치공구설계산업기사 · 2004

치공구설계산업기사 (2004-08-08)

총 80문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.수치제어 공작기계에서의 공구대 운동방식으로 유압 서보기구 및 전기 서보기구의 공통적인 제어방식 명칭은?

    1. ①온 오프(on-off)제어 방식
    2. ②계측제어 운동방식
    3. ③비례제어 방식
    4. ④적용제어 방식

  2. 2.직물, 피혁, 고무 등으로 만든 유연한 원판을 고속 회전시키며 원판둘레에 도포한 연삭입자로서 일감의 표면을 매끈하고 광택있게 가공하기 위한 방법?

    1. ①버핑
    2. ②쇼트 피이닝
    3. ③텀블링
    4. ④그릿 블라스트

  3. 3.브라운 샤프형 밀링머신에서 지름피치가 12, 잇수는 76인 스퍼기어를 가공할 때, 사용하는 분할판의 구멍수로 다음 중 가장 적합한 것은?

    1. ①17
    2. ②18
    3. ③19
    4. ④20

  4. 4.센터리스 연삭작업에서 연삭숫돌 지름이 500 mm, 조정숫돌(regulating wheel)의 지름이 300 mm 일 때, 숫돌 축이 5°의 경사를 이루고 있다. 연삭숫돌의 회전수가 250 rpm이고 조정숫돌의 회전수는 200 rpm인 경우 이송속도는?

    1. ①16.42 m/min
    2. ②12.63 m/min
    3. ③15.24 m/min
    4. ④18.15 m/min

  5. 5.나사, 치차 등의 윤곽 연삭시 정확한 단면으로 다듬연삭을 하기 위해 숫돌을 나사, 치차의 단면 등으로 만드는 작업을 무엇이라 하는가?

    1. ①로우딩(loading)
    2. ②트루잉(truing)
    3. ③드레싱(dressing)
    4. ④글레이징(glazing)

  6. 6.다음 브로치에 대한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①절삭방향에 따라 압입식과 인발식이 있다.
    2. ②운동방향에 따라 수직식과 수평식이 있다.
    3. ③브로치 머신의 크기는 브로치의 최대 행정(mm)과 작용할 수 있는 최대하중(Ton)으로 나타낸다.
    4. ④소량생산의 경우에 많이 사용된다.

  7. 7.다음 중 쇼트 피닝의 가공법과 가장 비슷한 가공법은?

    1. ①호닝
    2. ②샌드 블라스트
    3. ③래핑
    4. ④전해 연마

  8. 8.두줄 비틀림 홈 드릴 날끝의 표준 각도는?

    1. ①100°
    2. ②118°
    3. ③130°
    4. ④170°

  9. 9.CNC선반에서 다음 도면의 C5 모따기 프로그램으로 맞는 것은?

    1. ①G01 X80.0 I5.0 F0.1 ;
    2. ②G01 X80.0 I-5.0 F0.1 ;
    3. ③G01 X80.0 K5.0 F0.1 ;
    4. ④G01 X80.0 K-5.0 F0.1 ;

  10. 10.와이어 컷 EDM 가공기에서 방전 갭 50 ㎛, 와이어 지름이 0.3 mm 일 때 보정량으로 가장 적합한 것은?

    1. ①0.1 mm
    2. ②0.2 mm
    3. ③0.3 mm
    4. ④0.4 mm

  11. 11.절삭공구의 경도를 높이기 위한 코팅법으로 마찰이 적고 높은 경도와 공구재료와의 밀착률이 좋아 공구수명을 높일 수 있는 것으로 황금색을 띠는 것은?

    1. ①TiC 코팅
    2. ②Al2O3 코팅
    3. ③TiN 코팅
    4. ④다이아몬드 코팅

  12. 12.연삭가공시 채터현상이 나타났다. 이 현상을 제거하기 위한 방법이 아닌 것은?

    1. ①연삭숫돌의 균형을 맞춘다.
    2. ②숫돌의 결합도가 단단한 숫돌로 교환한다.
    3. ③연삭숫돌과 숫돌축의 관계 불균형을 제거한다.
    4. ④연삭숫돌의 측면을 트루잉하고 눈메움을 제거한다.

  13. 13.이송나사의 피치 5 mm인 밀링머신에서 지름 60 mm의 환봉에 리드가 280 mm인 나선 홈을 절삭할 경우 나선각 θ 는 얼마인가?

    1. ①12° 51′
    2. ②18° 36′
    3. ③33° 57′
    4. ④42° 82′

  14. 14.상온가공이 어려운 내열합금, 담금질강 등 재질의 공작물을 가열하여 연화시킨 상태에서 절삭하는 고온 가공(hot machining)법이 아닌 것은?

    1. ①고주파 가열법
    2. ②방전 가열법
    3. ③시안화(청화)법
    4. ④복사 가공법

  15. 15.선반에서의 테이퍼 절삭방법이 아닌 것은?

    1. ①양 센터를 이용하는 방법
    2. ②심압대의 편위에 의한 방법
    3. ③복식 공구대의 경사에 의한 방법
    4. ④가로이송과 세로이송을 동시에 주는 방법

  16. 16.다음 중 기어의 축 구멍에 키이 홈을 가공하려 할 때, 가장 적합한 공작기계는?

    1. ①선반
    2. ②보링머신
    3. ③슬로터
    4. ④플래이너

  17. 17.칩(chip)의 종류 중 공구의 경사면에 따라 연속된 칩이 발생하며 연성재료를 경사각이 큰 바이트로 절삭깊이를 작게하여 고속절삭할 때 일반적으로 발생하는 형태는?

    1. ①유동형 칩(flow type chip)
    2. ②전단형 칩(shear type chip)
    3. ③열단형 칩(tear type chip)
    4. ④균열형 칩(crack type chip)

  18. 18.구성인선에 관한 설명으로 틀린 것은?

    1. ①공구의 수명은 감소된다.
    2. ②공작물의 치수 정도가 떨어진다.
    3. ③구성인선은 절삭속도가 높을수록 쉽게 발생한다.
    4. ④구성인선은 주기적으로 반복하면서 작업에 영향을 준다.

  19. 19.고속도강 바이트로 지름이 80 mm인 탄소강을 120 m/min의 절삭속도로 절삭하려고 할 때, 주축 회전수는 약 몇 rpm 으로 하여야 하는가?

    1. ①477.46
    2. ②526.25
    3. ③575.01
    4. ④624.78

  20. 20.머시닝 센터의 주요 구성요소인 자동공구 교환장치를 의미하는 용어는?

    1. ①CNC
    2. ②DNC
    3. ③ATC
    4. ④MNC

  21. 21.다음 드릴부시(Drill bush)의 설계시 치수 결정 방법 중 틀린 것은?

    1. ①드릴의 길이와 종류를 결정한다.
    2. ②부시의 내경과 외경을 결정한다.
    3. ③부시의 길이와 지그본체의 두께를 결정한다.
    4. ④드릴의 직경과 부시의 위치를 결정한다.

  22. 22.그림과 같이 ø50± 0.05 환봉을 90° 간격의 위치 결정구에놓고 20± 0.08 칫수로 빗금 부분을 가공하고자 할 때 공작물 변위(workpiece-variation)로 인한 수평 중심의 변위량은?

    1. ①± 0.05
    2. ②± 0.07
    3. ③± 0.09
    4. ④± 0.14

  23. 23.치공구를 조립할 때 다웰 핀(dowel pin)과 세트 스크류(set screw)를 사용한다. 다음 설명 중 잘못된 것은?

    1. ①세트 스크류에 의해 견고하게 체결되므로 다웰 핀은 사용하지 않아도 된다.
    2. ②세트 스크류의 호칭치수가 다웰 핀보다 약간 더 커야한다.
    3. ③다웰 핀은 억지끼워맞춤으로 한다.
    4. ④다웰 핀은 조립품의 위치결정을 위해 사용한다.

  24. 24.치공구 본체에 대한 설명 중 잘못된 것은?

    1. ①용접형은 열에 의한 변형이 없다.
    2. ②조립형은 현재 가장 많이 사용한다.
    3. ③용접형은 설계 변경시 쉽게 수정 가능하다.
    4. ④조립형은 수리 및 보수가 간단하다.

  25. 25.그림의 공기-유체 부스터(Air-to-Hydraulic Booster)에서 "A"측의 작용압력이 5 kgf/cm2이면 "B"측의 압력은? (단, 마찰면에서 공기 유출등 손실은 없는 것으로 한다.)

    1. ①5 kgf/cm2
    2. ②0.5 kgf/cm2
    3. ③10 kgf/cm2
    4. ④50 kgf/cm2

  26. 26.링(ring)의 내외경 직경을 동시에 점검하는 데 사용 되는 게이지(gauge)는?

    1. ①플러시핀게이지(flush pin gauge)
    2. ②리시빙게이지(receiving gauge)
    3. ③보충게이지(supplemetal gauge)
    4. ④스냅게이지(snap gauge)

  27. 27.나사산의 높이가 75 %가 생기도록 하는 tap drill size (T.D.S)의 계산식은? (단, D:나사의 외경, h:나사산 높이)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  28. 28.공작물을 고정구에 설치할 경우 풀프루핑(Fool proofing)이 필요한 공작물은?

    1. ①부품의 한 부분이 비대칭
    2. ②부품의 모든 형체가 원통형상
    3. ③부품이 3개 대칭면을 가짐
    4. ④어떤 형상의 부품이라도 풀프루핑(fool proofing)하여야 한다.

  29. 29.펌프의 송출압력이 80 kgf/cm2, 송출량 40 ℓ /min인 유압펌프의 동력은 몇 마력인가?

    1. ①4.22 PS
    2. ②7.11 PS
    3. ③10.11 PS
    4. ④13.22 PS

  30. 30.다음 지지구에 대한 설명 중 맞는 것은?

    1. ①밀링작업에서 하향 작업을 하는 경우에는 필요없다.
    2. ②위치 결정구 보다 높이가 낮아야 한다.
    3. ③고정식(fixed) 지지구가 조정식(adjustable) 지지구보다 효과가 좋다.
    4. ④위치 결정구의 반대편에 설치한다.

  31. 31.의 구멍과 의 축이 끼워 맞춤될 때 최대틈새는?

    1. ①0
    2. ②0.02
    3. ③0.04
    4. ④0.06

  32. 32.밀링작업에서 하향절삭시 다음 중 옳은 것은?

    1. ①절삭공구와 공작물의 이송방향이 다르다.
    2. ②가공면이 상향절삭보다 좋다.
    3. ③백래쉬(backlash)가 자연히 제거된다.
    4. ④공작물을 들어 올린다.

  33. 33.90° 의 V블록 위에 지름 인 원통의 위치 결정(locating)시 중심위치의 최대 변화량은?

    1. ①0.025
    2. ②0.035
    3. ③0.02
    4. ④0.05

  34. 34.클램프 설계시 고려사항 중 잘못된 것은?

    1. ①절삭력을 가장 잘 견디는 곳에 힘을 가한다.
    2. ②위치결정구의 바로 위 혹은 가까운 곳에 클램핑 시킨다.
    3. ③공작물 재료에 대한 고려를 해야 한다.
    4. ④완성 가공면에는 잠금 면적이 적은 것을 선택한다.

  35. 35.가변 용량형 펌프의 1회전당 송출하는 이론유량이 27[cm3/rev]이다. 이 펌프의 무부하 유량을 50[ℓ /min]이라고 하면 회전수는 몇 rpm 정도 인가?

    1. ①1642 rpm
    2. ②1754 rpm
    3. ③1852 rpm
    4. ④1943 rpm

  36. 36.검사를 위한 게이지설계를 할 때 공작물형상의 기본 7가지 요소가 아닌 것은?

    1. ①거리
    2. ②평면도
    3. ③평행도
    4. ④진위치도

  37. 37.공작물관리(workpiece control)에서 적당치 않은 것은?

    1. ①적당한 locator 배치
    2. ②올바른 holding force의 위치와 방향 선정
    3. ③절삭압력에 의한 제품 변형 고려
    4. ④공작물의 형상을 조정

  38. 38.치공구의 본체를 조립형으로 할 경우에 다웰 핀(dowel pin)을 사용하는 데 다웰 핀의 길이는 어느 정도로 해야 하는가?

    1. ①직경과 같게 한다.
    2. ②직경의 1.5∼2배 정도로 한다.
    3. ③직경의 2∼2.5배 정도로 한다.
    4. ④길이는 길수록 좋다.

  39. 39.다음 제품을 검사하기 위한 기능게이지의 치수 중 구멍에 들어가는 게이지핀의 직경은 얼마인가? (단, 마모여유 및 게이지제작공차는 무시한다.)

    1. ①19.995
    2. ②20.000
    3. ③20.005
    4. ④20.015

  40. 40.드릴 공구에 있어서 지름, 리드, 비틀림각의 관계식으로 옳은 것은? (단, β :비틀림각, L:리드, D:드릴 직경)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  41. 41.다음 중 만능시험기(universal tester)로서 할 수 없는 시험은?

    1. ①인장 시험
    2. ②비틀림 시험
    3. ③굽힘 시험
    4. ④전단 시험

  42. 42.진공 중에서 재료를 가열 및 냉각시켜 재질을 경화시키는 진공경화의 장·단점을 설명한 것이다. 틀린 것은?

    1. ①침탄 및 탈탄과 같은 표면반응이 전혀 일어나지 않는다.
    2. ②공구강이나 다이강에서 아주 깨끗한 표면을 유지할 수 있다.
    3. ③동일한 경화처리 조건에서는 반복 생산이 가능하다.
    4. ④염욕로 처리시 피처리물의 오목진 부분, 틈새에 염이 남아 발생하는 부식에 대한 방지대책이 필요하다.

  43. 43.탄소 공구강의 구상화 풀림상태로 소비자(가공자)에게 공급하는 중요한 목적 설명으로 가장 적합한 것은?

    1. ①인장강도를 증가시키기 위해서이다.
    2. ②고온경도를 증가시키기 위해서이다.
    3. ③연신율의 증가와 열처리을 위해서이다.
    4. ④가공시 가공성을 개선하기 위해서이다.

  44. 44.치공구용 마찰부품의 마찰 재료에서 필요한 성질이 아닌 것은?

    1. ①내열성이 낮을 것
    2. ②마찰계수가 클 것
    3. ③열전도성이 좋을 것
    4. ④마찰계수가 안정되어 있을 것

  45. 45.특수 열처리법 중의 하나로 강재를 0℃ 이하의 온도에서 냉각시키는 조작인 것은?

    1. ①오스포밍
    2. ②서브제로(심냉) 처리
    3. ③오스템퍼링
    4. ④염욕(salt bath) 열처리

  46. 46.치공구 재료에 대한 일반적인 사항 설명 중 틀린 것은?

    1. ①알루미늄은 마그네숨, 베릴륨 다음으로 가벼운 치공구 재료이다.
    2. ②고분자 재료로서 플라스틱은 가볍고 내충격성이 좋은 치공구 재료이다.
    3. ③회주철은 진동 방지를 위한 성능이 좋은 치공구 재료이다.
    4. ④지그용 부시에는 충격을 고려하여 경도가 작은 치공구 재료를 사용해야 한다.

  47. 47.주조한 상태로 절삭하여 사용하는 공구재료인 것은?

    1. ①스텔라이트
    2. ②합금공구강
    3. ③고속도강
    4. ④탄소공구강

  48. 48.다음 중 특수강에 첨가되는 원소 중 고온강도와 경도를 향상시키고 내마모성을 증대시키는 대표적인 원소는?

    1. ①P
    2. ②C
    3. ③W
    4. ④Si

  49. 49.지그 및 고정구에 2차 클램핑 또는 연질 공작물의 표면보호용 재질로 다음 중 가장 적합한 것은?

    1. ①합금 공구강
    2. ②세라믹
    3. ③탄소 공구강
    4. ④우레탄

  50. 50.다음 중 압입 경도시험이 아닌 것은?

    1. ①브리넬 경도
    2. ②마르텐스 경도
    3. ③로크웰 경도
    4. ④비커즈 경도

  51. 51.산화알루미늄(Al2O3)을 주성분으로 하여 소결시킨 공구강은?

    1. ①비디아
    2. ②당가로이
    3. ③세라믹
    4. ④인바아

  52. 52.고속도강에 대한 설명으로 잘못된 것은?

    1. ①W 계열은 드릴, 탭, 브로치 등 절삭공구와 고온에서 과부하가 걸리는 베어링 부품 등에도 사용된다.
    2. ②고속도강은 일반적으로 절삭공구 용도로 많이 쓰이나 펀치, 블랭킹 다이스 등의 용도로도 쓰인다.
    3. ③Mo 계열이 다른 계열에 비하여 저렴하며, 일반적으로 많이 쓰인다.
    4. ④Mo 계열은 W 계열에 비교하여 담금질 온도가 높고, 인성이 작으나 열전도가 좋다.

  53. 53.탄소강의 성질로 200∼300℃에서 충격값이 가장 적어지는 것과 관계되는 용어로 가장 적합한 것은?

    1. ①청열 취성
    2. ②적열 취성
    3. ③충격 취성
    4. ④임계 취성

  54. 54.강의 담금질 균열 방지법에 관한 설명으로 올바른 것은?

    1. ①부분적인 온도차를 적게하기 위하여 부분단면을 일정하게 한다.
    2. ②재료면의 스케일(黑皮)을 제거하지 말고 담금질액을 접촉시킨다.
    3. ③설계시 부품에 될 수 있는대로 직각부분을 많게 한다.
    4. ④길고 얇은 강편은 고온 가열 후 급격히 빠른 속도로 냉각시킨다.

  55. 55.알루미나 세라믹 공구재료의 특성과 용도로 가장 적합한 것은?

    1. ①경도와 충격치가 높으므로 열간 성형용 금형으로 쓰인다.
    2. ②강도와 내열성이 크므로 다이스 재료에 쓰인다.
    3. ③압축강도 크므로 프레스용 다이스로 쓰인다.
    4. ④경도가 높으므로 절삭용 공구로 쓰인다.

  56. 56.치공구용 신소재인 서멧(cermets)은 금속(또는 합금)에 다음 중에 어느 것 한가지 이상을 결합시킨 것인가?

    1. ①실리카 시멘트
    2. ②세라믹
    3. ③중합금 공구강
    4. ④머레이강

  57. 57.공구강으로서 요구되는 성질이 아닌 것은?

    1. ①경도가 높을 것
    2. ②점성 강도가 높을 것
    3. ③마모 저항이 적을 것
    4. ④사용상의 취급이 용이할 것

  58. 58.치공구 재료로 사용되는 알루미늄 합금의 일반적 성질 설명으로 틀린 것은?

    1. ①전기 및 열의 양도체이다.
    2. ②대기 중에서 내식성이 강하다.
    3. ③현재 실용 금속 중 가장 가벼운 금속이다.
    4. ④주조가 용이하고 타 금속원소와 잘 합금이 된다.

  59. 59.표면경화 열처리의 종류에 해당되지 않는 것은?

    1. ①침탄법(carburizing)
    2. ②질화법(nitriding)
    3. ③방전경화법(spark hardening)
    4. ④패턴팅법(patenting)

  60. 60.황동은 구리(Cu)에 다음 중 무엇을 첨가시킨 합금인가?

    1. ①Ni
    2. ②Zn
    3. ③Sn
    4. ④Fe

  61. 61.구멍을 검사하기 위한 플러그 게이지 중 테일러의 원리에 맞는 것은?

    1. ①통과측은 구멍 길이의 1/2 길이를 가진 플러그게이지
    2. ②통과측은 구멍과 같은 길이를 가진 플러그게이지
    3. ③정지측은 구멍과 같은 길이를 가진 플러그게이지
    4. ④정지측은 구멍 길이의 1/2 길이를 가진 플러그게이지

  62. 62.대부분 제조 특히, 금속가공분야에서 일반적인 공정을 분류할 때 가장 거리가 먼 것은?

    1. ①지원공정(supporting operation)
    2. ②중요공정(major operation)
    3. ③특수공정(special operation)
    4. ④기본공정(basic process operation)

  63. 63.다음 부품의 실효치수는?

    1. ①25.15
    2. ②24.95
    3. ③24.85
    4. ④25.05

  64. 64.게이지 블록의 평면도 측정에 이용하는 측정기로 가장 적합한 것은?

    1. ①사인 바
    2. ②비접촉식 3차원 측정기
    3. ③평행 정반
    4. ④광선 정반

  65. 65.다음 제조 공정중에서 재료의 물리적 성질을 변화시키는 공정은?

    1. ①접착접합
    2. ②열처리
    3. ③리베팅
    4. ④배럴 다듬질

  66. 66.연마(Polishing)작업은 다음 중 어떤 공정에 속하는가?

    1. ①성형공정(Forming)
    2. ②주조공정(Casting)
    3. ③절삭공정(Cutting)
    4. ④다듬질공정(Finishing)

  67. 67.그림과 같은 순서로 제품을 기계가공 하였다. A면과 B면 사이의 치수는 얼마가 되는가?

    1. ①15 ± 0.03
    2. ②15 ± 0.09
    3. ③15 ± 0.10
    4. ④15 ± 0.19

  68. 68.제품제조 기사가 공정설계 기사로 부터 받아야 할 도면 또는 서류가 아닌 것은?

    1. ①공정 총괄표
    2. ②공정 작업도
    3. ③게이지 설계도
    4. ④검사 지침서

  69. 69.다음 장비 선정 요소 중 투자비 항목에 속하지 않는 것은?

    1. ①설치비
    2. ②수송비
    3. ③건물비
    4. ④공구비

  70. 70.두께가 얇은 공작물을 밀링(Milling)가공할 때 하향절삭 (down milling)을 하려면 다음의 공작물 관리법 중 어느 것을 특히 가장 고려하여야 하는가?

    1. ①기하학적 관리
    2. ②기계적 관리
    3. ③칫수관리
    4. ④표면관리

  71. 71.공정설계 기사가 공작물 관리를 유지하는데 필요한 사항이 아닌 것은?

    1. ①평형 이론
    2. ②위치결정 개념
    3. ③대체위치결정 이론
    4. ④제작수량 관리

  72. 72.피치 게이지는 나사의 어느 항목을 측정하는가?

    1. ①유효지름
    2. ②산의 반각
    3. ③골지름
    4. ④나사 피치

  73. 73.게이지 블록으로 정밀 측정시 고려하여야 할 사항 중 가장 중요한 것은?

    1. ①온도
    2. ②습도
    3. ③정압
    4. ④측정압

  74. 74.제 1종 수준기의 기포가 4 눈금 이동되었다면 기준 길이가 500 mm일 때 그 이동거리는 얼마인가?

    1. ①0.02 mm
    2. ②0.03 mm
    3. ③0.04 mm
    4. ④0.05 mm

  75. 75.다음 중 부품 공작도에 표기할 사항이 아닌 공정 작업도에만 나타내는 것은?

    1. ①정밀도
    2. ②제품의 크기치수
    3. ③재질
    4. ④위치 결정면

  76. 76.게이지 블록 500 mm와 조오를 홀더에 넣고 20 ㎏으로 고정할 때 변형량은 몇 ㎛ 인가? (단 게이지 블록의 단면 : 35× 9 mm, 세로탄성계수 : 2.1× 104 ㎏/mm2 이다)

    1. ①1.5
    2. ②2
    3. ③2.5
    4. ④3

  77. 77.이미 칫수를 알고있는 기준편과의 차를 구하여 칫수를 아는 측정방법은?

    1. ①직접측정
    2. ②비교측정
    3. ③절대측정
    4. ④간접측정

  78. 78.삼차원 측정기의 조작방법에 따른 형식이 아닌 것은?

    1. ①매뉴얼식
    2. ②모터 드라이브식
    3. ③CNC식
    4. ④좌표치 검출식

  79. 79.그림과 같이 지름이 d 인 두개의 강구를 사용한 원통의 안지름(D)측정과 관련된 다음 관계식들 중 틀린 것은?

    1. ①D = d + t
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  80. 80.피측정면 표면에서 반사광과 표준반사면으로부터 반사광의 위상차에 의하여 간섭무늬를 확대하여 관측하는 표면 거칠기 측정법은?

    1. ①현미간섭식
    2. ②측광식
    3. ③광절단식
    4. ④NF식