것은?

    1. ①가동식에 비하여 제작하기 쉽다.
    2. ②고속스탬핑에 유리하다.
    3. ③금형구조가 간편하다.
    4. ④가공미스발생시 처치하기 쉽다.
  16. 16.다음 프레스 중에서 주로 인력에 의하여 구동되지 않는 프레스는?

    1. ①나사프레스
    2. ②편심프레스
    3. ③푸트프레스
    4. ④크랭크프레스
  17. 17.블랭킹 금형에서 타발력이 10 ton인 경우 (전단윤곽길이 50 mm이하) 다이 플레이트의 두께는 최소 어느 정도가 되어야하는가? (단, 보정계수 k=1.1 이다.)

    1. ①16.5mm
    2. ②18.5mm
    3. ③21.5mm
    4. ④25.5mm
  18. 18.간이 금형의 한 종류인 아연합금 금형에 대한 특성으로 틀린 것은?

    1. ①재 용해하여 반복 사용할 수 있다.
    2. ②복잡한 형상도 제작 가능하다.
    3. ③기계 가공성이 나쁘다.
    4. ④고온 작업(섭씨400도)이므로 취급에 주의해야 한다.
  19. 19.원형 제품을 블랭킹하는 금형에서 펀치의 편측마모가 발생 하였다. 그 원인으로 맞지 않는 것은?

    1. ①다이의 열처리 불량
    2. ②금형의 설치불량
    3. ③프레스의 정밀도 불량
    4. ④펀치의 기울어짐
  20. 20.다이셋(Die set)의 기능으로 해당되지 않는 것은?

    1. ①제품정도의 균일성
    2. ②설치작업의 신속화
    3. ③금형구조의 간략화
    4. ④금형의 대형화
  21. 21.다음에 적은 것은 방전 가공용 전극 재료를 적은 것이다. 가장 사용하기 어려운 재료는?

    1. ①황동
    2. ②인청동
    3. ③텅스텐
    4. ④납
  22. 22.다음중 소성가공에 속하는 가공법이 아닌 것은?

    1. ①전조
    2. ②용접
    3. ③인발
    4. ④단조
  23. 23.롤러의 중심거리 100mm의 사인바로 30°를 만들었다. 낮은 쪽의 블록게이지의 높이를 10.00mm로 하면 높은 쪽은 몇 mm로 하여야 하는가?

    1. ①30
    2. ②40
    3. ③50
    4. ④60
  24. 24.금형을 만들 때 탭작업 도중 탭이 부러질 때가 있다. 그 원인을 설명한 것 중 잘못된 것은?

    1. ①가공할 구멍이 클 때
    2. ②탭구멍에서 칩 배출이 잘 안될 때
    3. ③탭핸들에 무리한 힘을 주었을 때
    4. ④구멍이 바르지 못할 때
  25. 25.금형은 높은 정밀도와 숙련이 요구되는 노동 집약적 제품이다. 금형 제작비를 낮추는 방법이 아닌 것은?

    1. ①NC기계, 자동가공시스템을 적용하여 정밀도 향상, 시간을 단축 시킨다.
    2. ②제품의 용도에 따라 금형의 정밀도를 정하여 제작한다.
    3. ③열처리시 변형을 고려한 적절한 재료를 선택한다.
    4. ④금형의 정밀도는 높을수록 좋다.
  26. 26.금형의 절삭가공성을 높이기 위하여 재질의 연화나 내부응력 제거등을 목적으로 일정온도 이상으로 가열한 후 서냉하는 방법은?

    1. ①침탄법
    2. ②풀림
    3. ③시효경화
    4. ④담금질
  27. 27.연삭숫돌의 재질이 인조입자로 되어 있는 숫돌은?

    1. ①탄화규소
    2. ②에머리
    3. ③사암
    4. ④코렌덤
  28. 28.압연가공을 설명한 것 중 옳은 것은?

    1. ①복잡한 형상을 가진 긴장재의 제품을 얻을 수 있다.
    2. ②주조나 단조에 비하면 생산비가 저렴하나 작업 이 오래걸리는 단점이 있다.
    3. ③조직을 파괴하고 재료내부의 기포를 압착하여 균등한 성질을 줄 수 있다.
    4. ④냉간압연에서는 이방성을 나타내지 않으나 열 간압엽 에서는 대개의 경우 이방성을 나타낸다.
  29. 29.줄 날 크기의 설명 중 맞는 것은?

    1. ①날의 피치로 분류한다.
    2. ②날수를 35mm 길이에 대하여 분류한다.
    3. ③홀줄날, 2줄날, 3줄날, 큰줄날의 4종이 있다.
    4. ④줄의 폭 방향에서 인접한 날 사이의 거리의 평균치로 한다.
  30. 30.CNC 공작기계의 프로그램 주소(address)중 반경지령 명령어로 사용할 수 없는 것은?

    1. ①I
    2. ②J
    3. ③K
    4. ④X
  31. 31.전해연삭에 사용되는 전해액의 구비조건에 해당되지 않는 것은?

    1. ①고전도도를 가질 것
    2. ②부식을 방지하는 특성을 가질 것
    3. ③반응생성물을 용해하는 성능을 가질 것
    4. ④발화점이 낮고 휘발성이 높을 것
  32. 32.선반에서 가늘고 긴 공작물을 고정할 때 사용하는 척으로 가장 적합한 것은?

    1. ①연동척
    2. ②마그네틱 척
    3. ③콜릿척
    4. ④유압척
  33. 33.직선왕복운동을 통하여 작업이 진행되며 절삭 행정에서는 표준절삭 속도로 작업하고 귀환 행정에서는 빠른 속도로 귀환하는 행정기구가 적용된 기계로만 짝지어진 것은?

    1. ①브로우치머신, 플레이너, 드릴머신
    2. ②플레이너, 슬로터, 띠톱기계
    3. ③선반, 미링머신, 플레이너
    4. ④플레이너, 셰이퍼, 슬로터
  34. 34.드릴지그 부시를 사용함에 있어서 부시의 라이너 또는 교환부시를 설치할 구멍의 센터거리가 짧아서 여유가 없는 경우 사용되는 부시는?

    1. ①고정부시(press fit bush)
    2. ②삽입부시(slip bush)
    3. ③나사부시(screw bush)
    4. ④한개의 부시에 2개의 구멍이 있는 부시
  35. 35.방전가공의 전극재료 구비 조건 중 틀린 것은?

    1. ①가공에 따른 전극의 소모가 적을 것
    2. ②기계가공성이 좋을 것
    3. ③피가공 재료에 대하여 안정된 가공을 할 수 있는 것 일것
    4. ④높은 경도를 가질 것
  36. 36.다음 금형 중에서 바닥 붙임 금형이 아닌 것은?

    1. ①단조 금형
    2. ②다이캐스팅 금형
    3. ③인발 금형
    4. ④포밍 금형
  37. 37.초음파 가공의 혼 끝에 붙인 공구의 재질로서 알맞지 않는 것은?

    1. ①주철
    2. ②황동
    3. ③모넬 메탈
    4. ④피아노선
  38. 38.다음 중 나사의 유효지름을 측정하는 방법이 되지 못하는 것은?

    1. ①삼침에 의한 방법
    2. ②투영기에 의한 방법
    3. ③나사 게이지에 의한 방법
    4. ④공구현미경에 의한 방법
  39. 39.표면경화의 효과를 얻기 위한 방법들을 기술한 중 잘못된 것은?

    1. ①청화법
    2. ②질화법
    3. ③탈탄법
    4. ④화염경화법
  40. 40.와이어 컷 방전가공(WCEDM)시 테이퍼 가공이 가능한데 이 때 몇 도까지의 테이퍼 가공이 가능한가?

    1. ①±15°
    2. ②±5°
    3. ③±20°
    4. ④±25°
  41. 41.플라스틱의 기계적 성질이 바르게 표기된 것은?

    1. ①온도에 의한 변화가 작다.
    2. ②충격에 강한 것이 대부분이다.
    3. ③반복하중에 강하다.
    4. ④기름에 대하여 약한 편이다.
  42. 42.강의 경화능은 퀜칭에 의한 경도의 깊이와 분포를 결정하는 성질이다. 이 경화능에 영향을 미치는 인자(因子)가 아닌 것은?

    1. ①강의 화학 조성
    2. ②오스테나이트의 결정입도
    3. ③퀜칭전의 강의 조직
    4. ④냉각방법
  43. 43.강이 공석 변태 할 때 펄라이트 량이 가장 많이 나타나는 탄소함량(%)은 약 얼마인가?

    1. ①0.2
    2. ②0.5
    3. ③0.8
    4. ④1.2
  44. 44.로크웰 경도(Rockwell hardness) C scale 을 측정할 때 사용되는 압입자는?

    1. ①강구
    2. ②다이어몬드 콘
    3. ③소결합금
    4. ④세라믹재료
  45. 45.컴파운드 금형 등에 사용되는 안내핀의 재질로 주로 사용되는 것은?

    1. ①STC
    2. ②SNC
    3. ③SM
    4. ④SS
  46. 46.다음 중 구리합금이 아닌 것은?

    1. ①실루민
    2. ②문쯔메탈
    3. ③양은
    4. ④켈밋
  47. 47.기계재료로서 복합재료가 많이 활용되고 있다. 복합재료의 분류 중 바르지 못한 것은?

    1. ①금속기지 복합재료
    2. ②세라믹기지복합재료
    3. ③반도체기지 복합재료
    4. ④고분자기지 복합재료
  48. 48.담금질 조직 중에 급냉하였을 때 나타나는 조직은?

    1. ①솔바이트 조직
    2. ②마르텐사이트 조직
    3. ③오스테나이트 조직
    4. ④트루스타이트 조직
  49. 49.금속 원소 중 경금속 원소는?

    1. ①Fe
    2. ②Cu
    3. ③Pb
    4. ④Al
  50. 50.황동의 설명으로 옳지 않은 것은?

    1. ①10%황동은 디입드로잉용, 건축용, 장신구 등에 사용된다
    2. ②70·30황동은 연신성과 강도가 우수하다.
    3. ③65·35황동은 고온가공용이다.
    4. ④60·40황동은 서냉시 입자가 조대해지므로 디입드로잉이 가능하다.
  51. 51.사인 바(sine bar)의 호칭치수는 다음 어느 것에 의해 표시되는가?

    1. ①사인 바 지지 양측 롤러의 중심거리
    2. ②사인 바 지지 양측 롤러의 내측거리
    3. ③측정면과 한쪽 롤러 중심까지의 거리
    4. ④사인 바 지지 양측 롤러의 외측거리
  52. 52.20 ℃에서 20 mm의 게이지 블록을 손으로 만져서 36 ℃가되었을 때 온도에 따른 길이의 변화량은 몇 ㎛인가? (단, 게이지의 열팽창계수는 α=1.0×10-6/℃ 이다.)

    1. ①6.4
    2. ②3.2
    3. ③0.64
    4. ④0.32
  53. 53.공작기계의 정적 정밀도 검사항목이 아닌 것은?

    1. ①평면도
    2. ②회전축의 흔들림
    3. ③나사 리드의 정밀도
    4. ④표면 거칠기
  54. 54.단일 지렛대를 변환, 확대 기구로 이용한 측정기는?

    1. ①옵티미터
    2. ②다이얼 게이지
    3. ③미니미터
    4. ④마이크로 미터
  55. 55.하이트 게이지의 종류가 아닌 것은?

    1. ①HB형
    2. ②HT형
    3. ③HA형
    4. ④HM형
  56. 56.사인 바(sine bar)로 각도를 측정할 때 몇 도를 넘으면 오차가 심하게 되는가?

    1. ①10°
    2. ②20°
    3. ③30°
    4. ④45°
  57. 57.나사의 유효경을 측정하는 방법 중에서 가장 정도가 높은 것은?

    1. ①공구 현미경에 의한 방법
    2. ②나사 마이크로미터에 의한 방법
    3. ③투영기에 의한 방법
    4. ④삼침법에 의한 방법
  58. 58.KS규격에 의한 외측 마이크로미터의 최대 측정길이는?

    1. ①500 mm
    2. ②1000 mm
    3. ③300 mm
    4. ④250 mm
  59. 59.잘못을 없애고 계통적 오차를 보정하여도 여전히 측정치에 는 흐트러짐이 따르는, 보정할 수 없는 오차는?

    1. ①측정기기에 의한 오차
    2. ②측정하는 사람에 의한 오차
    3. ③환경에 의한 오차
    4. ④우연 오차
  60. 60.마이크로미터 측정면의 평행도 검사에 사용되는 측정기는?

    1. ①옵티컬 패러렐
    2. ②옵티 미터
    3. ③각도 게이지
    4. ④오토 콜리메이터