사출(프레스)금형산업기사 · 2005

사출(프레스)금형산업기사 (2005-03-20)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.다음 중 싱크마크(sink mark)의 발생 방지대책이 아닌 것은?

    1. ①사출압력을 낮게 한다.
    2. ②사출속도를 빠르게 한다.
    3. ③수지의 온도를 적절하게 한다.
    4. ④금형의 온도를 균일하게 한다.

  2. 2.임의의 곳에 설정되고 이형 변형 성형품 및 국부적으로 밀어내기 힘을 크게 필요로 할 경우에 유리한 이젝터방식은?

    1. ①슬리브 이젝터방식
    2. ②공기압 이젝터방식
    3. ③스프링 이젝터방식
    4. ④핀 이젝터방식

  3. 3.성형품의 변형발생 요인이 아닌 것은?

    1. ①냉각속도의 차에 의해서 변형이 발생한다.
    2. ②리브에 의한 보강 때문에 변형이 발생한다.
    3. ③내부응력에 의해서 발생한다.
    4. ④코어가 쓰러짐으로써 편육하는 경우이다.

  4. 4.금형의 온도조절 효과에 속하지 않는 것은?

    1. ①성형품 변형방지
    2. ②치수품질 안정
    3. ③성형품 표면개선
    4. ④성형싸이클 시간 단축

  5. 5.가동측 형판에 압입되어 있으며 고정형과 가동형을 정확하게 맞추어 주는 금형 부품은?

    1. ①리턴핀
    2. ②가이드핀
    3. ③이젝터핀
    4. ④록크핀

  6. 6.사출성형에 사용되는 열가소성수지 중 범용수지가 아닌 것은?

    1. ①폴리스티렌(PS)
    2. ②폴리에틸렌(PE)
    3. ③폴리카보네이트(PC)
    4. ④폴리프로필렌(PP)

  7. 7.플라스틱 금형에서 성형조건에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①금형온도가 높아지면 수축률이 작아진다.
    2. ②사출압력이 높으면 수축률이 작아진다.
    3. ③수지온도가 높아지면 수축률이 작아진다.
    4. ④냉각시간이 길면 변형이 적어진다.

  8. 8.성형품의 표면적이 100 ㎜2이며, 수지상수는 0.6이다. 사이드 게이트로 성형하려 할 때 게이트의 폭은?

    1. ①1.2mm
    2. ②1.5mm
    3. ③1.8mm
    4. ④0.2mm

  9. 9.1회 숏(shot)의 최대량을 나타내는 값으로 형체력과 함께 사출기의 능력을 대표하는 값(이론적 계산량)을 무엇이라 하는가?

    1. ①가소화능력
    2. ②사출용량
    3. ③사출압력
    4. ④사출율

  10. 10.높은 정밀도를 성형하기 위한 금형설계에서 가장 좋은 방식은?

    1. ①2개취 금형
    2. ②다수개취 금형
    3. ③3개취 금형
    4. ④1개취 금형

  11. 11.노칭 스토퍼(사이드 컷)의 주 기능이 아닌 것은?

    1. ①얇은 제품의 가공에 사용한다.
    2. ②이송량이 정확하고 정밀 이송이 가능하다.
    3. ③두꺼운 제품의 가공에 적합하다.
    4. ④자동이송 프레스가공 금형에 사용한다.

  12. 12.프레스 금형에서 시어각(shear angle)이 없을 때 블랭킹 압력을 구하는 식은? (단, P : 블랭킹 압력, ℓ : 전단윤곽 전장, t : 판 두께, τs : 전단강도이다.)

    1. ①P = (ℓ×t) / τs
    2. ②P = (τs × ℓ) / t
    3. ③P = τs / (ℓ×t)
    4. ④P = ℓ × t × τs

  13. 13.간이 금형의 한 종류인 에폭시수지 금형에 대한 특성으로 틀린 것은?

    1. ①재 용해하여 반복 사용할 수 있다.
    2. ②복잡한 형상도 제작 가능하다.
    3. ③기계 가공성이 좋다.
    4. ④고온에 약하다.

  14. 14.단조 등 압축가공을 하기 위한 목적으로 만들어진 프레스기계는 다음 중 어느 것인가?

    1. ①크랭크 프레스
    2. ②너클 프레스
    3. ③프레스 브레이크
    4. ④공압 프레스

  15. 15.다이셋(Die set)의 사용목적으로 해당되지 않는 것은?

    1. ①프레스에 설치가 용이하다.
    2. ②운반이나 보관이 쉽다.
    3. ③Die set에 의하여 보호되므로 형이 다소 얇아도 된다.
    4. ④상형의 무게로 인하여 금형의 수명이 줄어든다.

  16. 16.직경 12mm의 피어싱 펀치로 두께 2mm 소재를 가공하려면 파일럿 핀의 직경을 얼마로 하는 것이 좋은가? (단, 직경 감소계수는 0.04로 한다)

    1. ①10.92mm
    2. ②11.92mm
    3. ③12.92mm
    4. ④13.92mm

  17. 17.벤딩 공정에 속하지 않는 것은?

    1. ①플랜징(flanging)
    2. ②헤밍(hemming)
    3. ③컬링(curling)
    4. ④벌징(bulging)

  18. 18.한계 드로잉율이 0.50 이고, 블랭크 직경 50 mm의 스테인리스 강판은 최대 몇 mm인 직경의 펀치에 의해 드로잉 될 수 있는가?

    1. ①15mm
    2. ②25mm
    3. ③30mm
    4. ④40mm

  19. 19.금형의 제작을 계획, 실시, 평가, 처치의 4단계로 나눌 때 계획단계에서 하는 사항은?

    1. ①금형설계
    2. ②금형제작
    3. ③가공방법의 검토
    4. ④제품의 검사

  20. 20.블랭킹 작업시 펀칭한 블랭크는 다이구멍 안에 눌러 넣어져 다이 내측벽을 강압하게 되므로 과열되어 늘어붙게 된다. 이러한 현상을 무엇이라 하는가?

    1. ①파울링
    2. ②갈링
    3. ③시저
    4. ④스커핑

  21. 21.다음 표면가공법 중 가장 정밀도가 높은 것은?

    1. ①래핑
    2. ②연삭
    3. ③버니싱
    4. ④슈퍼 피니싱

  22. 22.금형용 형판 등 평면 연삭할 때, 떨림현상(Chattering)의 원인으로 잘못 설명된 것은?

    1. ①숫돌 결합도가 너무 클 때
    2. ②연삭기계 자체 진동이 있을 때
    3. ③숫돌입자 크기가 클 때
    4. ④숫돌면 상태가 불량할 때

  23. 23.슈퍼 피니싱(superfinishing) 작업조건에 대한 다음 설명 중 잘못된 것은?

    1. ①연삭액은 수용성 절삭유를 사용한다.
    2. ②숫돌입자는 주로 Al2O3 또는 SiC를 사용한다.
    3. ③입자의 크기는 #400 ~ 1000 범위에서 주로 사용한다.
    4. ④숫돌의 진폭은 2 ~ 3mm 정도로 한다.

  24. 24.절삭유의 사용 목적 설명으로 틀린 것은?

    1. ①공구와 칩의 친화력을 돕는다.
    2. ②공구의 냉각을 돕는다.
    3. ③공작물의 냉각을 돕는다.
    4. ④가공표면의 방청작용을 돕는다.

  25. 25.NC에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?

    1. ①Numerical Control을 줄여서 NC라고 한다.
    2. ②수치제어 기계를 말한다.
    3. ③기계 작업에 필요한 작업 정보를 수치화하고 이 정보를 명령으로 기계를 제어한다.
    4. ④정해진 작업을 수동으로 수행시킨다.

  26. 26.금형은 내열성, 내식성, 내마모성, 윤활성을 증가시키기 위하여 표면처리하여 사용하는 경우가 많다. 내식성을 증가시키는 주목적으로 표면처리하는 방법이 아닌 것은?

    1. ①칼로라이징
    2. ②실리코나이징
    3. ③크로마이징
    4. ④침탄법

  27. 27.NC가공에서 드웰(G04)은 지령된 점에서 일정시간 멈추기 위하여 사용하는데, 사용할 수 없는 어드레스는?

    1. ①X
    2. ②U
    3. ③P
    4. ④S

  28. 28.밀링커터의 날수 8개 1날당 이송량 0.15mm, 회전수가 540rpm일 때 밀링 테이블의 이송속도는?

    1. ①348 mm/min
    2. ②432 mm/min
    3. ③528 mm/min
    4. ④648 mm/min

  29. 29.공작물의 가공 모양에 따라서 적당한 모양으로 만든 전극(공구)를 사용하여 구멍뚫기, 조각, 절단 그 밖의 가공을 하는 방법은?

    1. ①초음파가공
    2. ②전해가공
    3. ③방전가공
    4. ④화학연삭

  30. 30.다음 중 펀치나 다이에 시어각(Shear angle)을 두는 가장 중요한 이유는 무엇인가?

    1. ①펀치나 다이를 보호하기 위하여
    2. ②전단면을 아름답게 하기 위하여
    3. ③전단하중을 줄이기 위하여
    4. ④다이에 대하여 펀치의 편심을 방지하기 위하여

  31. 31.에서 아래 허용치수 공차는 얼마인가?

    1. ①0.04
    2. ②-0.02
    3. ③-0.06
    4. ④0.06

  32. 32.제품의 원형을 주축에 고정하고 이 주축을 회전시켜 롤러로 성형하는 방법으로 일명 회전성형법이라고 하는 것은?

    1. ①스피닝
    2. ②휘일론 성형
    3. ③익스팬드
    4. ④하이드로 포밍

  33. 33.다음 중 절삭가공이 아닌 것은?

    1. ①밀링
    2. ②인발
    3. ③보링
    4. ④래핑

  34. 34.소성가공의 냉간가공에 대한 특징을 설명한 것으로 잘못된 것은?

    1. ①가공면이 매끄럽고 곱다.
    2. ②기계적 성질이 좋아진다.
    3. ③가공도가 크다.
    4. ④연신율이 작아진다.

  35. 35.형판지그와 비슷하나 평판에 공작물을 확실히 유지시키기 위하여 클램핑 장치가 있는 지그는?

    1. ①판형 지그
    2. ②각판 지그
    3. ③채널 지그
    4. ④상자형 지그

  36. 36.치공구는 제품을 생산할 때 정밀하고 호환성이 있는 제품을 생산할 수 있다. 치공구의 장점이 아닌 것은?

    1. ①생산제품의 정도가 향상되고 호환성을 가지게 된다.
    2. ②제품의 검사 시간이나 방법이 간단해 진다.
    3. ③불량율을 크게 줄일 수 있다.
    4. ④제품수량이 많든 적든 관계없이 유리하다.

  37. 37.다음 중 연삭숫돌의 외형을 수정하여 가공제품의 형상에 맞게 연삭숫돌 외형을 수정하는 작업은?

    1. ①로딩(loading)
    2. ②드레싱(dressing)
    3. ③투루잉(truing)
    4. ④그레이징(glazing)

  38. 38.호빙 머신에서 사용하는 기어절삭 방법으로 가장 적합한 것은?

    1. ①총형법
    2. ②래크 커터에 의한 법
    3. ③기어 커터에 의한 법
    4. ④창성법

  39. 39.Al을 이용한 금속 침투법은 다음 중 어느 것인가?

    1. ①크로마이징
    2. ②칼로라이징
    3. ③실리코나이징
    4. ④보로나이징

  40. 40.머시닝센터 프로그램에 사용되는 준비 기능에 있어서 공구 지름 보정 취소 기능은?

    1. ①G41
    2. ②G42
    3. ③G43
    4. ④G40

  41. 41.표점거리가 50(mm)인 실린더형 황동 막대에 장축 방향으로 인장 응력을 24(kgf/mm2)만큼 작용시켰을 때, 표점거리가 0.1(mm)만큼 길이 방향으로 늘어 났다. 황동 막대의 탄성계수 값은? (단, 변형은 완전탄성으로 가정한다.)

    1. ①12000(kgf/mm2)
    2. ②13000(kgf/mm2)
    3. ③21000(kgf/mm2)
    4. ④24000(kgf/mm2)

  42. 42.열처리 중 헤어크랙(Hair crack)이 생길 우려가 있는 구조용 특수강은 다음 중 어느 것인가?

    1. ①Ni-Cr강
    2. ②Cr-Mo강
    3. ③Si-Mn강
    4. ④Mn-S강

  43. 43.전기 특성을 이용한 코드컨넥터, 적층판 등의 전기부품에 사용되는 수지는?

    1. ①에폭시
    2. ②폴리우레탄
    3. ③염화비닐
    4. ④페놀

  44. 44.금속의 응고 과정 중 일반적인 결정립의 크기에 대한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①결정성장 속도에 비례한다.
    2. ②핵발생 속도에 비례한다.
    3. ③많은 금속은 급냉하면 결정립이 미세화 되는 것이 보통이다.
    4. ④많은 금속은 서냉하면 결정립이 조대화 되는 것이 보통이다.

  45. 45.탄소와 규소의 함량에 따른 조직분포도(마우러 조직도)의 그림에서 각 구역의 설명 중 틀린 것은?

    1. ①Ⅰ구역은 페라이트 + Fe3C 조직의 백주철
    2. ②Ⅱ구역은 페라이트 + 흑연 조직의 강력한 회주철
    3. ③Ⅱb구역은 Ⅰ구역의 조직에 흑연이 첨가된 것으로 경질의 반주철
    4. ④Ⅲ구역은 페라이트 + 흑연 조직의 연질의 회주철

  46. 46.다이캐스트용 합금의 구비조건으로 적당하지 않은 것은?

    1. ①융점이 높을 것
    2. ②응고 수축에 대한 용탕 보급성이 좋을 것
    3. ③열간 메짐성이 적을 것
    4. ④금형에 점착되지 않을 것

  47. 47.Martensite를 250~400℃에서 뜨임(Tempering)하면 어떤 조직으로 되는가?

    1. ①Troostite
    2. ②Pearlite
    3. ③Austenite
    4. ④Sorbite

  48. 48.알루미늄의 특징 설명으로 틀린 것은?

    1. ①보크사이드로 부터 제련하여 만든다.
    2. ②염류에는 매우 약하며 S(황)에는 특히 약하다.
    3. ③융점이 660℃이며 비중이 2.7의 경금속이다.
    4. ④유동성이 적고 수축율이 크다.

  49. 49.프리하든강의 경도로는 만족되지 않고 그렇다고 열처리에 의한 변형이 크면 곤란하며 정밀하고 복잡한 캐비티에 적합한 금형재료는?

    1. ①다이스강
    2. ②석출경화강
    3. ③내식강
    4. ④비자성강

  50. 50.니켈-철 합금으로써 내식성이 좋고 열팽창계수가 20℃에서 철에(1/10)정도이며, 측량기구, 표준기구, 시계추 등으로 가장 많이 사용되는 불변강은?

    1. ①인바
    2. ②초인바
    3. ③엘린바
    4. ④퍼멀로이

  51. 51.마이크로미터 측정면(앤빌 또는 스핀들)의 평면도를 측정하는데 다음 중 가장 적합한 것은?

    1. ①옵티컬 플랫
    2. ②게이지 블록
    3. ③정반
    4. ④다이얼 게이지

  52. 52.측장기(測長機)에 대한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①횡형 측장기에는 스핀들식과 캐리지형이 있다.
    2. ②모두 아베의 원리에 어긋나는 측정기다.
    3. ③측미현미경에 의하여 길이의 직접 측정을 한다.
    4. ④표준자를 내장하고 있다.

  53. 53.촉침 회전식 진원도 측정기의 특징을 설명한 것이다. 잘못된 것은?

    1. ①대형물체를 측정하기에 적합하다.
    2. ②스핀들의 회전 정밀도가 좋다.
    3. ③조작이 간단하다.
    4. ④비교적 대형이므로 가격이 비싸다.

  54. 54.일반적인 나사의 유효 지름 측정법이 아닌 것은?

    1. ①삼침법
    2. ②공구 현미경에 의한 방법
    3. ③버니어캘리퍼스에 의한 방법
    4. ④나사 마이크로미터에 의한 방법

  55. 55.눈금선 간격이 0.85mm 이고, 최소눈금이 0.01mm인 다이얼 게이지의 감도는 얼마인가?

    1. ①0.85
    2. ②8.5
    3. ③85
    4. ④850

  56. 56.3차원 측정기 정도시험에서 공간의 측정정도를 구하는 데 필요한 측정기로 가장 중요한 것은?

    1. ①단차 게이지 블록
    2. ②직각자
    3. ③스트레이트 에지
    4. ④전기 수준기

  57. 57.20℃에서 20mm의 게이지 블록을 손으로 만져서 36 ℃가 되었다. 이 때 생긴 오차는 얼마인가? (단, 열 팽창계수 α = 10 ×10-6/℃ 이다)

    1. ①3.2 ㎛
    2. ②0.32 ㎛
    3. ③6.4 ㎛
    4. ④0.64 ㎛

  58. 58.V홈 제품을 øD인 핀으로 측정한 거리가 H 이고, ød인 핀으로 측정한 거리가 h 일 때, V홈 각 은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  59. 59.공기 마이크로미터 종류의 일반적인 형식이 아닌 것은?

    1. ①유량식
    2. ②배압식
    3. ③유속식
    4. ④차동식

  60. 60.철판의 두께 측정에 가장 적합한 것은?

    1. ①서피스 게이지 (surface gauge)
    2. ②와이어 게이지(wire gauge)
    3. ③리미트 게이지(limit gauge)
    4. ④씨크니스 게이지(thickness gauge)