금형기능사 · 2005

금형기능사 (2005-01-30)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.다음 프레스 가공법 중 굽힘가공 그룹에 해당되지 않는 것은?

    1. ①버링가공(burring)
    2. ②컬링가공(curling)
    3. ③네킹가공(necking)
    4. ④슬리팅가공(slitting)
  2. 2.전단 가공에서의 뽑기압력은 이상 상태에 비하여 실제로 필요한 압력은 상당히 다르다. 그 원인과 거리가 가장 먼 항목은?

    1. ①클리어런스의 영향
    2. ②전단되는 길이에 의한 영향
    3. ③펀치나 다이 날끝의 마모에 의한 영향
    4. ④윤활유의 주입 여부에 의한 영향
  3. 3.금형의 설치에서 금형의 점검 사항이 아닌 것은?

    1. ①녹아웃 장치의 고정 상태
    2. ②안내판과 부시의 조립 상태
    3. ③자동 스톱핀의 작동 상태
    4. ④램과 슬라이드의 간격(틈) 상태
  4. 4.순차이송금형에서 제품생산시 가공소재에서 스크랩이 되는 부분에 가공된 구멍을 독립적인 파일럿으로 위치를 결정하는 것으로 사용되는 파일럿 핀 방식은 어느것인가?

    1. ①직접식 파일럿 핀
    2. ②간접식 파일럿 핀
    3. ③복합식 파일럿 핀
    4. ④순송식 파일럿 핀
  5. 5.다음 중 재료의 소성을 이용한 가공법이 아닌 것은?

    1. ①주조
    2. ②단조
    3. ③굽힘
    4. ④전단
  6. 6.프레스가공에서 전단면에 가장 크게 영향을 주는 것은?

    1. ①윤활유
    2. ②클리어런스
    3. ③전단력
    4. ④프레스중량
  7. 7.탄피와 튜뷰 같은 가공을 하는 가공법은?

    1. ①인발 가공
    2. ②압출 가공
    3. ③압인 가공
    4. ④엠보싱 가공
  8. 8.3매 구성 금형의 특징으로 적합한 것은?

    1. ①고장이 적고 내구성이 우수하다.
    2. ②게이트의 형상과 위치를 쉽게 변경할 수 있다.
    3. ③금형을 열기 위해 스트로크가 큰 성형기가 필요하다.
    4. ④성형품과 게이트는 성형 후 절단가공이 필요한 경우도 있다.
  9. 9.두께가 1 ㎜인 소재에 10 mm인 제품의 블래킹 가공을 하려할 때 펀치의 직경으로 가장 적당한 것은 ? (단, 소재의 편측 클리어런스는 2.5%t 이다.)

    1. ①9.95 mm
    2. ②9.975 mm
    3. ③10.05 mm
    4. ④10.10 mm
  10. 10.다음 중 압출 금형의 분류에 해당되지 않는 것은?

    1. ①전방압출 금형
    2. ②후방압출 금형
    3. ③복합압출 금형
    4. ④측방압출 금형
  11. 11.사출금형에서 3매구성 금형의 특징에 속하지 않는것은?

    1. ①구조가 간단하여 고장이 별로 없다.
    2. ②핀 포인트 게이트 사용이 가능하다.
    3. ③성형 사이클이 길어진다.
    4. ④금형을 열기 위해 스트로크가 큰 성형기가 필요하다.
  12. 12.형 조으기 힘이란 사출금형을 결합시키는 힘의 최대치를 말하는 것으로 단위면적당 평균압력을 P, 캐비티의 투영면적을 A, 형조으기 힘을 F라고 하면 다음 관계식이 올바르게 된 것은 어느 것인가?

    1. ①F ≥P ×A
    2. ②F < P ×A
    3. ③P ≥F ×A
    4. ④A < P ×F
  13. 13.TV, 라디오, 청소기의 케이스, 전화기 본체등에 사용되는 수지로서 아크릴로니트릴(A), 부타디엔(B), 스티렌(S)의 3자가 합성되어 있는 수지는?

    1. ①공업용 수지
    2. ②ABS수지
    3. ③PVC수지
    4. ④POM수지
  14. 14.그림과 같은 성형품을 성형하고자 할 때 피치 x는 최소 몇 ㎜ 이상이어야 하는가?

    1. ①15
    2. ②20
    3. ③25
    4. ④30
  15. 15.사출성형시 충전부족의 원인은?

    1. ①재료의 공급이 부족하다.
    2. ②재료의 흐름이 우수하다.
    3. ③사출압력이 높다.
    4. ④게이트의 밸런스가 적절하다.
  16. 16.사출성형품 성형시 사용할 성형기 사양의 안전확인 사항이 아닌 것은?

    1. ①성형기의 형식
    2. ②수지의종류
    3. ③사출용량
    4. ④형체결력
  17. 17.금형의 냉각시 열이 집중하는 부위를 한정하여 냉각하는 국부적인 방법으로 코어의 냉각 등에 채용되는 방식은?

    1. ①직류식
    2. ②순환식
    3. ③분류식
    4. ④혼합식
  18. 18.사출성형 이젝팅시 원형, 각형, 상자 모양의 성형품 전둘레를 똑같은 힘으로 밀어내는 이젝팅 방법은?

    1. ①이젝팅 핀에 의한 방법
    2. ②이젝터 플랫에 의한 방법
    3. ③에어 이젝팅에 의한 방법
    4. ④스트리퍼 플레이트 이젝팅에 의한 방법
  19. 19.2매 구성금형(Two plate molds)설명 중 틀린 것은?

    1. ①조작이 용이하다.
    2. ②금형비가 비교적 싸다.
    3. ③게이트의 형상과 위치가 비교적 임의로 결정할 수가 있다.
    4. ④성형품과 게이트는 성형 후 손질 할 필요가 없다.
  20. 20.가스빼기 불량으로 발생하는 성형 불량이 아닌 것은?

    1. ①충전 부족
    2. ②타버림
    3. ③흑줄
    4. ④휨, 뒤틀림
  21. 21.재료의 결정 입자를 미세하게 하고 조직을 균일하게 하는 열처리는?

    1. ①불림
    2. ②풀림
    3. ③뜨임
    4. ④담금질
  22. 22.프레스작업 하중이 크게 걸릴 때 다이세트 정밀도가 나빠지기 가장 쉬운형은?

    1. ①BB형
    2. ②CB형
    3. ③DB형
    4. ④FB형
  23. 23.CNC선반 가공에서 절삭속도가 빠르며 경사각이 큰 바이트로 재질이 연하고 적당한 점성을 가진 피삭재를 절삭깊이를 적게 주고 가공할 때 나타나는 칩의 형태는?

    1. ①열단형 칩
    2. ②전단형 칩
    3. ③균열형 칩
    4. ④유동형 칩
  24. 24.밀링 작업에서 주의해야할 사항이 아닌 것은?

    1. ①커터 회전에 작업복이 감기지 않도록 한다.
    2. ②테이블 행정내에 장애물을 제거 한다.
    3. ③절삭유는 커터 위쪽에서 공급 한다.
    4. ④절삭 작업 중 측정을 실시 한다.
  25. 25.NC 성형 연삭기에 의한 가공 방법 중 숫돌의 원통면을 공작물의 형상에 맞추어 드레싱하고, 그 형상 그대로 연삭하는 방식은?

    1. ①플런저 연삭 방식
    2. ②콘터링 방식
    3. ③팬타 그래프 방식
    4. ④복합 연삭 방식
  26. 26.곡선 및 구멍위치 안내에 사용하고, 생산작업에서 사용되는 가장 간단하고 기본적인 지그는?

    1. ①템플릿 지그
    2. ②박스 지그
    3. ③채널 지그
    4. ④앵글플레이트 지그
  27. 27.텅스텐, 초경합금, 보석류 및 공작기계로 가공이 곤란한 유리, 자기제품등을 가공할 수 있는 가공법은?

    1. ①전해 가공
    2. ②방전 가공
    3. ③콜드 호빙
    4. ④초음파 가공
  28. 28.올바른 안전 작업 태도로서 옳지 않는 것은?

    1. ①확고 부동한 작업 의지를 가져야 한다.
    2. ②기계나 기구를 올바르게 사용 해야한다.
    3. ③작업장 청결을 유지해야 한다.
    4. ④자신의 안전만 고려하면 된다.
  29. 29.항온 항습실에서 여러개의 구멍을 가진 구멍뚫기형, 순차 이송형, 가이드핀형등 구멍의 피치를 높은 정밀도로 가공할 수 있는 특수정밀 기계는?

    1. ①지그 보링머신
    2. ②CNC 와이어 커팅머신
    3. ③방전 가공기
    4. ④다축 드릴머신
  30. 30.선반 작업에서 주의 사항으로 틀린 것은?

    1. ①장갑을 끼지 않는다.
    2. ②바이트의 착탈은 기계 회전중에 한다.
    3. ③척에 손이 걸리지 않게 한다.
    4. ④옷소매가 긴 것은 입지 않게 한다.
  31. 31.다음 중 구성 인선(built - up edge)의 발생 과정을 바르게 나열한 것은?

    1. ①발생-성장-최대-분열-탈락
    2. ②발생-최대-성장-탈락-분열
    3. ③발생-탈락-최대-분열-성장
    4. ④발생-분열-성장-최대-탈락
  32. 32.성형연삭 작업시 유의사항과 거리가 먼 것은?

    1. ①공작물의 열변형에 주의하여 가능한 건식 연삭 한다.
    2. ②숫돌은 결합도가 연하고 입도가 큰 것을 선택한다.
    3. ③기계의 정밀도, 온도변화에 의한 변위 등을 파악한다.
    4. ④총형 연삭에서는 거친 연삭으로 가공 능률을 올린다.
  33. 33.접시 머리나사를 묻히게 하기 위하여 구멍 뚫기 하는 작업은?

    1. ①지그 보오링
    2. ②카운터 싱킹
    3. ③카운터 보오링
    4. ④스폿 페이싱
  34. 34.아크 용접 작업 중 차광 안경을 쓰는 이유는?

    1. ①강한 자외선과 적외선이 각막을 상하게 하므로
    2. ②빛이 깜박거리기 때문에
    3. ③빛이 너무 밝아서
    4. ④시야를 확보하기 위해서
  35. 35.측정시 주위환경의 변화가 없는 상태에서 동일 측정량에 대하여 측정량이 증가하는 상태에서의 읽은 값과 감소상태에서의 읽은 값의 차를 무엇이라 하는가?

    1. ①후퇴오차
    2. ②동일오차
    3. ③반복오차
    4. ④우연오차
  36. 36.기계적 성질이 우수하고 시효경화성이 있어 모래형 및 금형 주물로 사용되는 합금으로 4% Cu, 2% Ni, 1.5% Mg이 함유된 알루미늄 합금은?

    1. ①Y합금
    2. ②알루미늄-규소계 합금
    3. ③알루미늄-마그네슘 합금
    4. ④알루미늄-망간계 합금
  37. 37.탄소강은 200∼300℃에서는 상온일 때 보다 오히려 메지게 된다. 이것은 강의 무슨 현상인가?

    1. ①적열메짐
    2. ②청열메짐
    3. ③고온메짐
    4. ④저온메짐
  38. 38.가장 널리 쓰이는 것으로 축과 보스 양쪽에 모두 키 홈을 파서 동력을 전달하는 키는?

    1. ①성크 키
    2. ②반달 키
    3. ③접선 키
    4. ④원뿔 키
  39. 39.Cu 4%, Mn 0.5%, Mg 0.5%, 나머지 Al로 된 합금으로 기계적 성질이 우수하여 항공기, 차량부품 등에 많이 쓰이는 재료은?

    1. ①Y 합금
    2. ②실루민
    3. ③두랄루민
    4. ④켈멧합금
  40. 40.극한강도를 허용응력으로 나눈값을 무엇이라고 하는가?

    1. ①안전율
    2. ②강도율
    3. ③변형율
    4. ④재료율
  41. 41.유량을 Q (m3/sec), 유체의 평균유속을 V (m/sec)라면 파이프안의 단면적 A (m2)을 구하는 식으로 옳은 것은?

    1. ①A = V/Q
    2. ②A = Q/V
    3. ③A = VQ/4π
    4. ④A = Q/4Å
  42. 42.다음의 키이 중에서 회전력의 전달과 동시에 보스를 축 방향으로 이동 시킬 수 있는 키는?

    1. ①새들 키
    2. ②반달 키
    3. ③미끄럼 키
    4. ④접선 키
  43. 43.주철을 A1 변태점 이상의 온도에서 가열, 냉각을 반복할 때 점차로 체적이 증가하여 변형이나 균열이 일어나 강도나 수명을 저하시키는 현상은?

    1. ①주철의 백선화 현상
    2. ②주철의 성장 현상
    3. ③주철의 시효경화 현상
    4. ④주철의 적열메짐 현상
  44. 44.왕복 운동기관의 직선 운동을 회전 운동으로 바꾸는데 사용되는 축은?

    1. ①플렉시블 축
    2. ②스핀들 축
    3. ③중간 축
    4. ④크랭크 축
  45. 45.공구용 재료가 구비해야 할 성질이 아닌 것은?

    1. ①고온에서 경도를 유지할 것
    2. ②강인성을 가질 것
    3. ③열처리가 용이할 것
    4. ④마멸성이 클 것
  46. 46.래칫 휠(ratchet wheel)의 주기능은 어느 것인가?

    1. ①역전방지
    2. ②완충작용
    3. ③하중흡수
    4. ④충동방지
  47. 47.설계도면에 SM40C로 표시된 부품이 있다. 어떤 재료를 사용해야 하는가?

    1. ①탄소 0.37∼0.43% 함유한 일반구조용 탄소강
    2. ②최저인장강도 40㎏f/㎜2 인 일반구조용 탄소강
    3. ③탄소 0.37∼0.43% 함유한 기계구조용 탄소강
    4. ④최저인장강도 40㎏f/㎜2 인 기계구조용 탄소강
  48. 48.다음 중 다이캐스팅용 알루미늄합금의 요구되는 성질이 아닌 것은?

    1. ①유동성이 좋을 것
    2. ②열간 취성이 적을 것
    3. ③금형에 대한 점착성이 좋을 것
    4. ④응고수축에 대한 용탕 보급성이 좋을 것
  49. 49.담금질된 강에 인성을 부여하기 위한 열처리 방법은?

    1. ①뜨임
    2. ②항온침탄
    3. ③풀림
    4. ④마템퍼
  50. 50.양 끝에 왼나사 및 오른나사가 있어서 막대나 로프 등을 조이는데 사용하는 너트는?

    1. ①나비너트
    2. ②캡너트
    3. ③아이너트
    4. ④턴버클
  51. 51.보기 입체도의 제3각법 투상 도면으로 가장 적합한 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  52. 52.구멍이 이고, 축이 일 때 최대 틈새는?

    1. ①0.020
    2. ②0.040
    3. ③0.050
    4. ④0.079
  53. 53.KS 나사 표시법에서 M6 x 1 로 표시된 경우 1 은 나사의 무엇을 나타낸 것인가?

    1. ①피치
    2. ②1인치당 나사 산수
    3. ③등급
    4. ④산의 높이
  54. 54.다음 투상도법 중 제 1각법과 제 3각법이 속하는 투상도법은?

    1. ①정투상법
    2. ②등각 투상법
    3. ③사투상법
    4. ④부등각 투상법
  55. 55.보기의 입체도에서 화살표 방향이 정면도일 경우 평면도로 가장 적합한 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  56. 56.보기 입체도에서 화살표 방향이 정면일 경우 평면도로 가장 적합한 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④
  57. 57.보기와 같은 표면의 결 도시기호 해독으로 틀린 것은?

    1. ①G는 연삭 가공을 의미
    2. ②M은 커터의 줄무늬 방향기호
    3. ③최대 높이 거칠기값은 25μm
    4. ④거칠기 구분값의 하한은 6.3μm
  58. 58.테이퍼 핀의 호칭 지름으로 가장 적합한 것은?

    1. ①핀의 큰 쪽의 지름
    2. ②핀의 작은 쪽의 지름
    3. ③구멍의 작은 쪽의 지름
    4. ④핀의 큰 쪽과 작은 쪽의 평균지름
  59. 59.실물길이가 100㎜인 형상을 1/2로 축척하여 제도한 경우 다음 설명 중 올바른 것은?

    1. ①도면에 그려지는 길이는 50㎜이고, 치수기입은 100㎜로 기입되여 있다.
    2. ②도면에 그려지는 길이는 100㎜이고, 치수기입은 50㎜로 기입되여 있다.
    3. ③도면에 그려지는 길이는 50㎜이고, 치수기입은 50㎜로 기입되여 있다.
    4. ④도면에 그려지는 길이는 100㎜이고, 치수기입은 100㎜로 기입되여 있다.
  60. 60.보기 도면에서 ⓐ부분에 표시되어야 할 기하공차의 기호로 가장 적합한 것은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④