정밀측정산업기사 · 2005

정밀측정산업기사 (2005-03-20)

총 80문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.홀수 홈을 가진 탭, 리머 등의 바깥지름을 직접 측정할 수 있는 측정기는?

    1. ①나사 마이크로미터
    2. ②V-앤빌 마이크로미터
    3. ③내측 마이크로미터
    4. ④그루브 마이크로미터

  2. 2.길이 측정방법 중 제품의 치수가 고르지 못한 것을 높은 정밀도로 비교적 쉽게 측정할 수 있는 측정방법은?

    1. ①직접측정
    2. ②절대측정
    3. ③비교측정
    4. ④간접측정

  3. 3.구멍용 한계게이지의 종류에 해당되지 않는 것은?

    1. ①플러그 게이지(plug gauge)
    2. ②링 게이지(ring gauge)
    3. ③테보 게이지(tebo gauge)
    4. ④봉 게이지(bar gauge)

  4. 4.다음 측정기 중 미터 표준눈금자를 내장하고 있지 않은 것은?

    1. ①지침 측미기
    2. ②버니어캘리퍼스
    3. ③외측 마이크로미터
    4. ④내측 마이크로미터

  5. 5.수준기의 1눈금이 2 mm일 때 감도를 10′로 하려면 기포관의 곡률반경은 몇 m 인가?

    1. ①0.68
    2. ②2.0
    3. ③2.55
    4. ④3.0

  6. 6.다음 중 비접촉식 프로브에 해당하는 것은?

    1. ①원통 프로브
    2. ②테이퍼 프로브
    3. ③볼 프로브
    4. ④심출 현미경

  7. 7.3침법에 의하여 미터 나사의 유효지름 d2를 구하는 공식은? (단, dm : 삼선 지름의 평균값, P : 나사의 피치, M : 침을 넣고 측정한 외측거리이다)

    1. ①M - 3.16 dm + 0.966025 P
    2. ②M + 3.16 dm - 0.966025 P
    3. ③M + 3 dm - 0.866025 P
    4. ④M - 3 dm + 0.866025 P

  8. 8.게이지 블록 측정면의 밀착상태나 마이크로미터의 앤빌(anvil) 단면(斷面)의 평면도를 측정하는 측정기로 가장 적합한 것은?

    1. ①현미경(microscope)
    2. ②옵티컬 플랫(optical flat)
    3. ③옵티컬 패러렐(optical parallel)
    4. ④오토 콜리메이터(auto collimator)

  9. 9.사인 바의 크기를 나타내는 호칭 치수는?

    1. ①사인바 본체 양단간 거리
    2. ②사인바를 지지하는 롤러 양끝간 거리
    3. ③사인바를 지지하는 롤러 중심간 거리
    4. ④사인바를 지지하는 롤러 직경의 크기

  10. 10.공기마이크로미터의 장점을 설명하였다. 틀린 것은?

    1. ①배율이 높다.
    2. ②정도가 좋다.
    3. ③대범위, 소범위의 마스터가 필요하다.
    4. ④내경측정이 용이하다.

  11. 11.일정한 형상을 가진 다량의 시편을 측정할 때 편리하도록 마이크로미터 프레임이 측정스탠드에 고정되어 있는 형상으로 지침이 부착되어있는 마이크로미터는?

    1. ①벤치 마이크로미터
    2. ②다이얼게이지 부착 마이크로미터
    3. ③지시 마이크로미터
    4. ④포인트 마이크로미터

  12. 12.평면도 측정방법 중 가장 작은 측정값을 나타내는 평가 방법은?

    1. ①최소영역법
    2. ②최소자승법
    3. ③외단3점기준법
    4. ④평균법

  13. 13.초점거리 500 mm인 오토 콜리메이터(autocollimator)로 면을 측정한 결과 상의 변위가 0.1 mm 였다. 그 면의 경사각은 약 몇 초인가?

    1. ①4.2 초
    2. ②42 초
    3. ③2.1 초
    4. ④21 초

  14. 14.편심을 측정하고자 편심측정기에 다이얼게이지를 설치하고 시료를 1회전하였을 때 최대 지시값과 최소 지시값의 차이가 0.164 mm의 TIR을 얻었다면 폄심량은?

    1. ①0.082 mm
    2. ②0.164 mm
    3. ③0.328 mm
    4. ④0.656 mm

  15. 15.측정할때 발생되는 오차를 원인별로 나타내었다. 잘못된 것은?

    1. ①측정기에 의한 것
    2. ②측정시간에 의한 것
    3. ③측정환경에 의한 것
    4. ④측정하는 사람에 의한 것

  16. 16.공기 마이크로미터 종류 중 전기신호 발생장치와 전기접점을 연결하기에 용이하여 측정 자동화에 가장 적합한 것은?

    1. ①배압식
    2. ②유량식
    3. ③진공식
    4. ④유속식

  17. 17.다음 값 중 공구 현미경으로는 측정할 수 없는 것은?

    1. ①나사산 각
    2. ②암나사 유효지름
    3. ③나사 피치
    4. ④숫나사 골지름

  18. 18.3차원측정기에서 구멍(hole)의 진원도 측정시 요구되는 최소 측정점의 수는?

    1. ①3점
    2. ②4점
    3. ③5점
    4. ④6점

  19. 19.정밀측정의 디지탈(digital)화에 관한 일반적인 설명 중 올바른 것은?

    1. ①개인차에 따른 측정 오차가 제거된다.
    2. ②정보의 전송은 쉬우나 연산할 때 오차가 크다.
    3. ③읽음과 기록은 간단하나, 측정하는 시간이 많이 소요 된다.
    4. ④측정의 다중화 작업이 어렵다.

  20. 20.현미 간섭식 표면 거칠기 측정법에 관한 설명 중 올바른 것은?

    1. ①촉침식의 일종이다.
    2. ②1μm 이하의 측정이 불가능하다.
    3. ③소음, 진동이 심한 현장용으로 적합하다.
    4. ④간섭무늬를 이용하며 광파간섭법을 응용한 것도 있다

  21. 21.브리넬 경도값을 계산하기 위하여 시험 후 20배율 확대경으로 측정하는 항목은?

    1. ①압흔의 깊이
    2. ②압흔의 지름
    3. ③압흔의 표면적
    4. ④압입 하중

  22. 22.다음 재료시험법중 S-N곡선과 관계있는 시험법은?

    1. ①인장시험
    2. ②경도시험
    3. ③크리프시험
    4. ④피로시험

  23. 23.시편의 바깥쪽 표면에 균열이 생기지 않고 시편이 굽혀질수 있는 최소반경을 측정하기 위한 시험은?

    1. ①굽힘강도시험
    2. ②굽힘연성시험
    3. ③압축강도시험
    4. ④압축연성시험

  24. 24.다음 중 압입하중이 1kg 이하에서 널리 사용되는 경도시험은?

    1. ①마이크로비커스 경도시험
    2. ②버커스 경도시험
    3. ③브리넬 경도시험
    4. ④로크웰 경도시험

  25. 25.후크의 법칙에서 탄성체는 탄성한계내에서 변형도와 비례하는 것은?

    1. ①전단력
    2. ②응력
    3. ③충격
    4. ④정하중

  26. 26.시편에 노치(notch)를 주어 시험하는 시험 방법은?

    1. ①샤르피형 시험기
    2. ②슬라이드형 시험법
    3. ③탐만형 시험법
    4. ④테일러형 시험법

  27. 27.취성 재료를 압축시험할 때 압축에 의한 파괴는 힘의 작용선에 대해 몇도 방향에서 Slip이 생겨야 이상적인가?

    1. ①30°
    2. ②40°
    3. ③45°
    4. ④50°

  28. 28.납, 주석등 순금속은 상온에서도 크리프 현상이 나타난다. 철강 및 강력한 경합금 등은 몇 ℃이상에서 크리프 현상이 나타나는가?

    1. ①90℃
    2. ②140℃
    3. ③200℃
    4. ④250℃

  29. 29.다음 중 브리넬경 도값을 나타낸 식으로 옳은 것은? (단, P : 작용하중(kgf), d : 강구에 의한 압입자국의 직경(mm), D : 강구의 직경(mm), h : 강구에 의한 압입자국의 최대 깊이(mm))

    1. ①130 - 500h
    2. ②P/AD h
    3. ③10000/AD h × h/65
    4. ④1.854D/d2

  30. 30.축의 표면에서 축의 중심과 평행하게 그은 직선은 축의 비틀림에 따라 이동하면서 탄성한계 내에서는 나선이 생긴다 이 때 축에 가한 우력의 모멘트는 무엇이라 하는가?

    1. ①굽힘모멘트
    2. ②관성모멘트
    3. ③극관성모멘트
    4. ④비틀림모멘트

  31. 31.비틀림 시험을 통하여 구할 수 없는 기계적 성질은?

    1. ①강성계수(G)
    2. ②비틀림강도(τ)
    3. ③세로탄성계수(E)
    4. ④비틀림각(θ)

  32. 32.다음 중 재료의 인성(toughness)을 알아 내는데 가장 적합한 시험은?

    1. ①경도시험
    2. ②인장시험
    3. ③피로시험
    4. ④충격시험

  33. 33.재료시험의 분류 중 정적시험에 해당되지 않는 것은?

    1. ①인장시험
    2. ②압축시험
    3. ③비틀림시험
    4. ④피로시험

  34. 34.충격 시편(0.5% 탄소강)의 노치부의 단면적은 0.95cm2이고, 비노치부의 단면적은 1cm2이며, 절단하는데 필요한 에너지는 18.3㎏f·m일 때 샤르피 충격값은?

    1. ①18.3 ㎏f·m/cm2
    2. ②19.26 ㎏f·m/cm2
    3. ③183 ㎏f·m/cm2
    4. ④192.6 ㎏f·m/cm2

  35. 35.마모 시험에 미치는 영향을 잘못 설명한 것은?

    1. ①표면의 거친 상태에 따라 다르다
    2. ②윤활제 사용하는 것과 안하는 것과는 다르다
    3. ③마찰로 인하여 생기는 미세한 가루는 별 영향이 없다
    4. ④온도 및 상대 금속에 따라 다르다

  36. 36.측정하중 1500kgf, 강구지름 10mm를 사용하여 브리넬 경도시험을 하였더니 압입자국의 지름은 4.8mm 였다. 브리넬 경도값은?

    1. ①57.8
    2. ②67.8
    3. ③77.8
    4. ④87.8

  37. 37.초음파 탐상법의 종류가 아닌 것은?

    1. ①투과법
    2. ②펄스 반사법
    3. ③공진법
    4. ④침투법

  38. 38.충격시험에 관한 설명으로 다음 중 올바른 설명은?

    1. ①노치의 반지름이 클수록 응력 집중이 크다.
    2. ②노치깊이가 동일하여도 반지름이 작은 것이 충격 흡수에너지가 적다.
    3. ③노치의 형상과 반지름이 동일하여도 노치 깊이가 클수록 충격 흡수 에너지는 크다.
    4. ④노치의 형상과 반지름은 충격 흡수 에너지와 무관하다.

  39. 39.금속의 성질 중 프레스 성형 가공의 난이성을 표시하는 성질을 무엇이라 하는가?

    1. ①인성
    2. ②취성
    3. ③탄성
    4. ④소성

  40. 40.현미경 조직시험의 순서가 가장 옳게 된 것은?

    1. ①시편채취 → 부식 → 연마 → 검경
    2. ②연마 → 시편채취 → 부식 → 검경
    3. ③시편채취 → 연마 → 부식 → 검경
    4. ④부식 → 시편채취 → 연마 → 검경

  41. 41.기하공차기호 에서 ⓟ는 무엇을 나타내 는가?

    1. ①부분 공차역
    2. ②돌출 공차역
    3. ③최대 공차역
    4. ④전체 공차역

  42. 42.다음은 흔들림 정도에 대한 설명이다. 틀린 것은?

    1. ①흔들림은 기준축에 대한 형체 표면의 변화를 측정한다.
    2. ②흔들림은 표면의 1엘리멘트가 직선상에 있는 것이다.
    3. ③흔들림은 경우에 따라 축방향으로 측정하는 경우도 있다.
    4. ④흔들림은 형상특성에 속하는 기하학적 특성이다.

  43. 43.기하공차의 종류에서 자세공차에 해당되는 것은?

    1. ①진직도 공차
    2. ②경사도 공차
    3. ③진원도 공차
    4. ④평면도 공차

  44. 44.다음 중 윗치수 허용차를 구하는 식으로 올바른 것은?

    1. ①최대 허용치수 - 최소 허용치수
    2. ②최대 허용치수 - 기준치수
    3. ③최소 허용치수 - 기준치수
    4. ④허용한계치수 - 실제치수

  45. 45.그림에서 구멍이 ø10.03일 때, 허용되는 직각도 공차는 얼마인가?

    1. ①0.04
    2. ②0.05
    3. ③0.06
    4. ④0.07

  46. 46.다음과 같은 투상도의 명칭으로 가장 적합한 것은?

    1. ①부분 투상도
    2. ②보조 단면도
    3. ③생략 투상도
    4. ④회전 단면도

  47. 47.다음 기하학적 특성 중 위치도를 나타내고 있는것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  48. 48.부동체결구에 의한 결합부품에서 구멍이 25.0±0.2이고, 볼트의 호칭지름이 24.0일때, 요구되는 위치도 공차는?

    1. ①0.4
    2. ②0.6
    3. ③0.7
    4. ④0.8

  49. 49.기하공차 중 진직도에 대한 설명으로 다음 중 가장 적합한 것은?

    1. ①기계의 평균 부분의 기하학적 평면에서 휨 정도
    2. ②기계의 원형 부분의 기하학적 원에서 휨 정도
    3. ③기계의 직선 부분의 기하학적 직선으로부터의 벗어남의 크기
    4. ④기계의 원통 부분의 기하학적 원통면에서 휨 정도

  50. 50.구멍의 최소허용치수는 몇 ㎜인가?

    1. ①29.000
    2. ②28.979
    3. ③29.021
    4. ④28.079

  51. 51.기하공차 기호 에서 H는 무엇을 나타내는가?

    1. ①수직면
    2. ②기준면
    3. ③열처리 기호
    4. ④표면처리 기호

  52. 52.기하학적 공차를 사용할 때, 다음 형체 중 MMC를 적용할 수 없는 것은?

    1. ①구멍
    2. ②축
    3. ③평면
    4. ④홈

  53. 53.구멍의 치수가 로 규제되어 있을 때 이 구멍의 실효치수(Virtual size)는 얼마인가?

    1. ①20.03
    2. ②20.01
    3. ③20.00
    4. ④19.99

  54. 54.다음 치수보조 기호 중 구면치수를 의미하는 기호는?

    1. ①□
    2. ②t
    3. ③C
    4. ④S

  55. 55.다음 가공방법의 기호 중에서 주조를 표시한 것은?

    1. ①C
    2. ②B
    3. ③FB
    4. ④FL

  56. 56.데이텀 축심으로 부터 규제 형체 축심의 벗어난 크기를 나타내는 공차는?

    1. ①공차도
    2. ②동심도
    3. ③원통도
    4. ④진원도

  57. 57.기하공차의 종류를 크게 자세공차, 위치공차 및 흔들림 공차로 분류할 경우 다음 중 위치공차에 해당되는 것은?

    1. ①평행도 공차
    2. ②직각도 공차
    3. ③온흔들림 공차
    4. ④동심도 공차

  58. 58.다음 설명 중 기하공차에서의 MMC 관련된 설명으로 틀린 것은?

    1. ①구멍의 경우, 하한 치수
    2. ②축의 경우, 상한 치수
    3. ③헐거운 끼워맞춤에서 조립되기 가장 어려운 조건
    4. ④억지 끼워맞춤에서 죔새가 가장 적은 조건

  59. 59.등각 투상도를 그릴 때, 등각축의 위치를 결정하기 위한 등각축의 각도는 몇 도(度)인가?

    1. ①60°
    2. ②120°
    3. ③180°
    4. ④240°

  60. 60.기하학적 특성의 적용시 돌출공차역(projected tolerance zone)에 대한 설명이다. 잘못된 것은?

    1. ①규제된 부품과 이에 결합되는 상대 부품과의 결합시간섭을 없애기 위해서 적용한다.
    2. ②결합되는 상대 부품의 두께에 해당되는 공차역이다.
    3. ③탭 구멍에 적용될때는 탭 구멍의 중심선에 대한 허용공차역이다.
    4. ④돌출공차역의 규제시에는 특수 치공구를 사용 하여 제작 및 검사해야 한다.

  61. 61.연삭 가공시 결합도가 낮은 숫돌을 선택하는 기준이 아닌 것은?

    1. ①경질재료의 연삭시
    2. ②접촉면이 클 때
    3. ③연삭깊이가 얕을 때
    4. ④숫돌의 원주속도가 빠를 때

  62. 62.NC 프로그램이나 보조프로그램의 끝을 나타내는 기호가 아닌 것은?

    1. ①M48
    2. ②MO2
    3. ③M30
    4. ④M99

  63. 63.다음 작업 중에서 절삭가공에 속하지 않는 것은?

    1. ①선삭
    2. ②밀링
    3. ③호닝
    4. ④압연

  64. 64.선반에서 길이가 400mm, 지름은 50mm인 둥근 봉을 절삭속도 70(m/min)로 1회 선삭하는 절삭시간은 약 몇 분인가? (단, 이송속도는 0.1(mm/rev)으로 한다.)

    1. ①7 분
    2. ②8 분
    3. ③9 분
    4. ④10 분

  65. 65.액체 호닝에서 완성 가공면의 상태를 결정하는 주요인자가 아닌 것은?

    1. ①랩제의 농도
    2. ②분출 각도
    3. ③가공 온도
    4. ④공기 압력

  66. 66.절삭저항에 변화를 주는 주요 요인과 가장 관계가 적은 것은?

    1. ①공작물 재질
    2. ②절삭 면적
    3. ③날끝의 형상
    4. ④가공 공차

  67. 67.연삭숫돌의 형상이 연삭으로 인하여 변형된 것을 바르게 수정하는 것을 무엇이라 하는가?

    1. ①트루잉(truing)
    2. ②드레싱(dressing)
    3. ③로우딩(loading)
    4. ④글레이징(glazing)

  68. 68.전기 에너지를 기계적 에너지로 변환함으로써 공작물이 전기의 양도체, 불량도체에 관계없이 수정, 유리 등을 정밀 가공할 수 있는 가공법은?

    1. ①전해 연마
    2. ②전기화학 가공
    3. ③화학 연마
    4. ④초음파 가공

  69. 69.선반 가로 이송대의 8mm인 리드(Lead)에 100등분 눈금의 핸들이 달려 있을 때, 지름이 24mm인 둥근 막대를 20mm로 절삭하려면 핸들의 눈금을 몇 눈금 돌려야 되는가?

    1. ①20
    2. ②25
    3. ③40
    4. ④50

  70. 70.평 볼트 머리를 공작물에 압입하기 위해 구멍 윗부분을 원통형으로 가공하는 작업은?

    1. ①카운터 싱크
    2. ②스폿 페이싱
    3. ③카운터 보링
    4. ④리머작업

  71. 71.CNC 선반에서 백래시(back lash)의 오차를 줄이기 위해 사용하는 이송기구로 다음 중 가장 적합한 것은?

    1. ①리드 스크루(lead screw)
    2. ②세트 스크루(set screw)
    3. ③볼 스크루(ball screw)
    4. ④롤 스크루(roll screw)

  72. 72.폴리싱(Polishing)과 버핑(buffing)가공에 대한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①가공물의 외관을 좋게 하기 위한 목적의 가공법이다.
    2. ②연삭숫돌과 같이 미세한 입자로 된 고형숫돌을 사용한다.
    3. ③직물, 피혁, 크르크와 같은 유동성이 좋은 숫돌을 사용한다.
    4. ④버핑은 다듬질량이 극히 적기 때문에 정밀도를 요구하는 가공보다는 외관 광택내기에 이용된다.

  73. 73.선반에서 지름이 100mm인 가공물을 120rpm으로 회전시켜 가공할 때, 절삭속도는 약 몇 m/min 인가?

    1. ①13
    2. ②18.8
    3. ③26
    4. ④37.7

  74. 74.다음 중 일반적인 방전가공용 전극재료의 재질로 사용되지 않는 것은?

    1. ①구리 - 텅스텐
    2. ②연강
    3. ③그라파이트
    4. ④황동

  75. 75.다음 중 일반적인 고속 가공(high speed machining)의 효과가 아닌 것은?

    1. ①고능률 가공
    2. ②가공 정밀도 향상
    3. ③공구 수명 향상
    4. ④생산 시간의 단축

  76. 76.드릴의 홈이나 주사침의 구멍을 깨끗하게 끝다듬질 하는데 다음 중 가장 적합한 방법은?

    1. ①화학연마
    2. ②전해연마
    3. ③손다듬질
    4. ④연삭가공

  77. 77.연삭시 공작물이 온도상승에 의한 연삭과열이 생기지 않게 하기 위한 일반적인 방법 설명으로 틀린 것은?

    1. ①냉각능력이 높은 공작액을 다량 사용한다.
    2. ②절삭깊이를 크게 하고 이송량을 작게 한다.
    3. ③숫돌바퀴는 입도가 크고 결합도가 작으며 조직이 거치른 것을 쓴다.
    4. ④무딤(glazing)이나 눈막힘(loading)을 일으키는 숫돌은 교정 후 사용한다.

  78. 78.다음 중 수직형 머시닝센터에서 공구길이방향으로 이동하는 축은?

    1. ①X축
    2. ②Y축
    3. ③Z축
    4. ④A축

  79. 79.구리나 알루미늄 등 연성재료을 절삭깊이가 적게 고속으로 절삭할 때의 칩(chip)의 형태로 일반적인 것은?

    1. ①열단형
    2. ②경작형
    3. ③유동형
    4. ④전단형

  80. 80.가공 구멍의 지름 38mm, 깊이 50mm, 절삭속도 36.6m/min 와 이송 0.5mm/rev로 뚫을 때의 절삭량은 약 몇 cm3/min 인가?

    1. ①274
    2. ②424
    3. ③324
    4. ④174