사출(프레스)금형산업기사 · 2002

사출(프레스)금형산업기사 (2002-05-26)

총 60문항

정답과 해설은 문제지에 없어요. CBT에서 확인할 수 있어요.

  1. 1.다음 중에서 사출성형기로부터 사출된 수지가 금형의 성형부까지 통과하는 통로를 올바르게 나타낸 것은?

    1. ①노즐 - 러너 - 스프루 - 게이트 - 캐비티
    2. ②노즐 - 게이트 - 스프루 - 러너 - 캐비티
    3. ③노즐 - 스프루 - 러너 - 게이트 - 캐비티
    4. ④노즐 - 게이트 - 러너 - 스프루 - 캐비티
  2. 2.다음은 사출기의 직압식과 토글식에 대한 비교이다. 이 중에서 잘못된 것은?

    1. ①금형부착은 직압식이 토글식에 비해 쉽다.
    2. ②형체력의 조절은 직압식이 토글식에 비해 쉽다.
    3. ③동작속도는 토글식이 직압식에 비해 빠르다.
    4. ④형체 스트로크는 토글식이 직압식에 비해 크다.
  3. 3.호칭치수 180mm 인 성형품을 수축율 5/1000인 ABS 수지로 가공하기 위하여 금형치수는 얼마로 제작하여야 하는가?

    1. ①180.90mm
    2. ②180.00mm
    3. ③179.95mm
    4. ④179.00mm
  4. 4.성형품에 구멍이나 두개이상의 게이트를 사용할 때 발생하는 현상은?

    1. ①태움
    2. ②플로 마크
    3. ③웰드 라인
    4. ④씽크 마크
  5. 5.로케이트 링에 대하여 잘못 설명한 것은?

    1. ①성형기의 노즐의 위치결정을 한다.
    2. ②금형의 스프루 부싱의 위치결정을 한다.
    3. ③제품의 호칭법은 규격번호로 한다.
    4. ④금형의 탕구의 역할을 한다.
  6. 6.다음 중 열가소성 수지로 옳은 것은?

    1. ①MF
    2. ②POM
    3. ③PF
    4. ④UF
  7. 7.플라스틱금형의 이젝터 핀 선택에서 규격 및 품질로서 적당하지 않는 것은?

    1. ①이젝터 핀 끝 부를 열처리 할 경우 HRC50정도로 한다.
    2. ②끼워맞춤부는 연삭다듬질되어 있어야 한다.
    3. ③제품의호칭은 핀의 몸통직경 × 머리부를 포함한 전체 길이로 나타낸다.
    4. ④끼워 맞춤부의 거칠기는 25-S로 한다.
  8. 8.사출금형에서 사출압력에 의한 변형을 피하기 위해 강도를 요하는 부분이 아닌것은?

    1. ①받침판
    2. ②캐비티 측벽
    3. ③로케이트 링
    4. ④가는 코어 핀
  9. 9.다음 앵귤러 핀에 의한 언더컷 처리 방식중 앵귤러 핀 방식의 특징이 아닌 것은?

    1. ①핀의 경사각도는 최대 25° 를 넘지 않도록 한다.
    2. ②핀과 슬라이드 블록과의 틈새는 0.3 - 0.8 정도로 한다.
    3. ③작동력은 형개폐력을 이용한다.
    4. ④어느정도 금형이 열린 후 슬라이드 블록을 후퇴 시킨다.
  10. 10.제팅 현상을 방지하기 위한 대책이 아닌 것은?

    1. ①사출속도를 느리게 한다.
    2. ②게이트의 크기를 키운다.
    3. ③콜드슬러그웰을 크게 한다.
    4. ④금형온도를 낮게 한다.
  11. 11.다음과 같은 조건으로 V 굽임가공(자유굽힘)을 하려고 한다. 소요되는 힘은 약 몇 ton인가? (단, 재료의 인장강도 бb=40kg/mm2, 굽힘선의 길이 b=300mm, 판두께 t=1.6mm V형 굽힘의 어깨폭 W=8t, 정수 C=1.33 이다.)

    1. ①3.2
    2. ②2.0
    3. ③6.4
    4. ④4.0
  12. 12.스프링백 방지법으로서 가장 많이 사용하는 방법은?

    1. ①코너세트법
    2. ②오버벤드법
    3. ③인장법
    4. ④플랜지법
  13. 13.지름 6mm의 피어싱 펀치로 두께 0.8mm의 소재를 가공할 때 파일럿 핀의 지름을 구하면 몇 mm인가? (단, 지름 감소 계수는 0.05으로 한다.)

    1. ①5.2
    2. ②5.96
    3. ③6.0
    4. ④6.04
  14. 14.펀치플레이트의 두께는 금형의 크기 및 하중 등에 영향을 주는데, 대략 펀치길이의 몇 %로 하는 것이 적합한가?

    1. ①(20 ∼ 30)%
    2. ②(30 ∼ 40)%
    3. ③(40 ∼ 50)%
    4. ④(50 ∼ 60)%
  15. 15.트랜스퍼 이송장치인 핑거(finger)를 설계할 때 주의사항이 아닌 것은?

    1. ①이송레벨위를 부드럽게 움직이면서 상부금형과의 간섭을 피하도록 한다.
    2. ②설치와 분리가 쉽고 보수,보관이 쉽도록 한다.
    3. ③무겁고 강성이 있도록 하여 안정성이 있게 한다.
    4. ④연속운전하고 있는 프레스의 운동과 동조 시킨다.
  16. 16.다음 중 전단가공 그룹에 속하지 않는 것은?

    1. ①피어싱가공
    2. ②블랭킹가공
    3. ③시어링가공
    4. ④플랜지가공
  17. 17.금형재료를 절약할 수 있고, 2개 이상의 전단가공을 할 경우 다이의 중심거리가 정확하여 날 맞추기가 간단한 다이는?

    1. ①일체 다이
    2. ②부시 다이
    3. ③분할 다이
    4. ④노칭 다이
  18. 18.다이세트(die set)의 선정은 용도에 따라 가장 적합한 것을 선택 적용하여야 한다. 다음 중 가장 정밀한 금형에 사용된는 다이세트는?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

    1. ①BB형 다이세트
    2. ②CB형 다이세트
    3. ③DR형 다이세트
    4. ④FR형 다이세트
  19. 19.4각 디프 드로잉 가공시 코너 부위에서 발생하는 주름의 발생 원인은?

    1. ①반경 방향의 압축응력
    2. ②원주 방향의 압축응력
    3. ③반경 방향의 인장응력
    4. ④원주 방향의 인장응력
  20. 20.프레스 램(press ram)에 볼트로 고정하여 프레스와 금형을 연결시키는 금형 요소는?

    1. ①펀치
    2. ②생크
    3. ③리턴 핀
    4. ④넉아웃 핀
  21. 21.금형에 표면처리를 하는 목적이 아닌 것은?

    1. ①내마멸성 증가
    2. ②마찰 증가
    3. ③내열성 증가
    4. ④윤활성 증가
  22. 22.다음 그림은 소성변형의 한 형태이다. 외력의 작용에 의해 결정의 일부가 특정한 면을 경계로 평행 이동하여 이면에서 서로 대칭인 결정의 결합체가 되는 형태는?

    1. ①슬립
    2. ②인장
    3. ③쌍정
    4. ④전단
  23. 23.잇수가 42개, 모듀울 4인 스퍼 기어를 가공하기 위한 소재의 지름은 얼마가 적당한가?

    1. ①176mm
    2. ②186mm
    3. ③196mm
    4. ④206mm
  24. 24.와이어 컷 방전가공시 주로 사용하는 가공액은?

    1. ①콩기름
    2. ②염화나트륨 수용액
    3. ③휘발유
    4. ④순수한 물
  25. 25.다음 중 소재를 축 방향으로 압축하여 길이를 짧게하는 작업의 명칭은?

    1. ①늘리기
    2. ②업세팅
    3. ③넓히기
    4. ④벌 징
  26. 26.금속입자를 공작물 표면에 분사시켜 입자의 충격작용으로 금속 표면층의 경도와 강도 증가로 피로한계를 높여주는 가공법은?

    1. ①숏 피닝
    2. ②방전 가공
    3. ③호닝 가공
    4. ④레이져 가공
  27. 27.드릴가공을 하기 위한 펀치 작업을 하고자 할 때 사용하는 펀치는?

    1. ①핀 펀치
    2. ②도팅 펀치
    3. ③프릭 펀치
    4. ④센터 펀치
  28. 28.나사, 기어, 호브 등의 리드각 측정에 사용되는 공구현미 경의 부속품은?

    1. ①V형 지지대
    2. ②심출테이블
    3. ③경사센터 지지대
    4. ④반사 조명장치
  29. 29.다음 중 수(Hand)작업이 아닌 것은?

    1. ①금긋기
    2. ②줄작업
    3. ③스크레이핑
    4. ④콘터가공
  30. 30.금형의 경면작업시 콤파운드(Compound)를 사용하는 작업은?

    1. ①버핑
    2. ②폴리싱
    3. ③샌드블라스팅
    4. ④슈퍼피니싱
  31. 31.다음에서 와이어 컷 방전가공기의 가공 속도를 표시하는 것은?

    1. ①단위시간당의 가공체적으로 표시
    2. ②단위시간당의 가공단면적으로 표시
    3. ③단위시간당의 가공중량으로 표시
    4. ④단위시간당의 와이어 이송길이로 표시
  32. 32.강을 담금질한 후 재료에 내부 응력을 제거하거나 인성을 주기 위한 목적으로 행하는 열처리는?

    1. ①침탄법
    2. ②풀림
    3. ③뜨임
    4. ④불림
  33. 33.방전가공에서 전극소모비의 표시법 중 측정이 간단하고 정확하므로 가장 많이 쓰이며 특히 공작물과 전극의 비중이 비슷할 경우에 쓰이는 표시법은?

    1. ①체적 소모비
    2. ②중량 소모비
    3. ③형상 소모비
    4. ④단면 소모비
  34. 34.CNC 머시닝센타에서 가공할 수 없는 작업은?

    1. ①드릴 작업
    2. ②선삭 작업
    3. ③보링 작업
    4. ④태핑 작업
  35. 35.다음 중 금형조립시 편위 되는 것을 막기 위해 위치를 결정하는 방법이 아닌 것은?

    1. ①홈에 의한 위치결정
    2. ②블록의 외형에 의한 위치결정
    3. ③클램프 고정에 의한 위치결정
    4. ④다월 핀(dowel pin)에 의한 위치결정
  36. 36.지름이 50mm인 연강봉을 선반에서 절삭시 주축의 회전수를 100rpm이라 할 때 절삭속도는 얼마인가?

    1. ①13.7 m/min
    2. ②14.6 m/min
    3. ③15.7 m/min
    4. ④16.7 m/min
  37. 37.다음 중 NC 가공의 특징이 아닌것은?

    1. ①복잡한 형상이라도 짧은 시간에 높은 정밀도로 가공 할 수가 있다.
    2. ②기능의 융통성과 가변성이 높아 다품종 소량생산에 적합하다.
    3. ③생산공장에서 가공의 능률화와 자동화에 중요한 역할을 한다.
    4. ④숙련자라야 가공이 가능하고 한사람이 여러대의 기계를 다룰 수 있다.
  38. 38.글리이슨 베벨 기어 절삭기에 의한 기어절삭은 다음 어느 절삭법에 속하는가?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

    1. ①형판법
    2. ②성형법
    3. ③창성법
    4. ④총형법
  39. 39.금형은 높은 정밀도와 숙련이 요구되는 노동 집약적 제품이다. 금형 제작비를 낮추는 방법이 아닌 것은?

    1. ①NC기계, 자동가공시스템을 적용하여 정밀도 향상, 시간을 단축 시킨다.
    2. ②제품의 용도에 따라 금형의 정밀도를 정하여 제작한다.
    3. ③열처리시 변형을 고려한 적절한 재료를 선택한다.
    4. ④금형의 정밀도는 높을수록 좋다.
  40. 40.C급 블록 게이지는 주로 어디에 사용하는가?

    1. ①공작용
    2. ②검사용
    3. ③표준용
    4. ④참고용
  41. 41.습동부분의 사출금형 부품용 재료로 가장 적합한 것은?

    1. ①Al-Cr-Mo강
    2. ②Ni-Cr강
    3. ③SM25C강
    4. ④탄소강
  42. 42.다음 측정기중에서 미터 표준눈금자를 내장하고 있지 않은 것은?

    1. ①지침 측미기
    2. ②버니어캘리퍼스
    3. ③외측 마이크로미터
    4. ④내측 마이크로미터
  43. 43.간격변수로 나타내는 표면거칠기 파라미터는?

    1. ①S
    2. ②Rmax
    3. ③Rz
    4. ④Ra
  44. 44.제조할 때 접종(Ca-Si 합금첨가)을 하여 응고와 동시에 흑연화가 이루어져 강인한 조직을 얻는다. 이런 주철을 무엇이라 하는가?

    1. ①Chilled주철
    2. ②Meehanite주철
    3. ③Pearlite주철
    4. ④Acicular주철
  45. 45.보기는 밀링머신의 정적 정밀도 검사를 그림으로 나타내었다. 어떤 검사를 하고 있는가?

    1. ①주축 외면의 흔들림
    2. ②주축 끝면의 흔들림
    3. ③주축 구멍 내면의 흔들림
    4. ④주축 중심선과의 평행도
  46. 46.한계 게이지의 마모 여유에 관한 일반적인 설명으로 가장 적합한 것은?

    1. ①양쪽 다 준다.
    2. ②정지쪽에 만 준다.
    3. ③양쪽 다 주지 않는다.
    4. ④통과쪽에 만 준다.
  47. 47.금형강의 담금질처리시 발생하는 파손을 방지하기 위하여 담금질과 뜨임의 2공정을 같이 행하는 열처리는?

    1. ①심냉처리
    2. ②항온열처리
    3. ③구상화처리
    4. ④불림처리
  48. 48.니켈-철 합금으로써 내식성이 좋고 열팽창계수가 20℃에서 철에(1/10)정도이며, 측량기구, 표준기구, 시계추 등에 사용되는 불변강은?

    1. ①인바
    2. ②초인바
    3. ③엘린바
    4. ④퍼멀로이
  49. 49.공기마이크로미터의 형식이 아닌 것은?

    1. ①유량식
    2. ②배압식
    3. ③유속식
    4. ④차동식
  50. 50.켈밋(Kelmet)은 Cu에 무엇을 첨가한 합금인가?

    1. ①Pb
    2. ②Sn
    3. ③Sb
    4. ④Zn
  51. 51.18-8 stainless steel 에서 해당하지 않는 것은?

    1. ①Cr(18%)- Ni(8%)이다.
    2. ②내식성이 우수하며 비자성체이다.
    3. ③Austenite 계이다.
    4. ④뜨임 취성이 대단히 낮다.
  52. 52.다음 중 블록게이지의 사용목적에 따른 등급이 아닌 것은?

    1. ①공작용
    2. ②검사용
    3. ③표준용
    4. ④합성용
  53. 53.α -Fe, γ-Fe 과 같은 상(相)이 온도 그 밖의 외적조건에 의해 결정격자형이 변하는 것을 무엇이라 하는가?

    1. ①동소변태
    2. ②자기변태
    3. ③무확산변태
    4. ④열변태
  54. 54.일반적으로 다이캐스팅 금형용재질로 가장 적합한 것은?

    1. ①주철
    2. ②내열강
    3. ③주강
    4. ④탄소강
  55. 55.전기 마이크로 미터에 사용되는 센서 형식이 아닌 것은?

    1. ①유도형
    2. ②저항형
    3. ③아크형
    4. ④용량형
  56. 56.브리넬 경도 시험기에서 강철볼(steel ball)의 지름이 2mm, 하중이 471kgf이고 시편에 압입한 강철볼의 깊이가 0.5mm일 때 브리넬 경도 HB는?

    1. ①75
    2. ②150
    3. ③37.5
    4. ④300
  57. 57.탄소강에서 적열 메짐성(Red shortness)을 방지하고 담금질 효과를 증가하기 위하여 첨가하는 원소는?

    1. ①규소(Si)
    2. ②망간(Mn)
    3. ③니켈(Ni)
    4. ④구리(Cu)
  58. 58.삼침을 이용한 나사측정에서 외측거리 M=20.156mm, 피치는 2.0mm이었다. 이 때 유효지름은 몇 mm인가? (단. 이때 사용한 삼침의 직경은 0.57735P 이다.)

    1. ①15.567
    2. ②16.459
    3. ③17.547
    4. ④18.424
  59. 59.선반 베드 진직도 검사시 0.02mm/1m의 눈금을 가진 길이 200mm의 수준기가 한 위치에서 다음 위치로 옮기니 2눈금 이동하였다. 이 때 경사는 몇 초인가?

    1. ①4초
    2. ②8초
    3. ③20초
    4. ④12초
  60. 60.측정자와는 관계없이 우연하고도 필연적으로 생기는 오차로 측정횟수가 많을 때는 +, -가 상쇄되어 그 총합은 거의 0 에 가깝게 되는 오차는?

    1. ①환경오차 (environment error)
    2. ②우연오차 (accidental error)
    3. ③과실오차 (erratic error)
    4. ④이론오차 (theoretical error)