사출(프레스)금형설계기사 · 2003

사출(프레스)금형설계기사 (2003-05-25)

총 80문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.금형에서 Core 냉각에 적용되는 방법 중 적합하지 않은 것은?

    1. ①Bubbler
    2. ②Baffle
    3. ③Flow break
    4. ④Cold runner

  2. 2.성형품에 구멍이 뚫려 있는 보스가 있거나 가늘고 긴 코어가 있는 성형품의 밀어내기에 적합한 방법은 다음 중 어느 것인가?

    1. ①원형 이젝터 핀
    2. ②슬리브 이젝터핀
    3. ③스트리퍼 플레이트
    4. ④에어 이젝션

  3. 3.다음은 사출금형의 에어 이젝션(air ejection)방식의 특징을 적은 것이다. 이 중에서 잘못된 것은?

    1. ①성형품과 코어 사이의 진공에 의한 트러블을 해소해준다.
    2. ②압축공기가 성혐품에 직접 작용하므로 백화현상이 남는 결점이 있다.
    3. ③형개 공정 중의 임의의 위치에서 밀어내기가 가능하다.
    4. ④압축공기가 금형속을 지남으로서 금형의 냉각작용도 겸하는 효과가 있다.

  4. 4.다음 게이트 중에서 금형의 형개시 자동절단 되는 것은?

    1. ①터널 게이트
    2. ②탭 게이트
    3. ③사이드 게이트
    4. ④스프루 게이트

  5. 5.다음은 러너리스 성형에 사용되는 수지의 성질을 적은 것이다. 이 중에서 잘못된 것은?

    1. ①열화 온도가 낮을 것
    2. ②열전도율이 높을 것
    3. ③열안정성이 좋고 저온에서 잘 흐를 것
    4. ④비열이 낮을 것

  6. 6.수지의 수축률이 큼으로 수축현상(Sink mark)이 발생하였을 때 가장 적합한 개선방법은?

    1. ①사출압력을 높인다.
    2. ②수지온도를 높인다.
    3. ③냉각시간을 줄인다.
    4. ④이형제를 바른다.

  7. 7.다수개 빼기금형에서 러너의 길이를 20 mm, 게이트의 랜드 길이를 1.5 mm, 그리고 러너의 직경을 4.0 mm로 했을때 게이트 밸런스의 값은? (단, SG/SR = 7 %이다.)

    1. ①0.31
    2. ②0.20
    3. ③0.18
    4. ④0.13

  8. 8.그림과 같은 성형품의 외측 under cut율은 몇 %인가?

    1. ①9.1
    2. ②4.5
    3. ③4.8
    4. ④10.0

  9. 9.러너리스 금형에서 러너형판의 러너를 가열 할 수 있는 시스템을 내장시켜 러너내의 수지온도를 일정하게 유지 시킬수 있는 것은?

    1. ①핫 러너
    2. ②콜드 러너
    3. ③웰타입 노즐
    4. ④인슐레이티드 러너

  10. 10.캐비티 블록 및 코어 블록을 분할 금형으로 제작할 경우 장점으로 틀린 것은?

    1. ①연삭가공, 연마사상이 용이하게 된다.
    2. ②금형의 제조원가가 낮아진다.
    3. ③가스배출구 설치가 쉬워 미 성형을 없게 한다.
    4. ④용도별 재료의 선택이 용이하다.

  11. 11.두께 1.5 ㎜, 전단강도 35㎏f/㎜2의 냉간 압연 강판을 사용하여 직경 30 ㎜의 제품을 블랭킹하고자 할때 다이블록의 두께를 설계하면? (단, 다이두께 보정 계수 = 1.25, 금형의 재연삭가공여유 = 2 ㎜ 이다.)

    1. ①13.6 ㎜
    2. ②15.6 ㎜
    3. ③21.3 ㎜
    4. ④23.3 ㎜

  12. 12.용기의 직경이 30 ㎜ 이고 블랭크 두께가 1.2 ㎜인 황동판을 드로잉(drawing)한다면 드로잉력은 얼마인가? (단, 인장강도는 60 ㎏f/mm2, 보정계수(k) = 0.6 이다.)

    1. ①1300 ㎏f
    2. ②4072 ㎏f
    3. ③6252 ㎏f
    4. ④11310 ㎏f

  13. 13.드로잉률에 영향을 주는 인자로서 틀린 것은?

    1. ①재질과 판두께
    2. ②펀치의 각 반지름
    3. ③다이의 각 반지름
    4. ④프레스기계의 선정

  14. 14.다음 보기에 제시하는 금형설계의 플로차트는 어느 제품의 프로그레시브 금형을 나타내는가?

    1. ①드로잉
    2. ②피어싱
    3. ③블랭킹
    4. ④포밍

  15. 15.원형,각형 드로잉의 코너부 수직벽에 미세한 주름 발생의 불량 대책으로 가장 적합치 못한 것은?

    1. ①제품의 깊이를 얕게 한다.
    2. ②다이각 반지름을 크게 한다.
    3. ③각형의 코너각 반지름을 크게 한다.
    4. ④제품의 깊이를 깊게 한다.

  16. 16.단체다이에 비해 분할형 다이의 장점으로 틀린 것은?

    1. ①다이 교환이 간단하다.
    2. ②형상이 복잡한 경우에 가공이 용이하다.
    3. ③펀치와의 균일한 클리어런스를 얻을 수 있다.
    4. ④제작 공정수를 줄일 수 있다.

  17. 17.단독 금형을 병렬로 설치하여 각 공정사이를 그립 핑거(grip finger)로 차례로 반송하여 자동적으로 프레스 가공을 하는 금형은?

    1. ①트랜스퍼금형
    2. ②프로그레시브금형
    3. ③콤파운드금형
    4. ④콤비네이션금형

  18. 18.프로그레시브 금형에서 가장 많이 사용하는 다이세트의 형식은?

    1. ①FR형
    2. ②CR형
    3. ③CB형
    4. ④DR형

  19. 19.100mm의 원형블랭크를 가지고 직경 60mm의 원형컵을 1회에 성형했을 때의 드로잉률은?

    1. ①0.4
    2. ②0.6
    3. ③1.7
    4. ④2.5

  20. 20.프레스 램을 하사점까지 내린 상태에서 프레스 램 밑면과 볼스타 윗면 사이의 거리를 무엇이라고 하는가?

    1. ①셧하이트(Shut height)
    2. ②S.P.M
    3. ③스트로크(Stroke)
    4. ④다이하이트(Die height)

  21. 21.프레스 금형에서 정밀한 펀치나 다이제작에 가장 적합한 장비는?

    1. ①CNC 와이어 컷팅기
    2. ②머시닝센터
    3. ③플레이너
    4. ④CNC 선반

  22. 22.대형공작물이나 용접지그에 적당한 구조로 분할잠금핀을 이용하여 가공물의 등분 및 회전이 가능한 지그는?

    1. ①채널지그
    2. ②트러니언지그
    3. ③리프지그
    4. ④멀티스테이션지그

  23. 23.래핑가공의 설명으로 틀린 것은?

    1. ①산화알루미나, 탄화규소, 산화철 등이 있다.
    2. ②랩은 가공물의 재질보다 연한 것을 사용한다.
    3. ③표면거칠기를 좋게 하기 위해서는 랩제의 크기를 큰 입자를 선택한다.
    4. ④래핑 다듬질 여유는 10㎛ ~ 20㎛ 정도가 적당하다.

  24. 24.공기마이크로미터의 특징 중 옳지 않은 것은?

    1. ①비교적 간단히 고배율(5000~10000)을 얻을 수 있다.
    2. ②무접촉 측정이 가능하다.
    3. ③많은 치수의 동시 측정은 불가능하다.
    4. ④내경의 측정이 가능하다.

  25. 25.연삭 숫돌의 무기질 결합제는 어떤 것인가？

    1. ①비트리 파이드 : V
    2. ②셀락 : E
    3. ③러버 : R
    4. ④레지노이드 : T

  26. 26.측정기의 눈금 위에서 읽을 수 있는 측정량의 범위를 무엇이라 하는가?

    1. ①감도범위
    2. ②지시범위
    3. ③오차범위
    4. ④유효범위

  27. 27.드릴의 치즐 포인트는 드릴의 절삭성에 큰 영향을 주는 것으로서 이 길이는 짧을수록 절삭 저항이 감소하지만 너무 짧으면 추력 때문에 찌그러지는 경우가 있다. 따라서, 강도를 유지하며 절삭성을 증가하기 위해서 날 끝의 일부를 연마해 주는 작업은?

    1. ①드릴링(drilling)
    2. ②씨닝(thinning)
    3. ③탭핑(tapping)
    4. ④리이밍(reaming)

  28. 28.방전 가공시 전극 재질의 구비 조건이 아닌 것은?

    1. ①방전시 안정성이 있을 것
    2. ②가공하기 쉬울 것
    3. ③전극 소모가 많을 것
    4. ④가공 정밀도가 높을 것

  29. 29.와이어컷팅머신(W-EDM)에서 와이어의 굵기가 가공속도에 어떤 영향을 미치는가?

    1. ①와이어의 직경이 굵으면 가공속도는 느리다.
    2. ②와이어의 직경과 가공 속도와는 무관하다.
    3. ③와이어의 직경이 가늘수록 가공속도는 빠르다.
    4. ④와이어의 직경이 클수록 가공속도는 빠르다.

  30. 30.프레스가공의 종류에서 전단가공에 해당되는 가공은?

    1. ①버링가공
    2. ②노칭가공
    3. ③헤딩가공
    4. ④벌링가공

  31. 31.두께 2 mm의 연강판을 지름 50 mm의 원판으로 블랭킹하려고 한다. 이때 필요한 전단력은 약 몇 ton인가? (단, 전단저항은 τ = 30 kgf/mm2로한다.)

    1. ①8.5
    2. ②6.5
    3. ③7.5
    4. ④9.5

  32. 32.다음 그림과 같은 테이퍼를 심압대의 편위에 의해 가공하려고 한다. 이 때 편심량(offset)e는 얼마가 되겠는가?

    1. ①e = 1.5 mm
    2. ②e = 2.5 mm
    3. ③e = 3 mm
    4. ④e = 6 mm

  33. 33.미터 나사 탭(tap)구멍 작업시 지름을 구하는 식은? (단, 탭구멍 지름:d mm, 나사바깥 지름: D mm, 나사 피치 : p mm이다.)

    1. ①d = D - p
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  34. 34.단조나 주조품의 경우 표면이 울퉁불퉁하여, 볼트나 너트를 체결하기 곤란한 경우에 볼트나 너트가 닿을 구멍 주위 부분만을 평탄하게 절삭하는 방법은?

    1. ①카운터 싱킹
    2. ②보링
    3. ③카운터 보링
    4. ④스폿 페이싱

  35. 35.압출공정에서 주로 발생하는 것과 거리가 먼 것은?

    1. ①표면균열
    2. ②파이프 결함
    3. ③플래시
    4. ④내부균열

  36. 36.다음 중 레이저 가공기의 특징으로 바르게 설명한 것은?

    1. ①접촉 가공이므로 공구의 마모가 없다.
    2. ②금속 및 비금속 가공이 가능하다.
    3. ③열에 의한 변형이 심하다.
    4. ④수동가공외 자동가공이 불가능하다.

  37. 37.피드 백 회로를 가지고 있지 않으므로 구조가 간단하고 스테핑 모터를 이용하여 구동되는 서보기구의 위치검출 방식은 어떤 것인가?

    1. ①개방회로 방식
    2. ②반폐쇄회로 방식
    3. ③폐쇄회로 방식
    4. ④복합회로 방식

  38. 38.냉간용 금형강재의 구비조건이 아닌 것은?

    1. ①경도 및 인성이 클 것
    2. ②내마모성이 작을 것
    3. ③열처리시 치수변화가 적을 것
    4. ④기계가공성이 좋을 것

  39. 39.블록게이지, 리미트게이지, 플러그게이지 최종 마무리 가공에 사용하는 가공방법은?

    1. ①전해연마
    2. ②래핑
    3. ③초음파 가공
    4. ④방전가공

  40. 40.강철의 현미경 조직 중에서 서냉 조직이 아닌 것은?

    1. ①페라이트
    2. ②펄라이트
    3. ③시멘타이트
    4. ④오스테나이트

  41. 41.결정성 수지는 비결정성 수지에 대하여 용융수지의 흐름 방향의 수축이 직각방향의 수축에 비해 어떠한가?

    1. ①변화가 없다.
    2. ②크게 나타난다.
    3. ③작게 나타난다.
    4. ④예측할 수 없다.

  42. 42.아연 32.5%의 Cu - Zn합금이 확산을 수반하지 않는 변태를 하여 마텐자이트(martensite)조직으로 되는 경우는?

    1. ①800℃에서 풀림 하였을 때
    2. ②850℃에서 뜨임하였을 때
    3. ③900℃에서 염수중에 담금질 하였을 때
    4. ④950℃에서 질산용액중에 노말라이징(normalizing)하였을 때

  43. 43.판두께 1.25㎜, 외경 25㎜의 오스테나이트계 스테인레스강의 소재를 약 50만개 이상 블랭킹하고자 할 때 가장 적합한 금형재는?

    1. ①STC3
    2. ②STS3
    3. ③SM45C
    4. ④초경합금

  44. 44.강에 적당한 원소를 첨가하면 기계적 성질을 개선하는데 특히 강인성, 저온 충격 저항을 증가시키기 위하여 어떤 원소를 첨가하는 것이 가장 좋은가?

    1. ①W
    2. ②Cr
    3. ③S
    4. ④Ni

  45. 45.원자 반경이 1Å인 FCC금속의 (111)면간 거리는 얼마인가?

    1. ①2√2Å
    2. ②
    3. ③1Å
    4. ④2Å

  46. 46.프레스용 금형 재료의 구비 조건 중 옳지 않은 것은?

    1. ①경도 및 인성이 클 것
    2. ②내마모성이 클 것
    3. ③열처리시 치수변화가 많을 것
    4. ④기계 가공성이 좋을 것

  47. 47.합금강의 경화능과 상부임계 냉각속도(upper critica lcooling velocity) 및 합금원소의 영향에 관 한 문제이다. 옳게 표현된 것은?

    1. ①Mn,Cr 등은 임계냉각속도를 크게하여 경화처리를 쉽게한다.
    2. ②Mn,Cr 등은 임계냉각속도를 작게하며 경화처리를 쉽게한다.
    3. ③Co는 임계냉각속도를 크게하며 경화처리를 쉽게한다.
    4. ④Co는 임계냉각속도를 작게하며 경화처리를 쉽게한다.

  48. 48.고체내에서 온도의 변화에 따라 일어나는 동소변태란?

    1. ①첨가원소가 일정량 초과할 때 일어나는 변태
    2. ②단일한 고상에서 2개의 고상이 석출되는 변태
    3. ③단일한 액상에서 2개의 고상이 석출되는 변태
    4. ④한 결정구조가 다른 결정구조로 변하는 변태

  49. 49.다음 열처리 조직 중 경도가 가장 큰 것은?

    1. ①Martensite
    2. ②Troostite
    3. ③Sorbite
    4. ④Bainite

  50. 50.금형용 초경합금의 가공 방법으로 옳지 않은 것은?

    1. ①방전가공기에 의한 가공
    2. ②와이어 컷팅 방전가공에 의한 절단 및 프로파일 가공
    3. ③다이아몬드 휠에 의한 성형연삭 가공
    4. ④머시닝 센터에 의한 절삭가공

  51. 51.단조작업한 강철재료를 풀림하는 목적으로서 적합하지 않은 것은?

    1. ①내부응력제거
    2. ②경화된 재료의 연화
    3. ③결정입자의 조절
    4. ④석출된 성분의 고정

  52. 52.금형부품용도로 사용되고 있는 스프링강의 설명중 틀린 것은?

    1. ①탄성한도가 높고 피로에 대한 저항이 크다.
    2. ②소르바이트조직으로 비교적 경도가 높다.
    3. ③정밀한 고급 스프링재료에는 Cr-V강을 사용한다.
    4. ④탄소강에 납(Pb), 황(S)을 많이 첨가시킨 강이다.

  53. 53.다음 플라스틱 금형 재료의 종류 중 피삭성과 인성이 가장 양호한 것은?

    1. ①스텔라이트
    2. ②내식강
    3. ③비자성강
    4. ④압연 강재

  54. 54.석출경화와 가장 관계가 적은 것은?

    1. ①냉각속도
    2. ②석출온도
    3. ③과냉도
    4. ④회복

  55. 55.금속재료에서 단위격자 소속 원자수가 2 이고, 충전율이 68%인 결정구조는?

    1. ①체심입방격자
    2. ②조밀육방격자
    3. ③면심입방격자
    4. ④단순입방격자

  56. 56.Roll이나 Gear같은 제품의 표면을 손상시키지 않고 경를 측정할 수 있는 것은?

    1. ①로크웰 경도
    2. ②루프 경도
    3. ③비커스 경도
    4. ④쇼어 경도

  57. 57.다음 합금계 중 ESD(Extra Super Duralumin)합금계는 어는 것인가?

    1. ①Al - Cu - Zn - Ni - Mg - Co
    2. ②Al - Cu - Zn - Ti - Mn - Co
    3. ③Al - Cu - Sn - Si - Mn - Cr
    4. ④Al - Cu - Zn - Mg - Mn - Cr

  58. 58.열경화성 수지나 충진 강화수지(FRTP)등에 사용되는 금형재료는 내열성, 내마모성, 내식성이 있어야 한다. 여기에 가장 적합한 재료는?

    1. ①STC
    2. ②STS
    3. ③STD
    4. ④SMC

  59. 59.다음은 구상 흑연주철을 설명한 것이다. 틀린 것은?

    1. ①용선에 마그네슘(Mg)을 첨가함으로써 구상흑연 조직을 얻는다.
    2. ②세륨(Ce)을 첨가하여도 구상흑연 조직을 얻는다.
    3. ③구상흑연 주철은 흑연에 의한 노치(notch)작용이 적기 때문에 강인하다.
    4. ④구상흑연 주철은 편상흑연 주철보다 연성이 낮다.

  60. 60.열처리 작업 중 마텐자이트로 되기 위한 팽창의 시간적 차이에 따라 발생하기 쉬운 현상은?

    1. ①질량효과
    2. ②담금질 균열
    3. ③노치효과
    4. ④마퀜칭

  61. 61.정밀 래핑된 凸면 위에 곡률 반지름이 R 인 광선 정반을 올려놓고 파장 0.64㎛인 적색광원으로 관측하니 중심에서 4번째의 간섭무늬 반지름이 22㎜이였다면, 곡률반지름 R은 약 몇 m 인가?

    1. ①47.3
    2. ②85.9
    3. ③116
    4. ④189

  62. 62.테일러원리에 맞게 구멍을 검사하기 위한 정지측게이지로 알맞은 것은?

    1. ①봉게이지
    2. ②링게이지
    3. ③플러그게이지
    4. ④스냅게이지

  63. 63.계기(計器) 지침(指針)의 두께(t)는 0.5㎜, 지침과 눈금판(板)과의 간격(d)는 1㎜, 눈 위치의 변동량(S)은 15㎜, 눈의 높이(h)를 250㎜로 하면, 시차(視差,parallax)는 몇 ㎜인가?

    1. ①1.02
    2. ②0.9
    3. ③0.09
    4. ④0.05

  64. 64.어느 가공물을 측정한 결과 1.064 mm 가 지시치였다. 측정기에 -5㎛의 오차가 발생하였다고 하면 참값은?

    1. ①1.039mm
    2. ②1.069mm
    3. ③1.014mm
    4. ④1.114mm

  65. 65.3차원 측정기를 이용하여 부품의 평면도 측정시 최소 측정점 수는?

    1. ①3
    2. ②4
    3. ③5
    4. ④6

  66. 66.다음중 측정값의 제곱근 평균값(rms)을 갖는 표면거칠기 표시방법은?

    1. ①Ry
    2. ②Rq
    3. ③Rz
    4. ④Ra

  67. 67.평면연삭기에서 100mm의 사인 바를 이용하여 30° 의 각도를 설치할 때 필요한 게이지 블록은 몇mm인가?

    1. ①50.0
    2. ②25.0
    3. ③30.0
    4. ④35.0

  68. 68.모양 및 위치의 정밀도 종류에서 방향공차에 속하는 것이 아닌 것은?

    1. ①경사도
    2. ②직각도
    3. ③동심도
    4. ④평행도

  69. 69.텔레스코핑 게이지의 주요 측정 용도로 다음 중 가장 적합한 것은?

    1. ①깊이 측정
    2. ②흔들림 측정
    3. ③구멍 지름이나 홈의 나비 측정
    4. ④마이크로미터 앤빌의 평행도 측정

  70. 70.다음 컴퍼레이터 중 확대율이 크고 원격조작과 자동화가 용이하여 최근 가장 널리 사용되는 것은?

    1. ①전기 마이크로미터
    2. ②공기 마이크로미터
    3. ③옵티미터
    4. ④울트라 옵티미터

  71. 71.그림과 같이 구면계를 이용하여 곡률반경 측정시 h=3.200mm, =80.476 mm 일 때 곡률반경 R는 얼마인가?

    1. ①254.584 mm
    2. ②282.584 mm
    3. ③302.584 mm
    4. ④322.584 mm

  72. 72.두 점을 지지하여 200 ㎜의 전길이를 이용하는 표준자의 양끝에서 지지점까지의 위치는?

    1. ①42.26 ㎜
    2. ②44.06 ㎜
    3. ③44.64 ㎜
    4. ④47.72 ㎜

  73. 73.다음 중 정밀 계측에서의 일반적인 평면도 측정방법이 아닌 것은?

    1. ①빛의 간섭에 의한 평면도 측정
    2. ②정반과 인디케이터에 의한 평면도 측정
    3. ③수준기 및 오토콜리메터에 의한 평면도 측정
    4. ④직선자 및 평면경에 의한 평면도 측정

  74. 74.측정량에 대하여 다른 방향으로부터 접근할 때 지시의 평균값의 차는?

    1. ①지시오차
    2. ②측정오차
    3. ③되돌림오차
    4. ④시차

  75. 75.측정 중에 표점이 눈금에 따라 이동하거나 눈금이 표점에 따라 이동하는 측정기는?

    1. ①선도기
    2. ②지시측정기
    3. ③시준기
    4. ④인디케이터

  76. 76.오차에 관한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①계통적 오차는 같은 조건에서 측정하면 항상 같은 값이 나오므로 교정이 가능하다.
    2. ②우연오차는 항상측정값에 나타나며, 측정횟수가 많을 때는 이 오차는 서로 상쇄되어 그 총합이 0 이된다.
    3. ③측정압이나 온도에 의한 오차는 우연오차이다.
    4. ④되돌림 오차란 지시량의 증가와 감소시 동일 위치에서의 지시값의 오차를 말한다.

  77. 77.오토콜리메이터를 이용하여 측정할 수 없는 것은?

    1. ①진동 측정
    2. ②평면도 측정
    3. ③진직도 측정
    4. ④탄성체의 휨 측정

  78. 78.전기 마이크로미터에서 출력전압과 변위와의 관계가 직선적이므로 가장 많이 사용되는 검출기는?

    1. ①인덕턴스식 검출기
    2. ②차동 변압식 검출기
    3. ③요한슨식 검출기
    4. ④포텐셔미터식 검출기

  79. 79.호칭치수보다 3 ㎛ 작은 게이지 블록으로 셋팅되어 있는 지침 측미기를 이용하여 25.055 mm를 얻었다면 제품의 실제 치수는?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

    1. ①25.052 mm
    2. ②25.025 mm
    3. ③25.058 mm
    4. ④25.085 mm

  80. 80.측정 가능한 정보를 얻기 위하여 미세한 정보를 확대하여 측정 가능한 정보를 얻기 위한 전자 유도 변환기의 차동변압기의 특징으로 틀린 것은?

    1. ①직진성이 좋다.
    2. ②측정범위가 좁다.
    3. ③구조가 간단하고 내구성이 좋다.
    4. ④전기 마이크로미터 등에 이용된다.