사출(프레스)금형산업기사 · 2002

사출(프레스)금형산업기사 (2002-09-08)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.사출성형용 금형에서 고정측 형판과 이동측 형판 및 러너스트리퍼 플레이트 등의 가이드와 금형보호의 역할을 목적으로한 부품은?

    1. ①리턴 핀
    2. ②가이드 핀
    3. ③스페이셔 블록
    4. ④이젝터 플레이트

  2. 2.다음 중에서 비결정성 수지는?

    1. ①PP
    2. ②PA
    3. ③PE
    4. ④PS

  3. 3.베리륨동(Be-Cu)의 장점 중 옳은 것은?

    1. ①가공성이 좋지 않다.
    2. ②열처리하기 좋지 않다.
    3. ③경도가 아주 높다.
    4. ④열전도율이 좋다.

  4. 4.핀 이젝터 방식의 장점으로 볼 수 없는 것은?

    1. ①호환성이 좋다.
    2. ②설치가 용이하다.
    3. ③금형의 정도를 해친다.
    4. ④가공이 쉽다.

  5. 5.다음 중 사출속도가 너무 빠르기 때문에 발생되는 불량현상은?

    1. ①싱크마크
    2. ②풀로마크
    3. ③제팅
    4. ④충전부족

  6. 6.사출 성형기의 성능을 나타내는 수치가 아닌것은?

    1. ①사출용량
    2. ②캐비티 용량
    3. ③가소화 용량
    4. ④형체결력

  7. 7.원통형 성형품의 코어 휨을 방지하기 위한 게이트로 적합한 것은?

    1. ①필름 게이트
    2. ②핀포인트 게이트
    3. ③서브마린 게이트
    4. ④링 게이트

  8. 8.사출 성형에서 품질 좋은 성형품을 얻기 위해서는 캐비티의 온도를 재료 특성에 맞는 온도로 조절하여 효과적으로 열을 흡수해야 한다. 다음 중 온도 조절 효과가 아닌 것은?

    1. ①물리적 성질을 개선할 수 있다.
    2. ②외관적 결함을 방지할 수 있다.
    3. ③수지를 절약할 수 있다.
    4. ④치수 품질이 안정된다.

  9. 9.나사가 있는 성형품의 빼기방법 중에서 성형품의 나사부에 파팅라인이 있어도 지장이 없고, 정밀도를 필요로 하지 않는 경우 사용하는 방법은?

    1. ①교환형 코어에 의한 방법
    2. ②분할형에 의한 방법
    3. ③회전기구에 의한 방법
    4. ④강제적으로 빼는 방법

  10. 10.표준 게이트의 폭을 결정하는 공식은? (단, n= 수지상수, A=성형품 외측의 표면적(mm2)이다.)

    1. ①
    2. ②
    3. ③
    4. ④

  11. 11.드로잉 금형을 이용하여 그림과 같은 제품을 성형하였다. 이때 블랭크의 직경 Do는 얼마인가?

    1. ①71.5mm
    2. ②84.5mm
    3. ③92.2mm
    4. ④104.2mm

  12. 12.파워프레스로 공칭압력 50톤, 토크(torque)능력 6mm, 1 스트로크 운전으로 프레스 작업을 할 때 예측되는 일의 에너지는? (단, 유효 에너지이 효율은 70%이다.)

    1. ①210 kgf∙m
    2. ②260 kgf∙m
    3. ③1260 kgf∙m
    4. ④1420 kgf∙m

  13. 13.프레스금형에서 사용되는 가이드 포스트(guide post)에 대한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①가이드 포스트는 정밀하게 가공된 핀의 일종이다.
    2. ②가이드 포스트는 다이 홀더에 정확히 억지끼워맞춤 되어야 한다.
    3. ③가이드 포스트의 재질은 일반적으로 STC4를 사용한다.
    4. ④가이드 포스트의 표면 경도는 HRC40이하 이어야 한다.

  14. 14.코일소재의 이송장치로 사용되는 금형 부품이 아닌 것은?

    1. ①맞춤핀
    2. ②파일럿 핀
    3. ③리프터 핀
    4. ④가이드 레일

  15. 15.직경 30mm의 연강 봉재를 전방압출에 의해 직경 20mm로 압출했을때 단면감소율은?

    1. ①33%
    2. ②56%
    3. ③75%
    4. ④125%

  16. 16.블랭킹 다이구멍에서 가혹한 조건을 받는 부분은 어떻게 보강하면 가장 적합 한가?

    1. ①인서트다이로 하고 표면경화 처리한다.
    2. ②일체형의 다이로 한다.
    3. ③부싱다이로 한다.
    4. ④질화처리 다이로 한다.

  17. 17.펀치나 다이의 전단각(shear angle)에 대한 설명 중 틀린 것은?

    1. ①전단각(shear angle)을 주면 전단력이 감소한다.
    2. ②전단각의 높이는 보통 소재 두께의1-3배가 적당하다.
    3. ③다이에 전단각을 주면 평평한 블랭크를 얻을수 있다.
    4. ④펀치에 전단각을 주면 평평한 블랭크를 얻을수 있다.

  18. 18.다음 프레스 가공 분류 중 전단가공 그룹에 속하지 않는 것은?

    1. ①분단
    2. ②블랭킹
    3. ③피어싱
    4. ④엠보싱

  19. 19.금형의 제작을 계획, 실시, 평가, 처치의 4단계로 나눌때 보유하고 있는 프레스의 형식과 가공능력이 고려되어야 하는 시기는?

    1. ①계획
    2. ②실시
    3. ③평가
    4. ④처치

  20. 20.펀치의 안내 및 보호와 펀치로부터 스크랩을 제거하는 기능을 하는 부품은?

    1. ①Stripper
    2. ②Die plate
    3. ③Punch plate
    4. ④Pilot pin

  21. 21.초음파 가공시 공구의 진동주파수는?

    1. ①16∼30[㎑]
    2. ②26∼40[㎑]
    3. ③36∼50[㎑]
    4. ④46∼60[㎑]

  22. 22.강의 열처리 조직중에서 가장 경화된 조직은?

    1. ①오스테나이트
    2. ②트루스타이트
    3. ③마텐자이트
    4. ④소르바이트

  23. 23.금형 부품중 NC 선반작업으로 가공이 곤란한 부품은?

    1. ①스프루 부시
    2. ②사이드코어 블록
    3. ③로케트 링
    4. ④밀핀

  24. 24.연삭가공에서 숫돌의 원주속도를 높일 때 일어나는 현상이 아닌 것은?

    1. ①연삭 저항이 적어진다.
    2. ②숫돌의 소모량이 적어진다.
    3. ③연삭량이 없어진다.
    4. ④발열온도가 높아진다.

  25. 25.공작물을 유지하고 지지하며 기계가공하기 위하여 공작물 위에 설치하는 특수장치를 무엇이라 하는가?

    1. ①바이트
    2. ②맨드릴
    3. ③단동척
    4. ④지그

  26. 26.드릴의 지름이 18mm, 회전수 400rpm, 날끝 각도가 118°인 고속도강드릴로 연강에 구멍를 가공할 때 절삭속도는?

    1. ①17.69 m/min
    2. ②22.60 m/min
    3. ③26.08 m/min
    4. ④31.4 m/min

  27. 27.두께 3mm 재료에 지름 20mm의 구멍을 펀칭할때 프레스의 슬라이드 평균속도를 5m/min, 기계 효율을 η=70%로 하면 펀칭의 소요동력은 약 얼마인가? (단, 소재판의 전단저항은 30kgf/mm2이다.)

    1. ①9.0 PS
    2. ②6.3 PS
    3. ③5.0 PS
    4. ④4.4 PS

  28. 28.방전가공의 특징을 설명한 것이다. 틀린 것은?

    1. ①열처리후 가공이 쉽고 담금질 균열발생이 없다.
    2. ②가공면에 변질 경화층이 생긴다.
    3. ③반드시 전극이 필요하며 전극제작에 숙련이 필요하다
    4. ④가공속도는 재료의 경도에 따라 다르게 작용한다.

  29. 29.플라스틱 금형으로 성형하는 성형법이 아닌 것은?

    1. ①압축 성형법
    2. ②이송 성형법
    3. ③블로 성형법
    4. ④압인 성형법

  30. 30.측정온도에 따른 측정기의 변화량을 구하는 식은? (t℃ : 온도변화, λ : 변화량, ℓ : 측정길이, α : 열 팽창계수, E : 세로탄성계수, σC : 압축응력)

    1. ①λ = α ℓ t℃
    2. ②λ = t℃× α /ℓ
    3. ③λ = ℓ α t℃ σC
    4. ④λ = E σC

  31. 31.치공구 사용의 중요한 목적에 속하지 않는 것은?

    1. ①생산제품의 정밀도가 향상되고 호환성을 지닌다.
    2. ②가공작업의 공정을 단축시킨다.
    3. ③숙련자에 의한 정밀 작업이 가능하다.
    4. ④제품을 검사하는 시간이나 방법이 간단하다.

  32. 32.전주 가공 작업 공정으로 올바른 것은?

    1. ①모형제작 → 전주 → 이형 → 전주 보강과 다듬질
    2. ②전주 → 전주 보강과 다듬질 → 이형 →모형제작
    3. ③전주 → 이형 → 전주 보강과 다듬질 → 모형제작
    4. ④모형제작 → 이형 → 전주 → 전주 보강과 다듬질

  33. 33.금형 조립 방법 중 부품의 위치를 결정하여 조립하는 경우의 단점은?

    1. ①정밀가공용기계 없이 고정도 금형 제작이 가능하다.
    2. ②조립공정수가 늘어난다.
    3. ③부품의 가공 불량이 적다.
    4. ④조립 후의 전체 오차가 작아진다.

  34. 34.초경합금을 연삭하려 할때 가장 적합한 연삭숫돌 입자는?

    1. ①WA
    2. ②A
    3. ③C
    4. ④GC

  35. 35.다음은 단조 용어이다, 연결이 잘못된 것은?

    1. ①드로(draw): 늘이는 공정
    2. ②리퍼(rougher): 으깨는 공정
    3. ③피니셔(finisher): 다듬질 공정
    4. ④커터(cutter): 절단공정

  36. 36.호닝머신에서 내면 가공시 공작물에 대해 혼(hone)은 어떤 운동을 하는가?

    1. ①회전운동과 축방향의 왕복운동
    2. ②회전운동
    3. ③직선왕복운동
    4. ④수평운동

  37. 37.쇼트피닝은 어떤 부품의 가공에 효과적인가?

    1. ①압축하중을 받는 부품
    2. ②인장하중을 받는 부품
    3. ③반복하중을 받는 부품
    4. ④굽힘하중을 받는 부품

  38. 38.수나사의 유효지름을 측정하는데 삼침법을 이용하려면 어떤 마이크로미터를 사용 하는가?

    1. ①외경마이크로미터
    2. ②나사마이크로미터
    3. ③내경마이크로미터
    4. ④깊이마이크로미터

  39. 39.베릴륨동은 플라스틱 금형재료로 사용되고 있는데 그 특징을 잘못 설명한 것은?

    1. ①열전도가 좋아 성형시간이 단축된다.
    2. ②좋은 주조성에 의해 복잡한 형상을 쉽게 얻을 수 있다.
    3. ③열처리에 의한 균일한 강도를 얻을 수 있다.
    4. ④마스트 모델의 제작이 불필요하고 재료가격이 저렴하다.

  40. 40.다음에 적은 금형 부품은 HRC 55 이상으로 열처리 하는 것들이다. 이 중 경도가 낮아도 되는 것은?

    1. ①가이드 핀
    2. ②이젝터 핀
    3. ③리턴 핀
    4. ④스페이스 블록

  41. 41.공구강(탄소공구강)의 담금질 전처리로 가장적당한 것은?

    1. ①불림
    2. ②풀림
    3. ③구상화풀림
    4. ④항온풀림

  42. 42.마텐자이트(Martensite)의 설명으로 틀린 것은?

    1. ①강을 수중에 담금질 하였을 때 나타나는 침상조직이다.
    2. ②경도와 인장강도는 대단히 크나 취성이 있다.
    3. ③강자성체이며, 비용적은 펄라이트 보다 크다.
    4. ④투루스타이트(Troostite) 조직에 비해 경도는 다소 떨어진다.

  43. 43.다음 중 단일 게이지 방식인 표준 게이지인 것은?

    1. ①드릴 게이지
    2. ②플러그 게이지
    3. ③링 게이지
    4. ④스냅 게이지

  44. 44.주강(cast steel)이 주철(cast iron)보다 부족한 성질은 무엇인가?

    1. ①충격치
    2. ②인장강도
    3. ③유동성
    4. ④굽힘강도

  45. 45.생산현장이나 실험실에서 마이크로미터의 스핀들 평면도와 같은 정밀부품의 평면도를 단색광원장치 아래서 피측정물 위에 올려 놓고 간섭 무뉘를 관측하여 측정하는 것은?

    1. ①옵티칼 플랫
    2. ②옵티칼 패러렐
    3. ③팬타 프리즘
    4. ④폴리건 프리즘

  46. 46.황동계 실용 합금 중 톰백(Tombac)에 관한 설명이 아닌 것은?

    1. ①8∼20%의 Zn을 함유하는 황동이다.
    2. ②색깔이 금색에 가까워서 모조금으로 사용된다.
    3. ③전연성이 나쁘다.
    4. ④냉간가공이 쉽다.

  47. 47.만능시험기(universal tester)를 이용하여 인장시험을 하였다. 표점거리 140 mm, 지름 10 mm인 시편이 최대하중 1570 Kgf 에서 절단되었을 때 표점거리가 157mm 이었다. 이 때의 인장강도는?

    1. ①10 Kgf/mm2
    2. ②20 Kgf/mm2
    3. ③80 Kgf/mm2
    4. ④100 Kgf/mm2

  48. 48.측정값의 각 구간별 도수를 세어서 표를 만든 도수분포표를 그림으로 나타낸 것을 무었이라 하는가?

    1. ①도시퍼넬
    2. ②P 관리도
    3. ③히스토그램
    4. ④U 관리도

  49. 49.전기 절연성, 고주파 특성이 우수하여 전선피복이나 고주파 부품에 많이 쓰이는 수지는 다음 중 어느 것인가?

    1. ①PP
    2. ②PE
    3. ③ABS
    4. ④PC

  50. 50.다음 재료 중 유리병 금형강재로 가장 많이 사용하고 있는 것은?

    1. ①주철
    2. ②주강
    3. ③중탄소강
    4. ④프리하든강

  51. 51.감도(感度)를 올바르게 나타낸 식은?

    1. ①감도=측정량의 변화/참값
    2. ②감도=지시량의 변화/참값
    3. ③감도=지시량의 변화/측정량의 변화
    4. ④감도=측정량의 변화/지시량의 변화

  52. 52.다음 중 표면거칠기 측정법이 아닌 것은?

    1. ①촉침식
    2. ②광파 간섭식
    3. ③전기 충전식
    4. ④광절단식

  53. 53.30mm의 게이지블록으로 세팅한 하이트 게이지로 측정하여 29.54mm의 측정값을 얻었다면 실제값은? (단, 세팅한 30mm의 게이지블록은 -20㎛의 오차가 있다)

    1. ①29.56mm
    2. ②29.52mm
    3. ③29.74mm
    4. ④29.72mm

  54. 54.Mn강 중 고온에서 취성이 생기므로 1000∼1100℃에서수중 담금질하는 수인법(water toughing)으로 인성을 부여한 오스테나이트 조직으로 절삭이 가능한 특수강은?

    1. ①하드필드(hardifield)강
    2. ②듀골(ducol)강
    3. ③크로만실(chromansil)강
    4. ④붕소강

  55. 55.길이 50cm의 표준자를 사용하여 길이측정을 할 때는 다음 중 어떤 곳을 지지하여 측정하면 가장 정확한가?

    1. ①에어리 점(Airy point)
    2. ②베셀 점(Bessel point)
    3. ③클램프 점(Clamp point )
    4. ④항복 점(Yielding point)

  56. 56.다음 그림과 같이 ※의 눈금이 일치한 버니어 마이크로 미터의 측정값은 몇 mm 인가?

    1. ①7.416
    2. ②7.456
    3. ③7.476
    4. ④7.916

  57. 57.그림과 같은 더브테일 측정에서 측정 로울러의 지름이 D는 11.000㎜, d는 6.000㎜ 것을 사용하여 측정한 결과가 L는 22.538㎜이고, ℓ 이 15.257㎜ 였다면, 더브테일 각도 α는 몇 도인가?

    1. ①53° 48′ 23″
    2. ②55° 12′ 38″
    3. ③58° 36′ 54″
    4. ④60° 01′ 23″

  58. 58.프레스 가공용 재료로서 Si 3.6∼4.4% 함유하고 주로 변압기, 전기기구 등에 사용되는 재료는?

    1. ①아연도강판
    2. ②냉간압연강판
    3. ③주석도금강판
    4. ④규소강판

  59. 59.순철에는 없으며, 강의 특유한 변태는?

    1. ①A4
    2. ②A1
    3. ③A2
    4. ④A3

  60. 60.투영기를 이용한 측정에서 차트(chart)를 이용한 윤곽형상의 비교 측정시 가장 중요한 사항은?

    1. ①형판 접안렌즈 사용
    2. ②스크린의 크기
    3. ③투영 배율의 정확성
    4. ④이중상 접안렌즈 사용
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