사출(프레스)금형산업기사 · 2004

사출(프레스)금형산업기사 (2004-09-05)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.인슐레이티드 러너의 장점이 아닌 것은?

    1. ①사이클이 지연된다.
    2. ②설계가 간단하다.
    3. ③컨트롤이 불필요하다.
    4. ④색교환이 빠르다.

  2. 2.재료의 인장시험시 측정할 수 있는 항복점 연신율이 크게되면 드로잉 성형시 플랜지 주변에 가는 줄모양의 결함이 발생하게 되는데 이 결함의 명칭은?

    1. ①스트레처 스트레인(stretcher strain)
    2. ②이어링(earing)
    3. ③마찰흠(scratch)
    4. ④스커핑(scuffing)

  3. 3.크랭크 프레스의 기계적 성능은 능력에 따라 결정 한다. 그 능력은 3가지가 있다. 다음에서 관계가 없는 능력은?

    1. ①크랭크능력
    2. ②압력능력
    3. ③토크능력
    4. ④일의능력

  4. 4.1회의 블랭킹 가공으로 양호한 전단단면을 얻을 수 있는 가공은 다음 중 어느것인가?

    1. ①파인블랭킹
    2. ②하이드로포밍
    3. ③디프드로잉
    4. ④하프블랭킹

  5. 5.호칭치수 100㎜, 성형 수축율 3/1000 일 때 상온의 금형치수는 얼마로 가공해야 하나?

    1. ①100.2㎜
    2. ②100.5㎜
    3. ③100.3㎜
    4. ④100.7㎜

  6. 6.프로그레시브 작업을 위한 스트립 레이아웃을 설계할 때 고려할 사항이 아닌 것은?

    1. ①프레스 능력
    2. ②재료 압연 방향
    3. ③프레스 다이하이트
    4. ④볼스터 크기

  7. 7.투영면적이 120mm × 60mm인 상자형 성형품을 유효 사출압 460kgf/cm2로 성형하고자 할 때 사용 성형기의 형체력으로 가장 적합한 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

    1. ①15 ton
    2. ②25 ton
    3. ③35 ton
    4. ④45 ton

  8. 8.종이나 천 등에 액체상태의 수지를 스며들게 하여 시트와 수지를 층상으로 하여 만드는 성형방법은?

    1. ①이송 성형
    2. ②적층 성형
    3. ③사출 성형
    4. ④압축 성형

  9. 9.펀치나 다이에 전단각(shear angle)을 주는 목적 중 가장 알맞은 것은?

    1. ①다이에 대한 펀치의 편심을 방지하기 위하여
    2. ②전단 하중을 줄이기 위하여
    3. ③전단면을 아름답게 하기 위하여
    4. ④펀치 및 다이를 보호하기 위하여

  10. 10.U-굽힘금형에서 다이에 쿠션 패드를 설치하는 목적 중 가장 알맞은 것은?

    1. ①스프링 백 현상을 방지하기 위하여
    2. ②재료의 두께 변화를 방지하기 위하여
    3. ③제품 밑부분의 만곡 현상을 방지하기 위하여
    4. ④굽힘 가공력을 감소시키기 위하여

  11. 11.판두께 0.5 mm인 규소강판에 지름 20 mm의 둥근 구멍을 블랭킹 하는 경우의 최대 전단하중은? (단, 규소강판의 전단저항은 45㎏f/mm2임)

    1. ①450㎏f
    2. ②900㎏f
    3. ③1413㎏f
    4. ④3140㎏f

  12. 12.분할다이에서 다이블록(die block)의 고정방법중 바람직 하지 않는 것은 다음중 어느 것인가?

    1. ①나사에 의한 고정
    2. ②키에 의한 고정
    3. ③용접에 의한 고정
    4. ④쐐기에 의한 고정

  13. 13.고정측형판과 가동측형판의 위치결정을 하는 부품은?

    1. ①리터언핀
    2. ②로케이트링
    3. ③스푸루 로크핀
    4. ④가이드핀

  14. 14.보스 부분의 이젝팅에 가장 적합한 방식은?

    1. ①이젝터 핀
    2. ②이젝터 슬리브
    3. ③스트리퍼 플레이트
    4. ④에어 이젝트

  15. 15.외측 언더컷 처리 금형에 해당되지 않는 것은?

    1. ①분할 캐비티형
    2. ②회전형
    3. ③슬라이드 블록형
    4. ④슬리이브형

  16. 16.다음 러너 단면 형상 중에서 효율이 가장 좋은 것은?

    1. ①사다리꼴 러너
    2. ②원형 러너
    3. ③반원형 러너
    4. ④직사각형 러너

  17. 17.블랭크 지름을 200㎜이라하고, 드로잉 직경을 60㎜로 성형할 때 드로잉비는 얼마인가?

    1. ①0.30
    2. ②0.43
    3. ③2.33
    4. ④3.33

  18. 18.플래시 방지 대책과 거리가 먼 것은?

    1. ①사출압력을 낮춘다.
    2. ②받침판을 두껍게 한다.
    3. ③수지온도를 높인다.
    4. ④형조임력을 높인다.

  19. 19.다음 중 볼부시가 있으며, 가이드 포스트가 4개인 다이세트의 형식은?

    1. ①DB
    2. ②FB
    3. ③DR
    4. ④FR

  20. 20.폴리에틸렌은 어느 수지에 속하는가?

    1. ①열경화성 수지
    2. ②열가소성 수지
    3. ③천연 수지
    4. ④저분자 수지

  21. 21.다음중 전기도금으로 Cu등을 적당한 두께로 도금한 모델은?

    1. ①부식모델
    2. ②전주모델
    3. ③금속용사모델
    4. ④금속모방모델

  22. 22.드릴 구멍 또는 보링 구멍의 끝을 일정한 원통형 구멍으로 넓히는 작업은?

    1. ①카운터 싱킹
    2. ②카운터 보링
    3. ③태핑
    4. ④시이팅

  23. 23.절삭저항 3분력의 크기로 가장 적당한 것은? (단, 탄소강을 초경합금으로 가공할 때 주분력 P1, 이송 분력 P2, 배분력 P3 으로 표시한다.)

    1. ①P1 ＞ P2 ＞ P3
    2. ②P1 ＞ P3 ＞ P2
    3. ③P2 ＞ P1 ＞ P3
    4. ④P3 ＞ P2 ＞ P1

  24. 24.선반가공에서 테이퍼를 절삭하는 방법이 아닌 것은?

    1. ①복식공구대 이용
    2. ②심압대 센터를 편위시킴
    3. ③백 기어를 사용
    4. ④테이퍼 절삭장치 이용

  25. 25.사인바(sine bar)로 정밀하게 측정할 수 있는 각도는 몇 도까지 인가?

    1. ①25°
    2. ②35°
    3. ③45°
    4. ④55°

  26. 26.단조작업에서 자유낙하 할 때 낙하거리를 h, 중력가속도를 g, 해머의 타격속도를 V라 할때 타격속도를 구하는 식은 어느 것인가?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  27. 27.CNC 공작기계의 구성을 인체와 비교할 때 손과 발에 해당되는 것은?

    1. ①서보 모터
    2. ②유압 유닛
    3. ③강전 제어반
    4. ④기계 본체

  28. 28.지름 200 mm의 로울러로 40 mm의 판재를 1회 열간압연하여 32 mm가 되었을 때 압하량은?

    1. ①8 mm
    2. ②20 mm
    3. ③5 mm
    4. ④15 mm

  29. 29.프레스 가공의 분류 방법 중에서 전단가공에 속하지 않는 가공법은?

    1. ①트리밍
    2. ②쉐이빙
    3. ③정밀타발
    4. ④스웨이징

  30. 30.금형을 용도별로 분류했을 때 주조형 금형에 속하지 않는 것은?

    1. ①진공 성형형
    2. ②셸몰드형
    3. ③중력 주조형
    4. ④로스트 왁스형

  31. 31.NC선반 프로그램 작성시 공작물의 회전수에 대한 지령은 다음 중 어느 코드를 사용하는가?

    1. ①G코드
    2. ②S코드
    3. ③T코드
    4. ④M코드

  32. 32.금속표면처리 방법을 설명한 것 중 맞는 것은?

    1. ①칼로라이징이란 금속표면에 크롬을 침투시켜 내식성을 증가한다.
    2. ②크로마이징이란 금속표면에 알루미늄을 침투시켜 강도를 증가시킨다.
    3. ③화염경화법이란 금속표면에 질소, 탄소막을 만드는 것이다.
    4. ④실리콘나이징이란 금속표면에 규소를 침투시켜 내식성을 증가시킨다.

  33. 33.눈금선의 간격 ℓ =0.5mm, 최소눈금 s=0.001mm인 마이크로 인디케이터의 배율 V는?

    1. ①0.5
    2. ②5
    3. ③50
    4. ④500

  34. 34.절삭공구 재료로 사용하는 스텔라이트의 주성분은 다음 중 어느 것인가?

    1. ①W - C - Co - Cr
    2. ②W - C - Cu
    3. ③Co - Mo - C
    4. ④Co - C - W - Cu

  35. 35.배럴속에 공작물을 넣고 회전시켜 끝 다듬질을 하는것은?

    1. ①버니싱
    2. ②샌드블라스팅
    3. ③쇼트피닝
    4. ④텀블링

  36. 36.특수가공방법 중에서 스테인리스강이나, 알루미늄, 콘크리트, 내화벽돌등의 고속절단이 가능한 가공방법은?

    1. ①CNC 와이어컷 가공
    2. ②CNC 방전가공
    3. ③고속 액체 제트 가공
    4. ④고속숫돌 절단가공

  37. 37.CNC 선반에서 주축과 관계가 없는 기능은?

    1. ①M03
    2. ②M04
    3. ③M05
    4. ④M08

  38. 38.리머 작업시 가장 적합한 작업 조건은?

    1. ①드릴작업보다 고속으로 작업하고 이송은 작게 한다.
    2. ②드릴작업보다 고속으로 작업하고 이송은 크게 한다.
    3. ③드릴작업보다 저속으로 작업하고 이송은 크게 한다.
    4. ④드릴작업과 비슷한 절삭속도로 하고 이송은 크게 한다.

  39. 39.강의 펄라이트(pearlite)조직을 설명한 것 중 옳은 것은?

    1. ①페라이트 + Fe3C 의 층상 혼합물
    2. ②γ고용체와 Fe3C 의 혼합물
    3. ③α 고용체와 γ고용체의 혼합물
    4. ④δ 고용체와 α 고용체의 혼합물

  40. 40.공작물 주위에 정확한 간격으로 구멍을 뚫거나 기타 기계의 가공에 사용되며, 이들 작업을 수행하기 위하여 지그의 몸체 또는 플런저가 분할핀으로 사용되는 것은?

    1. ①분할 지그 (indexing jig)
    2. ②리프 지그 (leaf jig)
    3. ③채널 지그 (channel jig)
    4. ④박스 지그 (box jig)

  41. 41.중심거리 100mm 사인바로 제품의 기울기를 측정하니 양쪽로 울러에 쌓여진 게이지 블록의 조합량이 각각 (1.002)와 (1.005 + 1.01) 이었다면 기울기를 계산하는 식은?

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  42. 42.다음중 나사의 유효경을 측정하기에 가장 부적합한 측정기는?

    1. ①투영기
    2. ②형상측정기
    3. ③공구현미경
    4. ④외측마이크로미터와 삼침게이지

  43. 43.발전기, 전동기, 변압기 등의 철심재료에 적합한 특수강은?

    1. ①저탄소강에 Si를 첨가한 강
    2. ②탄소강에 Pb 혹은 흑연을 첨가시켜 만든강
    3. ③저탄소강에 Ni을 첨가시켜 만든강
    4. ④탄소강에 Mn을 첨가한 강

  44. 44.3차원 측정기의 프로브에서 광학계를 이용한 것으로, 접촉측정이 부적당하거나, 곤란한 얇은 물체 혹은 연한 물체, 작은 구멍의 좌표측정, 금긋기선의 위치 측정 등에 쓰이는 프로브는?

    1. ①접촉식 프로브
    2. ②비접촉식 프로브
    3. ③전방향성 접촉신호 프로브
    4. ④변위검출형 프로브

  45. 45.단면적 A = 20mm2, 길이 ℓ =100 mm인 균일단면의 강봉을 측정압 P=1kgf으로 측정할 때 압축 탄성변형량은? (단, 강의 세로 탄성계수는 20 × 104 kgf/mm2 이다.)

    1. ①0.1㎛
    2. ②0.025㎛
    3. ③0.25㎛
    4. ④0.005㎛

  46. 46.공작물을 가공 무늬에 직각인 방향으로 절단했을때 그 절단 입구에 나타나는 요철의 곡선은?

    1. ①거칠기 곡선
    2. ②중심선 거칠기 곡선
    3. ③단면곡선
    4. ④파상도 곡선

  47. 47.탄소강에서 펄라이트 조직중의 시멘타이트의 양은?

    1. ①0.8%
    2. ②12%
    3. ③32%
    4. ④88%

  48. 48.다음 공구강 중 담금질 작업시 치수 변화가 크기 때문에 단순 형상의 금형재료로 적합한 것은?

    1. ①탄소 공구강
    2. ②저합금 공구강
    3. ③내충격합금 공구강
    4. ④고속도 공구강

  49. 49.공장에서 측정기를 선정할 때 고려해야 할 사항으로 관련이 가장 적은 것은?

    1. ①공차
    2. ②제품 수량
    3. ③측정범위
    4. ④제품의 기계적 성질

  50. 50.다음 한계 게이지의 종류 중 축용 한계 게이지는?

    1. ①판형 플러그 게이지
    2. ②봉(bar) 게이지
    3. ③스냅(snap) 게이지
    4. ④테보(tebo) 게이지

  51. 51.다음 측정기 중에서 공작물의 실제치수를 직접 알 수 없는 측정기는?

    1. ①버니어캘리퍼스
    2. ②마이크로미터
    3. ③하이트 게이지
    4. ④다이얼 게이지

  52. 52.다음중 오토콜리메이터로 측정할 수 없는 항목은?

    1. ①진직도
    2. ②평행도
    3. ③직각도
    4. ④표면 거칠기

  53. 53.침탄과 동시에 질화도 되므로 침탄질화법 또는 청화법이라고 하는 열처리법은?

    1. ①고체 침탄법
    2. ②액체 침탄법
    3. ③가스 침탄법
    4. ④전해 경화법

  54. 54.다음의 수지들 중 열경화성수지가 아닌 것은?

    1. ①페놀 수지
    2. ②에폭시 수지
    3. ③멜라민 수지
    4. ④폴리에틸렌

  55. 55.회주철에 대한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①인장력에 약하고 깨지기 쉽다.
    2. ②탄소강에 비해 진동에너지의 흡수가 되지 않는다.
    3. ③주조 및 절삭성이 우수하다.
    4. ④유동성이 좋아 복잡한 형태의 주물을 만들 수 있다.

  56. 56.냉간가공용 다이스강이 아닌 것은?

    1. ①Cr-Mo-W-V 강
    2. ②Ni-Cr-Mo-V 강
    3. ③W-Cr-Mn 강
    4. ④W-Cr 강

  57. 57.펄라이트(Pearlite)의 생성되는 과정에서 틀린 것은?

    1. ①Fe3C의 핵이 성장한다.
    2. ②α 가 생긴 입자에 Fe3C가 생긴다.
    3. ③γ의 결정립계에 Fe3C의 핵이 생긴다.
    4. ④Fe3C의 주위에 γ 가 생긴다.

  58. 58.알루미늄 합금으로 점도가 좋으며 대량 생산을 할 경우 어느 주조법이 가장 좋은가?

    1. ①원심주조법
    2. ②칠드주조법
    3. ③주물주조법
    4. ④다이캐스팅법

  59. 59.구리(Cu)계 소결 오일레스(oilless)베어링 합금의 주요 성분으로 알맞는 것은?

    1. ①Cu + Zn + Si
    2. ②Cu + Sn + C
    3. ③Cu + Sn + Fe
    4. ④Cu + Zn + C

  60. 60.현장에서 투영기를 이용하여 부품을 대량으로 검사할 때 가장 좋은 방법은?

    1. ①차트(chart)에 의한 비교측정
    2. ②스크린상의 유리자 이용
    3. ③필러식 현미경
    4. ④X-Y좌표축의 읽음에 의한 검사
사출(프레스)금형산업기사 (2004-09-05) 문제지 인쇄 | 스터디CBT