금형기능사 (2003-07-20)
총 60문항
정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.
1.투영기에 의한 측정시 주의사항이다. 틀린 것은?
- ①물체의 형상을 측정하므로 촛점거리를 정확히 맞춘다.
- ②눈의 위치에 의한 시차는 일어나지 않는다.
- ③피 측정물을 깨끗이 닦고 설치한다.
- ④마이크로미터의 축선과 피측정물의 축선을 일치시킨다.
2.그림과 같은 형상을 블랭킹하고자 한다. 전단력은 얼마인가? (단, 제품의 두께 2mm, 전단강도는 32kgf/㎜2이다.)
- ①26.24ton
- ②21.76ton
- ③20.90ton
- ④19.60ton
3.U - 굽힘에서 스프링 백의 방지법이 아닌 것은?
- ①펀치의 내측에 구배 클리어런스를 만든다.
- ②펀치의 밑면에 릴리프를 만든다.
- ③다이측면에 구배 클리어런스를 만든다.
- ④패드장치를 하여 펀치의 압력을 조절한다.
4.순차이송 금형을 많이 제작하는 이유가 다음 중에서 아닌것은?
- ①금형을 제작하는 공작기술을 향상시킬 수 있다.
- ②생산량을 증가 할 수 있다.
- ③제품생산시 많은 작업자가 필요하다.
- ④안전작업이 가능하다.
5.상하 롤(roll) 사이에 재료를 통과 시켜 소재의 두께를 감소시키는 가공법은?
- ①압출 가공
- ②단조 가공
- ③인발 가공
- ④압연 가공
6.드로잉 가공된 제품의 내경을 외경으로 하면서 직경을 감소 시키는 가공법은?
- ①재드로잉
- ②역드로잉
- ③아이어닝
- ④스피닝
7.다음 중 금형 재료를 선택할 때 고려해야 하는 사항이 아닌 것은?
- ①연마성이 좋을 것
- ②제작비가 높을것
- ③표면정밀도가 좋을것
- ④내식성이 높을것
8.프레스 가공의 특징이 아닌 것은?
- ①제품의 강도가 낮고 경량이다.
- ②재료 이용율이 좋다.
- ③가공 속도가 빠르다.
- ④제품의 정도가 높다.
9.재료이용률 구하는 공식으로 맞는 것은? ( 단, η:재료이용률(%), A:제품의 면적(㎜2), B:재료의 폭(mm), L:재료의 전장(㎜), Z:재료 한 개에서 가공된 제품의 수량)
- ①
- ②
- ③
- ④
10.프레스금형에서 펀치나 다이의 전단각을 주는 목적 중 가장 알맞은 것은?
- ①펀치와 다이를 보호하기 위하여
- ②전단면을 아름답게 하기 위하여
- ③전단 하중을 줄이기 위하여
- ④다이에 대한 펀치의 편심을 방지하기 위하여
11.열경화성 수지가 성형후에 방치 또는 가열함에 따라 더욱 경화가 진행하는 것은?
- ①슬로우 다운
- ②아프터 큐어
- ③실비 스트리크
- ④스플릿 몰드
12.다음 금형 부품 중 파팅라인(parting line)을 형성하는 부품으로 알맞게 연결된 것은?
- ①고정측 설치판 - 가동측 설치판
- ②이젝터 플레이트 - 받침판
- ③고정측 형판 - 가동측 형판
- ④로케이트 링 - 스톱 핀
13.여러 개 빼기 금형에서 런너 레이아웃의 결정요인이 아닌것은?
- ①캐비티의 수량
- ②스프루의 형식
- ③플레이트의 구성 단수
- ④성형품의 형상
14.사출금형에 있어서 냉각 구멍 위치에 고려하여야할 사항중 관계가 먼 것은?
- ①캐비티와 코어의 고정방식
- ②인서트 코어의 고정방식
- ③이젝터 장치
- ④플라스틱 수지의 종류
15.금형관리에 있어서 금형 이력부를 만들 때 필요한 사항을 기록하는 내용 중 가장 관계없는 것은?
- ①금형명칭
- ②제조 연월일
- ③고유번호
- ④제작자 경력
16.서로 다른 재료의 혼입으로 인하여 성형품이 운모와 같이 얇은 층으로 되어서 벗겨지는 현상은?
- ①과충진
- ②표층박리
- ③백화
- ④언더컷
17.사출성형시 사출압에의해 코어 부품이 뒤로 밀리는 것을 방지하는 부품은?
- ①받침판(support plate)
- ②고정측 형판(cavity retainer plate)
- ③가동측 설치판(core retainer plate)
- ④이젝터 판(ejcter plate)
18.금형의 캐비티 내에서 일정시간 성형품이 고화되어 가는 것을 무엇이라 하는가?
- ①이젝팅
- ②밴드히팅
- ③큐어링
- ④크레이징
19.성형된 제품을 금형 밖으로 빼내주는 기능을 가진 핀은?
- ①스톱 핀
- ②가이드 핀
- ③이젝터 핀
- ④리턴 핀
20.2매 구성 사출금형에서 파팅면이 평면일 경우 가장 많이 사용되는 러너 단면 형상은?
- ①사각형
- ②사다리꼴형
- ③원형
- ④육각형
21.방전가공에서 전극재료의 구비조건이 아닌 것은?
- ①방전이 안정되어야 한다.
- ②전극의 소모가 빨라야 한다.
- ③기계적인 강도가 어느 정도 있어야 한다.
- ④기계 가공성이 좋아야 한다.
22.공작물 고정장치의 종류가 아닌 것은?
- ①센터, 리테이너
- ②바이스, 지그
- ③지그, 콜릿척
- ④고정구, 맨드릴
23.선반작업시 안전작업에 적당하지 않는 것은?
- ①선반 작업전에 반드시 척 핸들을 뺀다.
- ②기어 변환은 반드시 기계의 정지 후에 한다.
- ③바이트 자루를 가능한 한 길게 물린다.
- ④긴 칩은 고리를 사용하여 제거한다.
24.지그보링가공의 드릴작업에서 작업내용을 설명한 것이다. 옳은 것은?
- ①구멍이 많을 때는 변형이 발생할 우려가 있으므로 큰 지름부터 작은 지름의 구멍으로 차례로 가공 한다
- ②드릴 구멍은 엔드밀, 리머, 보링 공구로 다듬을 구멍의 예비 구멍을 뚫기 위해 사용 된다.
- ③테이블은 최단 거리로 이동하도록 한다.
- ④리머작업 후 드릴작업을 한다.
25.토글 클램프의 종류가 아닌 것은?
- ①하향 잠금형
- ②압착형
- ③자립형
- ④직선이동형
26.다음 중 안전장치에 관한 사항 중 틀린 것은?
- ①안정 장치는 항상 점검한다.
- ②작업상 불편하면 제거한다.
- ③안전장치가 불량하면 즉시 수리한다.
- ④작업전 안전장치를 확인한다.
27.호칭지름 10 mm, 피치1.5 mm인 미터보통 암나사를 가공하기위한 가공방법은?
- ①드릴 가공
- ②리이머 가공
- ③다이스 가공
- ④탭 가공
28.소성가공에서 열간가공과 냉간가공을 구분하는 조건은?
- ①단조 온도
- ②변태점 온도
- ③담금질 온도
- ④재결정 온도
29.블록 게이지(block gauge) 형상이 아닌 것은?
- ①요한슨형(Johansson)
- ②호크형(Hoke)
- ③캐리형(Cary)
- ④블록형(block)
30.연삭 작업의 작업 안전 중 잘못 된 것은?
- ①플랜지의 지름을 숫돌지름의1/3-1/2의 것을 사용한다
- ②연삭 숫돌과 공작물 받침대 사이의 틈새는 3㎜ 이내가 되도록 조정한다.
- ③평형 숫돌은 가급적 측면을 사용한다.
- ④정지하고 있는 숫돌에 연삭액을 주지 않도록 한다.
31.NC의 발달과정에 속하지 않는 것은?
- ①CNC
- ②DNC
- ③NC
- ④FAMT
32.온도 변화에 따라 열팽창계수, 탄성계수 등이 변하지 않는 강을 불변강 이라 한다. 불변강에 해당되지 않는것은?
- ①인바(invar)
- ②엘린바(elinvar)
- ③플라티나이트(platinite)
- ④슈퍼말로이(supermalloy)
33.프레스 작업시 브레이크 스루(brake through) 현상을 최소로 하기 위하여 프레스의 선정시 공칭 압력의 몇 % 정도 사용이 가장 좋은가?
- ①30∼40 %
- ②40∼50 %
- ③50∼60 %
- ④60∼70 %
34.드릴 작업시 주의해야 할 사항 중 틀린 것은?
- ①가공물을 손으로 지지하고 드릴링하지 않는다.
- ②가공물이 회전하지 않도록 한다.
- ③얇은 가공물을 드릴링 할 때는 보조판 나무를 사용한다.
- ④작은 공작물을 드릴링 할 때는 면장갑을 끼고 손으로 잡는다.
35.밀링작업에서 주의해야 할 사항 중 가장 옳지 않은 것은?
- ①보안경을 사용한다.
- ②칩을 제거할 때는 브러시로 한다.
- ③일감은 기계가 완전히 정지한 상태에서 고정한다.
- ④절삭 중 대략적인 측정은 측정기로 해가면서 작업한다.
36.열전대 종류 중 가장 높은 온도를 측정할 수 있는 것은?
- ①백금 - 백금로듐
- ②철 - 콘스탄탄
- ③구리 - 콘스탄탄
- ④크로멜 - 알루멜
37.40-50% Ni 함금으로 전기저항이 높고 온도계수가 낮으므로 전기저항재료로 사용되는 것은?
- ①큐프로 니켈
- ②모넬메탈
- ③콘스탄탄
- ④베네딕트 메탈
38.리벳 지름이 d(㎜)인 1열 겹치기 리벳이음에서 1피치마다의 하중 W(㎏f)를 구하는 식으로 옳은 것은?(단, 리벳전단면은 1개소이며, τ(㎏f/㎜2)는 허용 전단 응력이다.)
- ①
- ②
- ③
- ④
39.온도변화에 따라 재료 내부에 생기는 응력은?
- ①열응력
- ②인장응력
- ③변화응력
- ④집중응력
40.다음은 오일리스 베어링을 설명한 것이다. 관계없는 것은?
- ①기름 보급이 곤란한 곳에 사용한다.
- ②고속 회전부에는 부적당하다.
- ③구리, 주석, 흑연의 분말을 혼합 성형한 것이다.
- ④백금과 납의 합금이다.
41.프레스가공은 금형재료에 대해 하중이 매우 많이 반복되어 사용된다. 금형재료 선택시 가장 중점을 두어야 할 사항은?
- ①내마모성이 클 것
- ②피로한도가 높을 것
- ③내압축성이 좋을 것
- ④기계가공이 용이할 것
42.플라스틱 재료로서 동일 중량으로 기계적 강도가 강철보다 강력한 재질은?
- ①글라스 섬유
- ②폴리카보네이트
- ③나일론
- ④F.R.P
43.코일 스프링에 하중을 36㎏f 작용시킬 때 처짐량이 6㎜였다면, 스프링 상수값은 몇 ㎏f/㎜인가?
- ①6
- ②7
- ③8
- ④10
44.두 축이 어느 각도로 교차될 때 쓰이는 기어는?
- ①하이포이드 기어
- ②웜 기어
- ③헬리컬 기어
- ④크라운 기어
45.항복점이 일어나지 않는 재료는 항복점 대신 무엇을 쓰는 가?
- ①내력
- ②비례한도
- ③탄성한도
- ④인장강도
46.피치 4mm인 3줄 나사를 1회전 시켰을 때의 리드는?
- ①6mm
- ②12mm
- ③16mm
- ④18mm
47.감아올릴 때는 클러치 작용을, 내릴 때는 하중자체에 의해 브레이크 작용을 하는 것은?
- ①블럭브레이크
- ②밴드브레이크
- ③자동하중 브레이크
- ④축압브레이크
48.베어링 호칭번호 6208에서 안지름은 얼마인가?
- ①8㎜
- ②18㎜
- ③32㎜
- ④40㎜
49.강재의 KS기호 중 옳지 않는 것은?
- ①SKH - 고속도 공구강재
- ②SM - 기계 구조용 탄소강재
- ③SPS - 스프링강
- ④STS - 탄소공구강
50.주철의 조직은 어느 원소의 함유량에 따라 영향을 가장 많이 받는가?
- ①탄소와 황
- ②탄소와 규소
- ③탄소와 망간
- ④탄소와 인
51.물체의 일부분의 생략 또는 단면의 경계를 나타내는 선으로 자를 쓰지 않고 자유로이 긋는 선의 명칭은?
- ①파단선
- ②지시선
- ③가상선
- ④절단선
52.다음 중 현의 길이를 표시하는 치수선은?
- ①
- ②
- ③
- ④
53.다음 끼워맞춤 치수공차 기호 중 헐거운 끼워맞춤은?
- ①φ50 H7 / k6
- ②φ50 H7 / e7
- ③φ50 H7 / t6
- ④φ50 H8 / p7
54.보기의 평면도 공차의 두께 해석으로 올바른 것은?
- ①10.1 일 때 0.1 까지 허용
- ②10.1 일 때 0.2 까지 허용
- ③두께 불문하고 0.2 까지 허용
- ④두께 10.1 일때는 공차치수를 허용하지 않음
55.도면에서 구멍 가공방법을 "B"로 지정한 KS 약호기호는?
- ①보링머신 가공
- ②부로우칭 가공
- ③리머 가공
- ④블라스트 가공
56.다음 중 단식 드러스트 보울 베어링의 약도는?
- ①
- ②
- ③
- ④
57.다음 보기와 같은 부품란의 설명 중 틀린 것은?
- ①실린더의 재질은 회주철이다.
- ②육각 너트는 기계구조용 탄소강이며 최대 인장강도가 30 kgf/cm2 이다.
- ③커넥팅로드는 단조품이며 최저 인장강도가 40kgf/mm2이다.
- ④세트 스큐류는 호칭지름이 4mm 이고, 피치 0.7mm 인 미터 나사이다.
58.상하 대칭인 보기 입체도를 화살표 방향이 정면일 때, 좌측면도로 가장 적합한 것은?
- ①
- ②
- ③
- ④
59.보기 입체도의 정면도로 가장 적합한 것은?
- ①
- ②
- ③
- ④
60.단면도의 표시방법에서 그림과 같은 단면도의 명칭은?
- ①전단면도
- ②한쪽 단면도
- ③부분 단면도
- ④회전 도시 단면도