판금제관기능장 · 2005

판금제관기능장 (2005-04-03)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.재료의 기호 SS330 의 올바른 설명은?

    1. ①용접구조용 강재로써 탄소함유량이 0.41%라는 뜻이다
    2. ②일반 구조용 압연강재로서 최소 인장강도가 330 MPa 이라는 뜻이다.
    3. ③탄소 강재로써 탄소 함유량이 0.41%라는 뜻이다.
    4. ④구조용 강재로써 허용인장강도가 330 MPa 이라는 뜻이다.

  2. 2.탄소강에서 탄소함량이 증가함에 따라 감소하는 것은 ?

    1. ①항복점
    2. ②경도
    3. ③인장강도
    4. ④단면 수축률

  3. 3.L50x50x6인 형강을 90°로 굽히려고 한다. 이 때 재료의 압축에 의한 팽창을 고려하여 절단부 금긋기를 할 경우 절단 여유길이(a)를 얼마로 하는것이 적당한가?

    1. ①3 mm
    2. ②5 mm
    3. ③7 mm
    4. ④9 mm

  4. 4.금형에서 제품이 펀치나 다이에 끼는 것을 털어내는 역할을 하는 것은?

    1. ①패킹 플레이트(packing plate)
    2. ②펀치 플레이트(punch plate)
    3. ③녹 아웃(knock out)
    4. ④스토퍼(stopper)

  5. 5.금속 판재가 갈라지지 아니하고 구부릴 수 있는 반지름을 최소 굽힘 반지름이라하는데 최소굽힘 반지름에 영향을 미치지 않는 것은?

    1. ①판의 두께
    2. ②판의 나비
    3. ③판의 길이
    4. ④판의 재질

  6. 6.다음 중 냉간가공에 해당되는 것은?

    1. ①금(Au) : 350℃에서 가공
    2. ②철(Fe) : 300℃에서 가공
    3. ③알루미늄(Al) : 300℃에서 가공
    4. ④아연(Zn) : 150℃에서 가공

  7. 7.굽힘 가공에 관한 설명 중 맞는 것은?

    1. ①최소 굽힘 반지름은 판 두께가 얇을수록 작아진다.
    2. ②방향성이 있는 재료에서는 압연방향이 굽힘축에 수직으로 될 때 최소 굽힘 반지름은 크게 된다.
    3. ③굽힘 가공부의 안쪽은 인장 응력을 받고 바깥쪽은 압축 응력을 받는다.
    4. ④다이의 어깨 나비가 작을수록 스프링백의 양은 작아진다.

  8. 8.다음 중 스프링 백의 양이 큰 재료는?

    1. ①연성과 인성이 큰 재료
    2. ②탄성 한계와 강도가 큰 재료
    3. ③취성과 경도가 큰 재료
    4. ④두께가 두꺼운 재료

  9. 9.다음 용접법 중 용접열원을 기준으로 하여 분류할 때 성질이 다른 것은?

    1. ①가스 용접
    2. ②피복금속 아크 용접
    3. ③서브머지드 아크 용접
    4. ④불활성가스 아크 용접

  10. 10.다음 중 인력을 이용하지 않는 프레스는?

    1. ①나사 프레스
    2. ②편심 프레스
    3. ③마찰 프레스
    4. ④아버 프레스

  11. 11.다음 기하공차의 기호를 표시한 것 중 틀린 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  12. 12.길이 1 m인 외팔보의 자유단에서 40 cm 지점에 500 N의 집중하중이 작용할 때 최대 굽힘모멘트는 몇 N·m 인가?

    1. ①200
    2. ②20000
    3. ③300
    4. ④30000

  13. 13.강철을 어느 조직으로 담금질하는 것이 최대의 경도를 얻을 수 있는가?

    1. ①마텐자이트(martensite) 조직
    2. ②트루스타이트(troostite) 조직
    3. ③소르바이트(sorbite) 조직
    4. ④펄라이트(pearlite) 조직

  14. 14.연강의 인장시험에 의한 응력-변형률 선도에서 시험편의 처음 단면적 및 파괴 단면적을 A0 및 A1이라고 하면 단면수축률을 나타내는 관계식은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  15. 15.업세팅(Up setting) 가공은 어떤 가공법에 속하는가?

    1. ①비딩 가공
    2. ②압축 가공
    3. ③드로잉 가공
    4. ④굽힘 가공

  16. 16.다음 중 보일러용으로 사용되는 리벳 재료의 인장강도는 몇 kgf/mm2 정도 인가?

    1. ①31 ~ 36
    2. ②51 ~ 58
    3. ③41 ~ 46
    4. ④61 ~ 68

  17. 17.한계 게이지(limit gauge)의 특징에 관한 설명 중 틀린 것은 ?

    1. ①제품의 실제 치수를 읽을 수 있다.
    2. ②조작이 간단하고 경험을 필요로 하지 않는다.
    3. ③대량 측정에 적합하고 합격, 불합격의 판정을 쉽게 할 수 있다.
    4. ④측정치수가 정해지면 한 개의 치수마다 게이지가 필요하다.

  18. 18.다음 그림과 같이 철판을 굽히려고 한다. 철판의 전체 소요길이 L값은? (단, 단위는 mm임.)

    1. ①약 165.5 mm
    2. ②약 175.5 mm
    3. ③약 185.5 mm
    4. ④약 195.5 mm

  19. 19.다음 재료 기호중 용접 구조용 압연 강재를 나타내는 것은?

    1. ①SPHC
    2. ②SGHC
    3. ③SM
    4. ④SBB

  20. 20.다음중 리벳팅 작업을 하는데 관련이 제일 적은 공구는?

    1. ①스냅(snap)
    2. ②클램프(clamp)
    3. ③돌리(dolly)
    4. ④해칫(hatchet)

  21. 21.판 두께가 두껍고 긴 것을 연속적으로 전단하는데 가장 적합한 전단기는?

    1. ①갭 전단기(gap shear)
    2. ②스퀘어 전단기(square shear)
    3. ③갱 슬리터(gang slitter)
    4. ④바이브로 시어(vibro shear)

  22. 22.아래 그림과 같은 구부러진 재료의 블랭크(Blank) 길이 L을 구하는 식은? (단, t는 판두께, C는 늘음 보정값)

    1. ①L1 + L2 + L3 - C
    2. ②L1 + L2 + L3 - 2C
    3. ③L1 + L2 + L3 - t
    4. ④L1 + L2 + L3 - 2t

  23. 23.드로잉 제품의 직경이 120 mm이고 성형높이가 30 mm로 드로잉할 때 드로잉률은?

    1. ①0.505
    2. ②0.606
    3. ③0.707
    4. ④0.808

  24. 24.다음 중 초음파 검사법의 종류가 아닌 것은?

    1. ①투과법
    2. ②펄스 반사법
    3. ③공진법
    4. ④맥류법

  25. 25.다음 재료중 드로잉용으로 쓰이는 냉간압연강판은?

    1. ①SPCD
    2. ②SPS 5
    3. ③SBV 34
    4. ④SWS 41

  26. 26.그림과 같은 4각뿔을 전개하려고 한다. 이때 능선의 길이 L은 얼마인가 ? (단, 단위는 mm임)

    1. ①858.3
    2. ②867.2
    3. ③905.5
    4. ④927.1

  27. 27.테르밋 용접의 테르밋은 무엇의 혼합물인가?

    1. ①알루미늄과 마그네슘 분말
    2. ②알루미늄과 산화철의 분말
    3. ③마그네슘과 산화철의 분말
    4. ④규소와 알루미늄 분말

  28. 28.다음 중 스피닝 선반(spining lathe)으로 하는 작업은?

    1. ①판재를 둥글게 성형하는데 쓴다.
    2. ②이음매 없는 그릇같은 용기를 만드는데 쓴다.
    3. ③가장자리를 구부리는데 쓴다.
    4. ④임의의 곡선으로 자르는데 쓴다.

  29. 29.리벳의 지름이 20 mm이고, 철판의 두께 10 mm인 재료로 다음 그림과 같이 리벳 작업을 하려 한다. 리벳의 피치(pitch)는 몇 mm 로 해야 하는가? (단, 철판의 허용 인장응력는 40 kgf/mm2 이고 리벳의 허용 전단응력은 50 kgf/mm2 이라고 한다.)

    1. ①39.5
    2. ②49.3
    3. ③59.3
    4. ④68.5

  30. 30.단면에 해칭을 할 때 사용하는 선의 종류는 ?

    1. ①가는 실선
    2. ②굵은 실선
    3. ③은선
    4. ④가상선

  31. 31.전단가공(blanking)에서 틈새(clearance)가 작을 경우에 해당하지 않는 것은?

    1. ①캠버(camber) 현상이 적어진다.
    2. ②전단면이 커지며 깨끗한 가공이 된다.
    3. ③cutting edge 하중이 작으므로 마모가 작다.
    4. ④제품의 정도가 향상된다.

  32. 32.용접 변형과 잔류응력을 경감하는 일반적인 방법이 아닌 것은?

    1. ①억제법
    2. ②역변형법
    3. ③스킵법
    4. ④초음파법

  33. 33.얇은 금속판에 큰 구멍을 뚫는데 가장 적당한 펀치는?

    1. ①중공 펀치
    2. ②핀 펀치
    3. ③센터 펀치
    4. ④프릭 펀치

  34. 34.판금 제품의 보강이나 모양을 보기 좋게하기 위해 한 쌍의 오목하고 볼록한 롤러 사이에 판재를 넣고 가공하는 기계는?

    1. ①프레스 브레이크
    2. ②벤딩 롤러
    3. ③비딩 머신
    4. ④탄젠트 벤더

  35. 35.아래의 용접기호에서 원은 무엇을 나타내는가 ?

    1. ①특별 지시사항
    2. ②현장 용접
    3. ③용접 종류
    4. ④전체 둘레 용접

  36. 36.전단 길이 100 mm, 판 두께 6 mm, 전단 저항 30 kgf/mm2 일 때의 최대 전단하중은 몇 kgf 인가?

    1. ①1800
    2. ②18000
    3. ③36000
    4. ④54000

  37. 37.다음 중 알루미늄의 내식성을 더욱 향상시키고 아름다운 피막을 얻는 방법이 아닌 것은?

    1. ①알루마이트법
    2. ②두랄루민법
    3. ③황산법
    4. ④크롬산법

  38. 38.강판의 결함 중 판을 우그려 생긴 주름이 겹쳐서 압연된 것을 무엇이라 하는가?

    1. ①피트(pit)
    2. ②스케일(scale)
    3. ③스케브(scab)
    4. ④핀칭(pinching)

  39. 39.실루민(silumin)은 어떤 합금인가 ?

    1. ①알루미늄 합금
    2. ②구리 합금
    3. ③마그네슘 합금
    4. ④니켈 합금

  40. 40.보일러 등과 같은 압력용기 드럼(drum)의 현도 작업시 고려해야 할 사항으로 틀린 것은?

    1. ①용접 수축여유를 더해 주어야 한다.
    2. ②가스절단 여유를 더해 주어야 한다.
    3. ③원통끝 굽힘 여유를 더해 주어야 한다.
    4. ④원통 안쪽의 압축여유를 더해 주어야 한다.

  41. 41.용접변형을 줄이는 방법이 아닌 것은?

    1. ①용접순서를 지킬 것
    2. ②입열 및 용착량을 크게 할 것
    3. ③지그 및 고정구를 사용할 것
    4. ④예열을 할 것

  42. 42.TIG 용접에서 청정효과(cleaning action)을 일으켜 주는 것은 어떤 조건에서 인가?

    1. ①적절한 flux를 사용하였을 때
    2. ②역극성으로 연결하였을 때
    3. ③CO2가스를 사용하였을 때
    4. ④높은 전압을 걸어 주었을 때

  43. 43.불활성 가스 아크 용접의 특징으로 틀린 것은?

    1. ①열 집중으로 용접 속도가 느리다.
    2. ②청정작용으로 용제없이도 용접할 수 있다.
    3. ③불활성가스를 사용하므로 산화, 질화를 방지한다.
    4. ④스테인리스강, 알루미늄의 용접에 사용된다.

  44. 44.프레스에 의한 전단가공시 펀치에 의해 잘라진 재료가 다이 구멍 밖으로 잘 빠지게 하기 위하여 다이(die)에 주는 것은 ?

    1. ①경사각(slip angle)
    2. ②전단각(shear angle)
    3. ③틈새(clearance)
    4. ④스토퍼(stopper)

  45. 45.직경이 120 mm이고 높이가 50 mm이며, 바닥 모서리가 예리한 원통형 용기를 드로잉(drawing)하려고 한다. 블랭크(blank)의 직경은 몇 mm 인가?

    1. ①158
    2. ②196
    3. ③288
    4. ④322

  46. 46.소재를 일정 온도에서 가열한 후 안정된 공기 중에서 냉각시켜 미세하고 균일한 표준화된 조직을 얻는 열처리는?

    1. ①담금질
    2. ②뜨임
    3. ③풀림
    4. ④노멀라이징

  47. 47.압연강판의 열간가공과 냉간가공의 구별은 무엇을 기준으로 하는가?

    1. ①탬퍼링 온도
    2. ②변태 온도
    3. ③재결정 온도
    4. ④풀림 온도

  48. 48.보일러와 같이 기밀을 필요로할 때는 리벳팅 작업이 끝난 뒤에 리벳머리의 주위와 강판의 가장자리를 정과 같은 공구로 때리는데 이러한 작업은?

    1. ①트리밍(trimming)
    2. ②코킹(caulking)
    3. ③셰이빙(shaving)
    4. ④펀칭(punching)

  49. 49.표면 경화 방법 중 산소-아세틸렌을 사용하는 것은?

    1. ①하드 페이싱
    2. ②질화법
    3. ③화염경화법
    4. ④숏 피닝법

  50. 50.니켈-크롬-몰리브덴강에서 뜨임취성을 방지하는 원소로 대표적인 것은 ?

    1. ①Cr
    2. ②Mn
    3. ③Mo
    4. ④Ni

  51. 51.다음 중 전단저항을 구하는 방법으로 가장 옳은 것은 ?

    1. ①최대하중/전단길이
    2. ②최단면적/최대하중
    3. ③최대하중/전단면적
    4. ④전단강도/전단길이

  52. 52.다음 중 아크 절단에 속하지 않는 것은?

    1. ①산소 아크 절단
    2. ②탄소 아크 절단
    3. ③TIG 절단
    4. ④금속 아크 절단

  53. 53.탄소강의 열처리 후 냉각방법으로 옳은 것은?

    1. ①풀림 후에는 수중에서 급냉한다.
    2. ②불림 후에는 수중에서 급냉한다.
    3. ③담금질 후에는 수중 또는 유중에서 급냉한다.
    4. ④뜨임 후에는 유중에서 급냉한다.

  54. 54.압력용기의 동체 양쪽 끝에 덮어씌우는 경판에서 동체와 연결되는 직선부의 길이는?

    1. ①5 mm 이상
    2. ②10 mm 이상
    3. ③20 mm 이상
    4. ④40 mm 이상

  55. 55.파레토그림에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 내용은?

    1. ①부적합품(불량), 클레임 등의 손실금액이나 퍼센트를 그 원인별, 상황별로 취해 그림의 왼쪽에서부터 오른쪽으로 비중이 작은 항목부터 큰 항목 순서로 나열한 그림이다.
    2. ②현재의 중요 문제점을 객관적으로 발견할 수 있으므로 관리방침을 수립할 수 있다.
    3. ③도수분포의 응용수법으로 중요한 문제점을 찾아내는 것으로서 현장에서 널리 사용된다.
    4. ④파레토그림에서 나타난 1∼2개 부적합품(불량) 항목만 없애면 부적합품(불량)률은 크게 감소된다.

  56. 56.원재료가 제품화 되어가는 과정 즉 가공, 검사, 운반, 지연, 저장에 관한 정보를 수집하여 분석하고 검토를 행하는 것은?

    1. ①사무공정 분석표
    2. ②작업자공정 분석표
    3. ③제품공정 분석표
    4. ④연합작업 분석표

  57. 57.수요예측 방법의 하나인 시계열분석에서 시계열적 변동에 해당되지 않는 것은?

    1. ①추세변동
    2. ②순환변동
    3. ③계절변동
    4. ④판매변동

  58. 58.다음 내용은 설비보전조직에 대한 설명이다. 어떤 조직의 형태인가?

    1. ①집중보전
    2. ②지역보전
    3. ③부문보전
    4. ④절충보전

  59. 59.다음 중 검사를 판정의 대상에 의한 분류가 아닌 것은?

    1. ①관리 샘플링검사
    2. ②로트별 샘플링검사
    3. ③전수검사
    4. ④출하검사

  60. 60.nP관리도에서 시료군마다 n=100 이고, 시료군의 수가 k=20 이며, ΣnP = 77이다. 이때 nP관리도의 관리상한선 UCL을 구하면 얼마인가?

    1. ①UCL = 8.94
    2. ②UCL = 3.85
    3. ③UCL = 5.77
    4. ④UCL = 9.62